伺服电机谁发明

㈠ 伺服电机谁懂

伺服电机这个可以找电机的理论，网络一下可以查的出来。

㈡ 伺服电机什么时候发明的

请参照网络内！容
http://ke..com/view/515079.htm

㈢ 请问谁知道伺服电机控制原理及电机原理

http://wenku..com/view/fa522b02de80d4d8d15a4f07.html可以参考这篇网络文档，上边有说伺服电机原理的，伺服电机是靠伺服驱动器控制的，一般有位置、速度、转矩三种控制模式，以位置控制模式使用较多，比如PLC发脉冲给伺服驱动器，伺服驱动器控制伺服电机按照脉冲的个数和频率去执行定位，伺服系统其实是在矢量变频器加异步电机基础上发展起来的一种系统，可以看做是一种同步电机控制系统，精度高，能耗低，力矩大等特点

㈣ 伺服电机的使用寿命是多久

额定转速不用管它，伺服电机有堵转扭矩这一说法，实际就是在1rpm的情况下测定出来的。
只有你的电机质量没问题，且使用的时候过载不严重，在承受范围以内，基本不会有什么影响。

电机的寿命主要取决于轴承，轴承算是电机里寿命最短的玩意儿了。你安装精度高点，同心度好点，放心用吧。真烧了那也是驱动器的责任，谁让它不接温控保护了

㈤ 世界数控机床发展史

世界数控机床发展史：

1. 数控机床是由美国发明家约翰·帕森斯上个世纪发明的。随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就是代表产品之一。数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段，具有无限放大的经济与社会效应。欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程，而中国从20世纪80年代开始起步，仍处于发展阶段。

2. 美国发展：美国政府重视机床工业，美国国防部等部门因其军事方面的需求而不断提出机床的发展方向、科研任务，并且提供充足的经费，且网罗世界人才，特别讲究“效率”和“创新”，注重基础科研。因而在机床技术上不断创新，如1952年研制出世界第一台数控机床、1958年创制出加工中心、70年代初研制成FMS、1987年首创开放式数控系统等。由于美国首先结合汽车、轴承生产需求，充分发展了大量大批生产自动化所需的自动线，而且电子、计算机技术在世界上领先，因此其数控机床的主机设计、制造及数控系统基础扎实，且一贯重视科研和创新，故其高性能数控机床技术在世界也一直领先。当今美国生产宇航等使用的高性能数控机床，其存在的教训是，偏重于基础科研，忽视应用技术，且在上世纪80代政府一度放松了引导，致使数控机床产量增加缓慢，于1982年被后进的日本超过，并大量进口。从90年代起，纠正过去偏向，数控机床技术上转向实用，产量又逐渐上升。

3. 德国发展：德国政府一贯重视机床工业的重要战略地位，在多方面大力扶植。于1956年研制出第一台数控机床后，德国特别注重科学试验，理论与实际相结合，基础科研与应用技术科研并重。企业与大学科研部门紧密合作，对数控机床的共性和特性问题进行深入的研究，在质量上精益求精。德国的数控机床质量及性能良好、先进实用、货真价实，出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密数控机床。德国特别重视数控机床主机及配套件之先进实用，其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统、各种功能部件，在质量、性能上居世界前列。

4. 中国发展：作为现代工业基石的机床产业，是工业经济发展过程中无论如何都不能绕过一个关键性问题，中国机床产业由于先天不足，一直在中高端机床项目发展上落于国外主流水准，正处于一个追赶的过程当中。中国数控机床仍然较为落后。中国数控机床市场巨大，与国外产品相比，中国的差距主要是机床的高速高效化和精密化上，中国正处于工业化中期，即从解决短缺为主的开放逐步向建设经济强国转变，从脱贫向致富转变，煤炭、汽车、钢铁、房地产、建材、机械、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求。

㈥ 施耐德伺服电机是什么有谁知道吗

伺服电机（servo motor ）是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。
伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
施耐德伺服电机是伺服电机的其中一个牌子，性能比较不错，是德国产的牌子，在中国的知名度比较高。如果还有疑问，可以网络搜索工控部落

㈦ 伺服电机为什么需要三环控制

三环控制才是组成稳定的位置随动定位系统。

一个位置随动PID控制系统，实际由三个PID控制系统环串联组成。三个环实际的名称：

1、负反馈电流扭矩控制系统环由主电路上电流反馈。

2、负反馈速度控制系统环由编码器脉冲分路，以前是测速电机电压负反馈。

3、负反馈位置偏置随动系统环由脉冲编码器分路，以前是角相机反馈。

如果只是1、只是个扭矩控制系统，而无法控制电机转速。1、+2、速度稳定控制系统，但无法控制电机定位。

(7)伺服电机谁发明扩展阅读

伺服主要靠脉冲来定位，基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲。

这样，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样，就能够很精确的控制电机的转动，从而实现精确的定位，可以达到0.001mm。

直流伺服电机分为有刷和无刷电机。有刷电机成本低，结构简单，启动转矩大，调速范围宽，控制容易，需要维护，但维护不方便（换碳刷），产生电磁干扰，对环境有要求。因此它可以用于对成本敏感的普通工业和民用场合。

无刷电机体积小，重量轻，出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。控制复杂，容易实现智能化，其电子换相方式灵活，可以方波换相或正弦波换相。电机免维护，效率很高，运行温度低，电磁辐射很小，长寿命，可用于各种环境。

伺服电机内部的转子是永磁铁，驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场，转子在此磁场的作用下转动，同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器，驱动器根据反馈值与目标值进行比较，调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度（线数）。

交流伺服电机和无刷直流伺服电机在功能上的区别：交流伺服要好一些，因为是正弦波控制，转矩脉动小。直流伺服是梯形波。但直流伺服比较简单，便宜。

㈧ 谁能告诉我伺服电机到底是怎么样工作的，它的真正原理是什么，能不能通俗而且详细。

所谓伺服电机，你可以想象成一个为你服务的人员，你说干什么就干什么，说走就走，说停就停。伺服电机就是这样工作，基本上没有长时间动作。它是执行机构的一个动作元件。如果有兴趣打开一个老式的录像机，你就会看到有些电机只是开始和停止的过程中动作几下，其他时间停止，这类电机就是典型的伺服电机。

㈨ 我们现在自己研发伺服驱动器。目前还没有配套的伺服电机，谁能介绍几个伺服电机的生产制造企业啊

你们是国产的还是进口的，上海这有个专门做电机的，我可以帮你问问

㈩ 闭环步进电机和伺服电机在使用上有何区别

闭环步进不是简单的编码器与开环步进的机械式组合叠加，而是经过雷赛研发人员长期严谨的理论运算与大量实践经验化学反应创造出的一款高性能低成本的工控尤物。行业内包括全球任何其他一家闭环步进都是仿照雷赛来做的。因为闭环步进（雷赛称作为混合伺服）这个概念就是雷赛提出并研发出来的。之所以雷赛称为混合伺服而其他厂家称之为闭环步进有其深意所在。个人认为：因为雷赛将此技术应用发挥到极致，产品性能已经完美的兼具步进和伺服的综合性能，所以称之为混合伺服，这也是一种自信和骄傲。而其他效仿厂家还称之为闭环步进而不敢称之为混合伺服是因为他们的产品距离伺服还有很大的差距。他们没有把雷赛的技术消化吸收，性能上来看是半成品。
首先非常感谢雷赛科技研发的闭环步进，也称为混合伺服。在保持步进的优势性能和价格基础上革新性的将步进性能大大提高。传统的开环步进速度一般达到600rpm就达到极限，而雷赛混合伺服应是让步进在同等负载情况下降转速提高到1500rpm。不仅如此，还在算法上革新，使得驱动器对电机位置进行记忆，确保断电不丢位置。另外根据负载与速度大小自动调整电流输出，大大减少了能源浪费与电机温升。雷赛的驱动在短短几年一跃成为全球步进输出的领航者，并且多年保持步进驱动销售全球第一的佳绩。国内步进生产厂家竞相效仿雷赛步进，但是，一直被模仿，永远未被超越。雷赛DM系列数字式步进驱动器通过自整定功能迅速有效解决了驱动与电机的参数匹配问题，避免了客户在步进配套使用过程中无法解决的噪音、抖动、高温等问题。我们作为华东地区最有实力的雷赛经销商，一定做好客户的技术服务与衔接工作，需要资料与技术支持的朋友请及时与苏州思安吉机电设备有限公司商务部或技术支持部联系，我们竭诚为您服务。
1.价格问题。在满足要求的情况下，如1N.m1000rpm，考虑交流伺服2倍过载达到同样效果闭环步进的价格是伺服的一半左右。如雷赛57系列2N.m闭环步进与雷赛L5系列交流伺服对比。如果和松下台达三菱等比较价格差别更大。2.输出扭矩。闭环步进的矩频曲线类似开环步进比开环步进提高30%（雷赛发明的闭环步进，最具权威，参考比较准确），而交流伺服在额定转速内是恒转矩输出。3.速度输出。闭环步进随着速度提高输出转矩减小，所以速度受负载影响，一般不建议超过1500rpm。而交流伺服在一定负载条件下，额定转速内可以任意调整速度。4.精度。雷赛闭环步进编码器是1000线，4倍频4000脉冲一圈，而交流伺服一般是2500线，4倍频10000脉冲一圈甚至更高。5.参数调整。闭环步进使用简单，参数少，接线方便。交流伺服则相对复杂。... 1.价格问题。在满足要求的情况下，如1N.m1000rpm，考虑交流伺服2倍过载达到同样效果闭环步进的价格是伺服的一半左右。如雷赛57系列2N.m闭环步进与雷赛L5系列交流伺服对比。如果和松下台达三菱等比较价格差别更大。2.输出扭矩。闭环步进的矩频曲线类似开环步进比开环步进提高30%（雷赛发明的闭环步进，最具权威，参考比较准确），而交流伺服在额定转速内是恒转矩输出。3.速度输出。闭环步进随着速度提高输出转矩减小，所以速度受负载影响，一般不建议超过1500rpm。而交流伺服在一定负载条件下，额定转速可以达到3000rpm并且在额定转速内不削弱负载能力。4.精度。雷赛闭环步进编码器是1000线，4倍频4000脉冲一圈，而交流伺服一般是2500线，4倍频10000脉冲一圈甚至更高。5.参数调整。闭环步进使用简单，参数少，接线方便。交流伺服则相对复杂。