首钢发明

⑴ 首钢男篮闵指导现在情况怎么样

我们都知道那支4年3冠的北京首钢阵容现今可以说是分崩离析了，球队的小外援马布里来到了北控队打了几个赛季之后退役，现今成为了北控队的主教练，大外援莫里斯则是回到了美国打球，没有回到CBA联赛来效力，而球队的本土球员李根，孙悦也是跟随马布里的脚步来到了北控队，成为了北控男篮更衣室里的领袖组合，我们在看看北京首钢的主教练闵鹿蕾，他则是辞去了北京首钢男篮的主教练一职，退居幕后，成为了北京首钢男篮的总教练兼领队。

我们都知道闵鹿蕾是土生土长的北京人，球员时代，他就一直效力于北京首钢男篮，当时他主打的是控球后卫，由于他出色的发挥，他也多次入选了中国男篮。

当闵鹿蕾在97赛季的中国男子职业联赛之后，他选择了退役，退役之后的闵鹿蕾成为了北京首钢男篮的主教练。在闵鹿蕾精心的调教之下，北京首钢男篮成为了一支在CBA具有竞争力的球队，球队几乎每年都可以杀入到CBA的季后赛比赛当中。

而这个三连冠也奠定了北京首钢男篮成为CBA的传统四强球队之一，另外三支球队分别是广东宏远男篮，新疆广汇男篮，以及辽宁男篮。

而北京首钢队能够取得如此骄人的成绩，这是与球队的主教练闵鹿蕾密不可分的，闵鹿蕾对于这支球队可以说是倾注了心血。

现今，闵鹿蕾离开了北京首钢男篮主教练的职务，退居到幕后，开始搞北京首钢男篮的青训建设，虽然说工作换了，但是工作的性质并没有变，依然是为北京首钢男篮的发展做出贡献，在这里，笔者也祝福闵鹿蕾指导身体健康，继续为中国篮球事业贡献自己应有的贡献！

⑵ 首钢设计院咋样啊

北京首钢设计院创建于1973年，是独立法人的首钢全资子公司，在2004年全国勘察设计企业营业收入排名中位居第13位。全院现有员工1081人，其中高工及教授级高工400余人。设有矿山采、选矿、钢铁冶炼、钢材轧制、机械设备、焦化、烧结、建筑结构、采暖通风、电气自动化、环境保护等30余个专业。拥有建筑设计分院、工程监理公司、造价咨询公司、图文科技公司、中美合资麦斯塔国际工程公司、与日本新日铁共同投资的北京中日联节能环保工程有限公司、与比利时CMI公司联合投资的北京考克利尔冶金工程有限公司。

首钢设计院是集技术咨询、工程设计、工程总承包、工程监理于一体的综合性大型设计院。具有冶金行业设计、民用建筑设计、环境（废气）设计、工程总承包、工程咨询、工程造价咨询、工程监理等甲级资质；市政设计、城市规划编制、环境（废水）设计、电力行业（火力发电）设计、建筑行业人防工程设计、工程测量乙级资质以及三类压力容器、压力管道、汽车加汽站、地下工程竣工测量等专项设计资质。并已取得涉外经营权。在我国冶金设计行业首家获得ISO9000质量体系认证。

首钢设计院专业齐全，实力雄厚，可承担国内外大、中、小型钢铁企业工厂设计、非标设备设计和民用建筑设计，特别是在钢铁企业工厂设计、工程总承包、设备成套、非标设备设计、区域规划及市政、环保、娱乐设施等方面具有较强的综合实力。先后完成了新建和技术改造工程项目近4000项。相继承揽了海南、河南、河北、山西、山东、贵州、新疆、江苏、内蒙、江西近20个省市钢铁厂的交钥匙工程及菲律宾、印尼、朝鲜、秘鲁、印度、津巴布韦等国的多项海外工程。

同时与奥钢联、西马克、CMI、达涅利、ABB等公司建立了国际间的技术合作关系和多项工程的合作设计。凭藉雄厚的设计实力和完整的质量保证体系，开始与国际型工程公司的管理方式接轨，大胆尝试和运作工程项目总承包，截止2003年6月，共承揽总承包项目40余项，累计总承包额近30亿元，取得了骄人的业绩。逐步实现了经营方式国际化，业务范围多元化，技术装备现代化，工程管理科学化。

建院以来，共获得国家科学技术进步一等奖和优秀设计金质奖21项，获得冶金行业和北京市优秀设计及科技成果奖119项。有51项发明获得国家专利，取得了突出的经济效益和社会效益。

首钢设计院技术装备先进，计算机硬件、软件配备齐全，已建成具有行业特点的企业局域网及中央数据库，实现了计算机辅助设计和信息共享，并将各项管理工作纳入了计算机网络系统，CAD开发应用水平在国内同行业处于领先地位。

北京首钢设计院竭诚为您提供技术咨询、工程设计、工程总承包、工程监理等优质服务，愿与海内外各界人士在市场开发、科技创新等广泛的领域进行诚挚的合作。

肯定是北京首钢设计院 管理模式比较人性化
待遇也不错 具体的我也不清楚 我听好多人说哪不错

⑶ 十八世纪后半期，发明三大炼钢法中做出贡献的有谁

A、1740年，英国亨茨曼（B.Hunsman）发明坩埚炼钢法
B、贝塞麦(BessemerSirHery1813—1898年)，又译贝色麦。英国发明家和工程师，转炉炼钢法的发明人之一
C、1856年，德国工程师威廉·西门子使用蓄热室为平炉的构造奠定了基础。1864年，法国工程师马丁利用有蓄热室的火焰炉，以煤气或重油为燃料，在燃烧火焰直接加热的状态下，将生铁和废钢等原料熔化并精炼成钢液。

1、普德林法(puddlingprocess)
工业革命初期英国大规模生产熟铁的冶炼方法。又称搅炼法。普德林炉的构造和平炉相近，只是没有下部的蓄热室。燃料燃烧后形成的长火焰送入炉内，靠炉顶的反射作用加热生铁，炉底用铁的氧化物砌筑，由于火焰中的过剩氧和炉底中大量的氧使生铁中的碳和磷经氧化去除。但普德林炉温只有约1400℃，生铁中的碳脱除到一定程度后，熔点超过炉温，金属呈半凝固状态，要靠人力搅拌才能使冶炼继续进行。但由于炉底和炉渣中含有极高470的氧化铁，碳可以脱除到很低，成为熟铁；然后经反复锻打，挤出熟铁中的氧化铁渣子后，制成材料使用。普德林法是现代炼钢法出现之前的主要生产方法，曾达到相当大的生产规模，19世纪中期欧美各国用普德林熟铁铺筑的铁路达到7万多km。但由于半凝固态冶炼的根本弱点——劳动条件恶劣和熟铁品质差，在贝塞麦法诞生后，普德林法即被迅速淘汰。
2、坩埚炼钢法
在石墨黏土坩埚中熔化金属料成为钢水的方法。1742年由英国人洪兹曼(B.Huntsman)首先 应用，他将渗碳铁料切成小块置于封闭的黏土坩埚中，在坩埚外面加热，铁料继续吸收石墨中的碳而熔化成为高碳钢水，浇铸成小锭后锻打成所需的形状。钢在坩埚中熔化时，石墨碳还能起还原剂作用，发生以下还原反应：
C+FeO=CO+Fe
2C+SiO2=2CO+Si
钢中氧可以去除，各种夹杂物也能从液态钢中上浮去除，所以钢(工具钢)的质量优于当时的各种金属材料，可用来制造加工金属材料的工具。坩埚法是人类历史上第一种生产液态钢的方法。但是生产量极小，成本高。19世纪末电弧炉炼钢(法)发明后，逐渐取代了它的位置。只在一些试验中，还有人应用坩埚熔炼钢水进行研究，但这已不属于钢的生产范畴了。
3、贝塞麦法转炉炼钢法
将空气由酸性炉衬的转炉炉底吹入铁水以氧化其中的杂质元素并发生大量的热，借以炼成钢水的转炉炼钢方法。又称为酸性底吹转炉炼钢法。在19世纪中叶，欧洲资本主义工业蓬勃发展，当时已有的普德林法和坩埚炼钢法等古代炼钢方法已无法满足社会对钢日益增长的需要。1855年英国人贝塞麦(H．Bessemer)试验成功将空气吹入铁水以炼成液态钢的方法，1856年取得专利。在同一时期，美国人凯利(w．Kelly)也研究成功往铁水内吹空气炼钢的方法(Kelly’s air boiling process)，1857年获得美国专利。贝塞麦开始试验时，恰巧用了磷、硫低而且锰高的生铁作原料，初步成功了。但改用其他生铁时，炼得的钢水凝固时产生气孔并发生热裂，难以使用。1856年英国人马希特(R．Mushet)将镜铁(一种含锰的合金)加入到钢水中，克服了上述困难，促进了贝塞麦法的发展，开了大规模生产液态钢的先河。它具有极高的生产率和低的成本，钢质量也优于半固态生产的普德林铁，因而发展迅速，从1870年到1908年的30多年间，贝塞麦法成为世界上的主要炼钢方法。图1为贝塞麦在英国舍菲尔德开办的炼钢厂的概貌。在美国，1908年前贝塞麦法也一直占据主要地位，直至平炉炼钢法兴起。随着低磷铁矿耗用殆尽，而世界上逐渐积累起来的废钢又不能在贝塞麦炼钢法中应用，而且其钢的质量较平炉钢差。因此，贝塞麦法逐渐衰落，为平炉炼钢法所取代。虽然现在贝塞麦炼钢法已经消失，但它被公认为是现代炼钢法的肇始，它巧妙地利用鼓风的动力学作用使金属、炉渣和空气处于高度乳化的弥散状态，冶金反应得以高速进行的原理，在各种现代氧气转炉中仍在广泛应用。
4、碱性平炉炼钢法
平炉操作工艺 平炉炼钢用的原材料为：①钢铁料如生铁或铁水、废钢；②氧化剂如铁矿石、工业纯氧、人造富矿；③造渣剂如石灰（或石灰石）、萤石、铁矾土等；④脱氧剂和合金添加剂。平炉炼钢的过程通常分为补炉、装料（铁矿石、石灰和废钢）、加热、兑铁水、熔化、精炼、脱氧和出钢等几个步骤：以采用废钢矿石法操作的 300吨不吹氧的和吹氧的重油平炉为例，炼一炉钢各期操作时间如表。炉渣的作用 炉渣的比重只有钢液的1/2左右，浮在熔池面上，介于炉气和钢液之间，是炉气向熔池传热和传氧的媒介。

⑷ 中国稀土行业的发展历程

我国稀土金属产业现状及其发展前景
〔 作者：颜世宏，李宗安，赵斌，杨广禄，庞思明，王志强 转贴自：《稀土》2005年第2期 点击数：2695 文章录入：admin 〕
稀土金属产业在整个稀土产业链中具有极其重要的地位，如钕已成为拉动我国稀土产业发展的主要元素，而钕主要是以金属形式应用到稀土永磁材料钕铁硼之中，在钕铁硼产业的快速发展中，稀土金属产业做出了重大贡献。

我国稀土金属产业是随着稀土火法冶金技术的进步和应用市场的不断扩大发展起来的，可分为四个阶段：（ 1 ）试验研究阶段（ 1956 ～ 1966 年），这一阶段主要研究制备稀土金属工艺技术；（ 2 ）稀土火法冶金技术工业化阶段（ 1966 ～ 1980 年），这一阶段主要是用试验研究的工艺技术建立试验厂；（ 3 ）稀土火法冶金工业技术完善阶段（ 1980 ～ 1985 年），这一阶段主要是完善设备、优化工艺、稳定批量生产；（ 4 ）稀土火法冶金工业化技术提升阶段（ 1985 年以后），这一阶段主要研究了新工艺技术和装备，提高产品质量、降低生产成本。

1、稀土金属企业现状

从产品来分，生产企业主要有三种类型：单一稀土金属、混合稀土金属、稀土硅铁合金。其中部分单一稀土金属生产企业同时也生产少量的混合稀土金属，部分混合稀土金属生产企业同时也生产少量的单一稀土金属。