创造一种零件

㈠ 直接是一种零件

The mole is a kind of semi-finished procts or a collection of dozens of parts and components

㈡ 制造一种零件

完成时间：1590÷（1/6+1/5+1/4.5）
=1590÷53/90
=2700分钟
甲分配2700÷6=450个
乙分配2700÷5=540个
丙分配2700÷4.5=600个

㈢ proe怎么复制一个零件的曲面去创造另一个零件

具体操作步骤如下：

1、首先，打开proe软件，设置工作目录，打开或创建一个新项目，如下图所示，然后进入下一步。

㈣ 求一篇未来重生机甲耽美文。只记得小受创造出了一种新的机甲零件组装方法，然后把零件卖给了一家店。那个

重生之机甲时代BY： 朱砂
重生之男子军校

遍地金刚
这这三本之一吗 我就看过这三本O(∩_∩)O~

㈤ 张师傅做一种零件

设一共做x个
第一天做了12.5%x
第二天做了12.5%x(1+25%);
第三天做了12.5%x(1+25%)+8;
三天一共做
12.5%x+12.5%x(1+25%)+12.5%x(1+25%)+8=X;
x=8*16/9=128/9(不是整数）

㈥ 急需一种机械零件制作加工的详细步骤和所需设备,越详细越好!谢谢了!

譬如【齿轮】

齿轮加工工艺过程大致要经过如下几个阶段：毛坯热处理、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、齿面热处理、精基准修正及齿形精加工等。

加工的第一阶段是齿坯最初进入机械加工的阶段。由于齿轮的传动精度主要决定于齿形精度和齿距分布均匀性，而这与切齿时采用的定位基准（孔和端面）的精度有着直接的关系，所以，这个阶段主要是为下一阶段加工齿形准备精基准，使齿的内孔和端面的精度基本达到规定的技术要求。在这个阶段中除了加工出基准外，对于齿形以外的次要表面的加工，也应尽量在这一阶段的后期加以完成。

第二阶段是齿形的加工。对于不需要淬火的齿轮，一般来说这个阶段也就是齿轮的最后加工阶段，经过这个阶段就应当加工出完全符合图样要求的齿轮来。对于需要淬硬的齿轮，必须在这个阶段中加工出能满足齿形的最后精加工所要求的齿形精度，所以这个阶段的加工是保证齿轮加工精度的关键阶段。应予以特别注意。

加工的第三阶段是热处理阶段。在这个阶段中主要对齿面的淬火处理，使齿面达到规定的硬度要求。

加工的最后阶段是齿形的精加工阶段。这个阶段的目的，在于修正齿轮经过淬火后所引起的齿形变形，进一步提高齿形精度和降低表面粗糙度，使之达到最终的精度要求。在这个阶段中首先应对定位基准面（孔和端面）进行修整，因淬火以后齿轮的内孔和端面均会产生变形，如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工，是很难达到齿轮精度的要求的。以修整过的基准面定位进行齿形精加工，可以使定位准确可靠，余量分布也比较均匀，以便达到精加工的目的。

齿轮机床系指用齿轮切削工具加工齿轮齿面或齿条齿面的机床及其配套辅机。齿轮机床按加工原理分为两类，仿形法和范成法(或称展成法)。仿形法是用刀具的刀刃形状来保证齿轮齿形的准确性，用单分齿来保证分齿的均匀。范成法是按照齿轮啮合原理进行加工，假想刀具为齿轮的牙形，它在切削被加工齿轮时好似一对齿轮啮合传动，被加工齿轮就是在类似啮合传动的过程中被范成成形的，范成法具有加工精度高，粗糙度值低，生产率高等特点，因而得到广泛应用，范成法按其加工方法和加工对象分为：
(1)插齿机：多用于粗、精加工内外啮合的直齿圆柱齿轮，特别适用于双联、多联齿轮，当机床上装有专用装置后，可以加工斜齿圆柱齿轮及齿条。
(2)滚齿机：可进行滚铣圆柱直齿轮、斜齿轮、蜗轮及花键轴等加工。
(3)剃齿机：按螺旋齿轮啮合原理用剃齿刀带动工件(或工件带动刀具)旋转剃削圆柱齿轮齿面的齿轮再加工机床。
(4)刨齿机：用于外啮合直齿锥齿轮加工。
(5)铣齿机：用于加工正交、非正交(轴交角不等于90°)的弧齿锥齿轮、双曲线锥齿轮加工。
(6)磨齿机：用于热处理后各种高精度齿轮再加工。
此外花键、花键轴铣床也属于齿轮加工机床范畴，齿轮加工辅机不再分述。

㈦ 创建一个新的数控铣削零件，一般要多少个步骤

创建一个新的数控铣削零件,步骤为：
1:零件图样分析
2:加工工艺分析
3:数值计算
4:编写程序
5:程序校验
6:加工工件
数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：

1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；
5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；
6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量；

㈧ 在catia中，怎样在已有一个零件的基础上创建一个新零件新零件与旧零件有尺寸关系。

-定义为工作对象

㈨ 比如一个发明是一个比较大的东西,其中的一个零件也是发明

当需对某一结构相对复杂,由多个构件组成的发明创造进行保护时,可考虑先对具有显著进步的若干构件分别进行专利保护,这样的保护比较到位.