知识产权奖励台帐

① 什么是台账

台账原是指摆放在台上供人翻阅的账簿，故名台账。久而久之，这个名词就固定下来，实际上就是流水账。
台账一般包括：
1、安全责任书（与主管单位及内部各班组签订的安全生产目标管理责任书、合同）；
2、安全生产机构设置的文件（领导小组、安全组织等）；
3、安全生产管理制度（安全生产责任制、安全技术措施计划、安全生产教育、安全生产定期检查、伤亡事故的调查和处理制度）。企业注册安全主任、安全员、班组长等岗位职责；
4、上级有关安全生产管理部门制订和下发的制度性文件、通知、通报等；
5、安全宣传教育培训、学习、活动资料
6、安全生产检查资料；
7、安全会议记录；
8、花名册：全员花名册，特种作业人员花名册；
9、新工人（含民工和临时工）三级教育；
10、机械、电气等设备管理资料；

② 贯标知识产权申请台帐包括未授权的吗

哈哈，发现一来位同样是被贯标祸害的同自僚啊，台账这东西，说白了就是你干了什么活，然后弄个单子，记录下你干的内容，所以建立台账还是要看你的工作职责和流程是什么。公室么，比较通用的台账会议记录，会议签到，物品采购清单，物品领用清单，机要文件借阅单，机要文件盘点表，信息管理台账，公文流转台账等等。由于本人不是公室的，所以只能简单罗列一些，不全，仅作参考。再弱弱问一句，楼主是不是叫任依倩？能多给些分么，5分太小气了。

③ 知识产权专利费在研发费用台账中属于其他费用吗

在管理费用的研发费用里 可以列到其他费用

④ 财务部门对知识产权贯标验收需要做什么准备

这个对财务部没有是特别的要求吧,贯标要求有知识产权台账和奖励,这个一般要财务部门提供了,尤其是知识产权奖励.

⑤ 国家知识产权局网站怎么导出专利台账

这个很简单的呀，你直接打印就好了呀

然后扫描下呀

然后复制，都可以的呀，拍照也可以的呀

⑥ 如何建立科技创新台账

⑴、安全标准化的国家标准；（导则、实施指南、评分办法、证书、牌匾等）
⑵、安全标准化的考评办法；（考评机构、内部自评、外部考评、等级认定、公告后发证授牌、五级最低、一级最高）
⑶、安全标准化的激励与约束措施；（三级以上直接换证、六个月内可代替现状评价； 2010年底以后换证者必需达到最底等级、2013年底未达标者吊销安全生产许可证、）
⑷、统一大纲培训、统一软件考评；
⑸、每三年一次外部考评、每年一次内部自评、发生死亡及重大事故应重新外部考评；
⑹、以独立生产系统为考评单位、三项指标最低定级；多个系统以最低定级；
⑺、尾矿库为非正常库不得参评；

安全标准化的五个支撑体系
1、技术支撑体系；
2、考评标准体系；
3、标准化培训体系；
4、激励约束体系；
5、信息交流体系；

安全标准化系统需要制定的制度：
1、方针和目标管理制度：方针的制定、发布、传达、评审与修订；目标的考核评价。
2、法律法规管理制度：意识识别；需求识别与获取；融入、评审与更新。
3、责任制管理制度：制定、沟通、培训、评审。
4、机构设置与人员任命管理制度：人员任命要求、任命的更新、任命书；安委会的构成、会议记录。
5、员工参与管理制度：收集并反馈员工关注的安全事项；确保员工获得参与安全活动的机会；确保员工的拒绝权。
6、安全生产规章制度的管理制度：制度的产生、使用、评审、修订和控制。
7、外部联系、内部沟通与合理化建议管理制度：对象；事项；投诉的处理；建议的收集与处理要求。
8、管理评审制度：人员组成、评审输入与结果处理。
9、供应商/承包商管理制度：选择、评价与管理。
10、安全认可与奖励管理制度：修订安全奖惩制度。
11、工余安全管理制度：
12、危险源辨识与风险评价管理制度：评价方法；范围；流程；风险控制原则；结果文件化；定期回顾。
13、关键任务识别与分析管理制度：方法；范围；程序；作业指导书；定期回顾。
14、任务观察管理制度：方法；范围；程序；要求 。
15、安全教育培训管理制度：员工意识识别与提升；培训需求识别；培训计划编制；培训效果评估。
16、设计管理制度：资质；设计审查；技术交底。
17、采矿工艺管理制度：
18、生产保障系统管理制度：运输与提升；供配电；通风；防排水；防灭火。
19、变化管理制度：风险评价；审批；存档。
20、设备设施管理制度：特别注意维护管理。
21、现场安全管理制度：紧急撤离；顶板；采空区；地表塌陷区；井巷、硐室维护与报废；照明；安全警示标志。
22、作业过程管理制度：凿岩；爆破；支护；提升运输；通风；充填；交接班。
23、劳动防护用品管理制度：
24、职业卫生管理制度：人员；设施；危害监测与控制要求；健康监护。
25、人机工效管理制度：姿势；工具；环境。
26、安全投入管理制度：经费提取、使用与财务管理要求。
27、安全科技管理制度：
28、工伤保险管理制度：
29、安全检查制度：范围；类型；内容；频率；人员要求；信息处理。
30、纠正和预防措施管理制度：
31、应急管理制度：
32、事故/事件管理制度：报告；调查；分析；回顾。
33、绩效测量管理制度：内容与计划；人员能力；过程要求；记录；沟通与回顾。
34、系统内部评价管理制度：

安全生产标准化基本规范资料
4.1负责人与责任
1.企业主要负责人的安全承诺书
2.开展安全标准化工作的文件
3.从业人员学习、参与安全标准化活动的记录
4.企业安全生产方针目标的文件
5.企业各机构、部门、人员的职责文件
6.根据安全责任考核制度，定期考核的有关考核记录
7.安全费用的提取和使用 情况的有关记录、台账
8.人员工伤保险记录

4.2 风险管理
1.安全评价报告
2.风险评价程序文件及记录
3.主要危险、有害因素档案
4.重大安全隐患治理方案
5.重大危险源档案，并有定期检测、评估记录
6.重大危险源应急预案

4.3法律法规与安全管理制度
1.安全生产规章制度
（1）安全生产责任制度；
（2）安全培训教育制度；
（3）安全检查和隐患整改管理制度；
（4）安全检维修管理制度；
（5）安全作业管理制度；（如：动火，高处作业，吊装等）
（6）危险化学品安全管理制度；
（7）设备设施安全管理制度；
（8）安全投入保障制度；
（9）劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度；
（10）事故管理制度；
（11）职业卫生管理制度；
（12）仓库、罐区安全管理制度；
（13）安全生产会议管理制度；
（14）安全生产奖惩管理制度；
（15）防火、防爆、防尘、防毒管理制度；
（16）消防管理制度；
（17）新建、改建、扩建工程“三同时”制度；
（18）特种作业人员管理制度；
（19）相关方安全管理制度；
（20）危险化学品事故应急救援预案。
2.法律法规、标准清单
3.企业与上级部门、企业内部各职能部门、各级人员签定的安全目标责任书
4.岗位安全操作规程

4.4 安全培训教育
2.管理人员、特种从业人员、其他从业人员的培训记录或安全资格证，新从业人员的三级教育卡
3.班组日常安全教育、活动计划和记录
4.安全培训教育计划，所有从业人员的安全培训教育档案，安全培训教育记录，培训总结

4.5 设备设施
1.项目安全评价及相关审批资料、检查记录
2.建设项目各阶段资料及审查报告
3.生产、存储设备设施台帐、记录档案
4.特种设备、安全防护设施定期检测、检查和维护保养记录
5.设备设施停工检维修方案、记录档案
6.日常性检维修作业任务书
7.安全废弃和处置管理制度

4.6 作业安全
1.作业许可证管理制度
2.作业许可证及记录
3.承包商提供国家规定的相关资质复印件，作业人员证件复印件
4.与承包商签订的安全承诺书或安全协议书
5.供应商提供的危险化学品安全生产许可证、危险化学品包装物、容器定点生产企业证书等有关资质证书复印件
6.承运单位提供的相关部门认定的资质证书复印件，有关运输人员的上岗资格证
7.变更管理制度，《变更申请表》和《变更验收表》的台帐
8.执行“操作工的六严格”规定的运行记录

4.7 产品安全与危害告知
1.所有可能接触和产生的危险化学品（包括产品、原料和中间体）的
普查、分类档案
2.危险化学品的安全技术说明书和安全标签
3.应急咨询电话号码或者委托代理协议

4.8 职业危害
1.有毒有害作业场所的定期检查和记录
2.职业卫生档案（含职业病危害因素检测）
3.职业安全卫生防护设施及个体防护用品管理台帐
4.健康监护档案

4.9 事故与应急
1.事故调查报告、处理台帐
2.根据风险评价结果，针对潜在的事件和突发事故编制的事故应急救援预案
3.应急救援预案定期演练报告及过程记录

4.10 检查与绩效考核
1.各种检查形式的《安全检查表》
2.综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查的记录和台帐
3.安全隐患清单（包括原因分析和整改措施内容）及整改情况档案
4.每年一次的自评报告
5.绩效考核制度文本，定期考核记录

需准备的制度、台帐（档案）、记录、清单：
制度（25）：
1.安全责任考核制度
2.安全废弃和处置管理制度
3.作业许可证管理制度
4.变更管理制度
5.绩效考核制度
6.安全生产规章制度
（1）安全生产责任制度；
（2）安全培训教育制度；
（3）安全检查和隐患整改管理制度；
（4）安全检维修管理制度；
（5）安全作业管理制度；（如：动火，高处作业，吊装等）
（6）危险化学品安全管理制度；
（7）设备设施安全管理制度；
（8）安全投入保障制度；
（9）劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度；
（10）事故管理制度；
（11）职业卫生管理制度；
（12）仓库、罐区安全管理制度；
（13）安全生产会议管理制度；
（14）安全生产奖惩管理制度；
（15）防火、防爆、防尘、防毒管理制度；
（16）消防管理制度；
（17）新建、改建、扩建工程“三同时”制度；
（18）特种作业人员管理制度；
（19）相关方安全管理制度；
（20）危险化学品事故应急救援预案。
台帐（档案）（18）:
安全费用台帐
主要危险、有害因素档案
重大隐患项目档案
重大危险源档案
所有从业人员的安全培训教育档案
生产设备设施台帐
生产设施技术档案
特种设备台帐和档案
存储设备设施台帐
检维修档案
变更管理的台帐
危险化学品档案
职业卫生档案（含职业病危害因素检测）
职业安全卫生防护设施及个体防护用品管理台帐
健康监护档案
事故台帐
综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查的台帐
安全隐患整改情况档案
记录（10）：
从业人员学习、参与安全标准化活动的记录
所有从业人员培训教育记录
班组安全活动记录
所有安全培训教育记录
作业许可证审批记录
执行“操作工的六严格”规定的运行记录
变更后的培训记录
作业场所的定期检查的记录
应急救援预案定期演练过程记录
综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查的记录
清单（3）：
法律法规、标准清单
安全隐患清单（包括原因分析和整改措施内容）
岗位安全操作规程清单
需取证、送检的项目：
企业主要负责人、安全管理人员的安全资格证书
特种作业人员的特种作业操作资格证书
特种设备的检测：锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械
防雷接地的检测

⑦ 仪器仪表台账管理制度

中小企业计量检测必备制度

计 量 器 具 周 期 检 定 （校准）制度
1 目的
计量器具的周期检定（校准）是保证计量器具准确可靠的重要措施，计量人员和计量器具的使用者都应相互配合，及时地完成到期计量器具的周检工作。以保证测量设备在检定或校准周期内不出现超差。
2 适用范围
适用于本公司各类测量设备（强检设备除外）计量确认间隔的规定和调整。
3．内容
3．1检定用计量标准器具必须定期送上级计量部门检定，绝不许超周期使用。
3．2工作计量器具使用部门联系技术部及时送外单位检定（校准）。
3．3经检定（校准）合格者须出具检定（校准）证书，并在计量器具上做好合格标记，
不合格的计量器具可降级使用的以降级使用处理，不能再用给予以报废手续，原始记录和检定（校准）证书统一由技术部按月保存。
3．5对各单位所用计量器具还应经常定期抽检，并作好抽检记录。计算每次抽检合格 率，具体按“在用计量器具现场抽检制度”执行。
3．6计量管理员必须按月作出检定（校准）情况统计表，统计和计算计量器具周检计
划的应检数、实检数、送检合格数，周检合格率和抽检数、抽检率、合格数和抽
检合格率等。
本制度如有未尽事宜，得呈报总经理核定修订。

计量器具配备、使用、维护和 保 养 制 度
1 目的
企业标准化对建立企业最佳秩序、稳定和提高质量、实现科学管理、促进技术进步、保护安全健康和环境、消除贸易壁垒、提高企业竞争力具有重要作用。本标准根据《中小企业计量检测保证规范》相关要求，结合公司实际情况和发展要求，特制定本制度。
2 适用范围
本公司计量检测体系中各部门测量设备的控制和管理。
3 内容
3.1计量器具配备
3.1.1配置策划的依据：
a）国际标准及国家标准、行业标准；
b)产品销售合同；
c)产品工艺规程或国家计量检定规程；
d)产品服务工作质量要求。
3.1.2设计、生产和检验工作中所必须的测量设备的购置由相关人员提出，填写测量
设备采购申请书，经部门负责人同意，报生产部负责人审核、批准后，予以实施。
3.1.3各部门要在技术部配合下确定配置主要的测量设备，要将已有的测量设备进行
评审，先落实这批设备的配置，对没有的测量设备从用途、计量特性指标、经
济性等几方面进行综合评审，并在产品技术文件中加以说明。
3.1.4测量设备的配置准确度等级、数量应从实际需要出发，多余及超高要求的测量
设备应服从统一调配，减少浪费。
3.1.5在对测量设备进行配置策划时，还须考虑如何实现量值的溯源性，优先考虑本
系统、本部门提供溯源。
3.1.6涉及到索赔的试验项目，测量设备的配置及测试方法须经相关领导确认。
3.1.7各产品项目的质量策划中应包含测量设备配置策划。
3.2测量设备的使用及维护
3.2.1测量设备须有检定合格证，对不合格或超过周检期限的测量设备一律禁止使用；
如遇特殊困难确实不能按时送检又须使用的测量设备，需办理脱检手续，报生
产部批准可适当延期使用；一般延期1个月，最长不超过3个月。
3.2.2测量设备在使用过程中发现有异常情况时，不得任意拆卸和调整，应立即停止
使用，作好记录，并及时报告技术部，按《不合格控制程序》处理。
3.2.3使用者必须熟悉测量设备的技术性能和操作方法，按各装置操作规程或说明书
使用。
3.2.4测量设备运输、使用要注意防震和防潮等技术要求。
3.2.5使用人员应经常保持计量器具的清洁，做好保养工作。
3.3测量设备的检定
测量设备的检定按《测量不确定度和量值溯源控制程序》执行。
3．4测量设备的降级、报废
3.4.1测量设备符合下列情况之一者，可申请降级使用或报废：
对于老产品由于结构设计不合理，组合件性能达不到要求，可作报废处理；更
换部分零件，即能达到低准确度等级的，可作降级使用。
b)由于生产厂家的技术变更，不再生产该型号组合件，又无代用材料，经检定不
合格者予以报废，若准确度等级仍能达到要求，而这部分不影响准确度等级的
部件不符合标准，可以继续使用。
c)使用寿命超过规定年限，而又不再使用的可予以报废。
d)经检定不合格且难以修复的可予以报废或降级使用。
3.4.2需要降级的测量设备，使用部门应填写降级申请单，报生产部审核。
3.4.3申请报废的测量设备，经生产部审核同意后，如属固定资产，按固定资产的管
理办法办理有关手续。
3.4.4降级测量设备应在台帐上加以说明，报废的测量设备应贴上明显的禁用标记，
按规定处理，集中存放，以防误用，并销账。
3.5测量设备的封存、启用
对于暂时不用的测量设备，由各部门提出申请，报生产部审批后，可予以封存停用。封存的测量设备在重新启用时，由使用部门填写启封申请单，报生产部审批同意并重新检定合格后方可使用。

不 合 格 计 量 器 具 管 理 制 度
1 目的
为了控制公司计量检测体系、测量过程和测量设备的不合格，及时对所发现的不合格现象进行处置，防止因不合格而造成的损失，避免因此而给顾客带来危害。
2 适用范围
公司计量检测体系、测量过程和测试设备的不合格控制。
职责
技术部是不合格的控制及实施部门，负责对不合格的评审和处置；负责
对重大不合格的评审，报总经理批准后作出处置；
属于公司自检的不合格测量设备，由计量管理人员负责确认。
使用部门发现不合格测量设备应立即停止使用，及时向计量管理人员提
出检定、校准、调整申请，做好标识、记录、处置和追溯。
各部门应及时发现不合格信息，并及时上报技术部，共同制定和实施纠
正措施。
4 控制程序
4．1不合格计量检测体系控制
a) 当计量检测体系中出现不合格项或计量检测体系覆盖范围有所疏漏时，可认
为是不合格的计量检测体系。
b） 通过管理评审对体系的不合格进行评审，通过管理评审会议提出纠正措施，
由总经理批准后实施。
4．2 不合格测量过程
a) 不合格测量过程主要包括：产生不正确测量结果或怀疑产生不正确测量结果
的任何测量过程；由于不合格未经技术部同意擅自进行更改的测量过程。
b) 经发现的不合格测量过程，上报到技术部，由技术部进行标识、隔离、记录、
计量管理者代表、技术部及责任部门共同进行确认，分析查找原因，及时制
定并实施有效的纠正措施。

4．3 不合格设备的管理
a) 不合格测量设备：测量设备出现下列情况之一，即视为不合格测量设备。
――已经损坏 ――过载或误操作 ――显示不正常 ――功能出现了可疑，测
量数据失真 ――超过了规定的确认间隔 ――封印的完整性已被破坏。
b) 对出现的不合格测量设备应立即停止使用，隔离存放，贴上“禁用”标记，
直到排除不合格原因，并经重新确认后方可使用；如果确认后不合格，由计
量管理员提出并报计量管理者代表批准后可作降级、限用或报废处理。
c）属校准范围内的不合格计量器具，由专业公司人员进行调整、修理；对试验
仪器的测量设备送计量检定部门维修检定，检定合格的继续使用，不合格的
作报废处理。
d）对多功能测量设备在一种或几种功能（量程）出现问题时，应停止对这几种
功能（量程）的使用，并贴上限用标记，其它正常功能（量程）档经确认后
可继续使用。
e）当发现确定或怀疑某件测量设备不合格时，计量管理人员应对不合格测量设
备状况进行记录，需要进行具体描述不合格事实或怀疑不合格的证据，为如
何处置提供证据。不合格测量设备记录的内容包括测量设备的名称、编号、
使用地点以及不合格的具体现象。
4．4不合格设备的评价和重新检测：
4．4．1技术部会同使用部门对不合格测量设备的影响后果进行评价和估计。
a）可能造成人身伤害或设备重大事故；
b）可能造成浪费大量或贵重原材料，造成重大经济损失；
c）可能造成环境影响。
4．4．2对于以上情况，技术部必须组织计量人员和测量设备使用人员对不合格测量
设备所检测过的物品或过程进行复测，对是否造成影响及后果严重做出评价
和估计，填写不合格测量设备评价处置记录，并做出评价结论。

本制度如有未尽事宜，得呈报总经理核定修订。