u形殼管式換熱器使用年限

❶ U形管式換熱器平時什麼情況會用到

根據工來藝的不同，選自擇的換熱器類型也不同，那麼該如何選擇換熱器的類型。換熱器主要有三種類型：固定板式、浮頭式、U 形管式：依據給定的工藝條件（常壓操作，假定出口溫度為 260℃，則兩流體平均溫差為 71℃>50℃）考慮。固定板式換熱器適用於管壁溫與殼體壁溫不大的場合，故可選用，但是需要加膨脹節；）浮頭式與 U 形管式換熱器均適用於溫差較大的， 但是浮頭式與 U 形管式換熱器建構復雜，造價高，製造安裝要求高，增加了設備費用，故很少選用。

❷ U型管式換熱器換熱面積怎麼算

你可以查一下 電鍍手冊 這些應該都是有的 上面的公式比較全 你可以看一下

❸ U形管式換熱器有什麼特點

U型管式換熱器，單台換熱器共有兩塊管板，如下圖1所示(件號45為中間擋板版，件號46為U形換熱管，權件號47為內導流筒)。這種換熱器有一半管束管內外介質的流動方向為並流，另一半管束管內外介質的流動方向為逆流。U型管式換熱器的雙管板之間一般採用聚液殼彼此連接。聚液殼可以用來調整管板間距且保證兩管板相互平行。同時，聚液殼用來封閉相鄰兩管板之間泄漏出的氣(液)體，防止有毒氣(液)體的外溢。聚液殼最高和最低處需分別設置放空口和放凈口，用於及時導出滲漏氣(液)體。如果殼程與管程之間溫差很大，為了降低殼程與管程管板與換熱管連接處的應力，應盡量降低短節的壁厚，必要時可增加一個膨脹節。

❹ U型管式換熱器的工作原理是什麼

屬於列管換熱來器的一種，換自熱器的工作原理都熱量從高溫端傳遞至低溫段，U型管式換熱器管程每根管子都彎成U形，管子的兩端分別安裝在同一固定管板的兩側，並用隔板將封頭隔成兩室，每根管子都可以自動收縮，與其它管子和外殼無關，即使殼體與管子間溫差很大時也使用，實際生產中循環水冷卻高溫氣體便常用U型管式換熱器，換熱器列管腐蝕或泄漏後可只換芯子，但不宜清洗。

❺ U型管式換熱器的優缺點是

U型管
換熱器
具有下列特點：1、結構緊湊，體形小，節省站房
用地面積
和建築高內度（佔地面積為一般
管殼式換容熱器
的1/2左右，高度可降30~40%）。節省建築投資，便於設計布置，同時運行操作方便。2、換熱性能好，
熱媒
出口溫度低，
熱能
利用率
高，節能效果好。3、
傳熱系數
高，節省換熱面積（TQN、TQK）汽水換熱器的傳熱系數（K值）比板式汽水換熱器的實際使用傳熱系數大一倍左右，換熱面積可減少40~60%。4、
水力
特性
好，熱媒和被加
熱水
的
流動阻力
小，節能效果好。5、U型管汽水換熱器排出的凝結水溫度低（TQK）系列在65℃以下，（TQN）系列在80℃以下，既無
漏汽損失
，也不需要裝
疏水器
，
管道
系統簡單，
散熱損失
小。6、U型管汽水換熱器的管間
間距
比一般管殼式換熱器的管間間距大，每個換熱
單元
的
尺寸
和
重量
較小，便於維護清洗。

❻ 浮頭式換熱器和列管式換熱器，U型換熱器，管板式換熱器有什麼區別有各自的圖嗎 急！！求助！！謝謝！！

一、原理不同

1、浮頭式換熱器：一端不與殼體相連，該端稱浮頭。管子受熱時，管束連同浮頭可以沿軸向自由伸縮，完全消除了溫差應力。

2、列管式換熱器：在進行換熱時，一種流體由封頭的連結管處進入，在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另一種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出。

3、U型換熱器：U 形管式換熱器僅有一個管板，管子兩端均固定於同一管板上。

4、管板式換熱器：管束兩端管板採用焊接方法與殼體固定連接。

二、優點不同

1、浮頭式換熱器：管束可以抽出，以方便清洗管、殼程；介質間溫差不受限制；可在高溫、高壓下工作，一般溫度小於等於450度，壓力小於等於6.4兆帕；可用於結垢比較嚴重的場合；可用於管程易腐蝕場合。

2、列管式換熱器：高效節能；改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。

3、U型換熱器：因其換熱管成U形而得名。

4、管板式換熱器：優點是結構簡單，在保證相等傳熱面的條件下所需的殼體內徑最小。

三、缺點不同

1、浮頭式換熱器：小浮頭易發生內漏；金屬材料耗量大，成本高20%；結構復雜。

2、列管式換熱器：管子內壁清洗困難，管子更換困難，管板上排列的管子少。

3、U型換熱器：管內清洗不便，僅宜用於管殼壁溫相差較大。

4、管板式換熱器：缺點是殼程與管程介質之間溫差大時會產生較大的熱應力，造成管子與管板結合處拉脫破裂而發生泄漏或管子失穩等，同時檢修、殼程清洗也不方便^在一般場合應用廣泛，怛也受到溫差的限制。

❼ 固定管式換熱器和u型管式換熱器的區別

固定管板式熱交復換器
當管束與殼體的制溫差太大而產生不同的熱膨脹時，常會使管子與管板的介面脫開，從而發生流體的泄露；為避免後患可在殼體上裝設膨脹節，但它只能減小而不能完全消除由於溫差而引起的熱應力
U型管式熱交換器
管束兩端固定在同一塊管板上，彎曲端不加固定，使每根管子具有自由伸縮的餘地而不受其他管子及殼體的影響；(力和海得)

❽ U形管式換熱器是如何工作的

U形管式換熱器每根管子均彎成U形，流體進、出口分別安裝在同一端的兩側，封頭內用隔板分成兩室，每根管子可自由伸縮，來解決熱補償問題。結構簡單，只有一個管板，密封面少，運行可靠，造價低；管束可抽出，管間（殼程）清洗方便。質量輕，適用於高溫和高壓的場合。管程清洗困難，管程流體必須是潔凈和不易結垢的物料，由於管子需要一定的彎曲半徑，故管板利用率低；管束最內層間距大，殼程易短路；內層管子不能更換，因而抱人率高。U形管式換熱器適用於管、殼壁溫差較大或殼程介質易結垢，而管程介質清潔不易結垢以及高溫、高壓、腐蝕性強的場合。一般高溫、高壓、腐蝕性強的介質走管內，可是高壓空間減小，密封易解決，並可節約材料和減少熱損失。U型管式換熱器，單台換熱器共有兩塊管板。

這種換熱器有一半管束管內外介質的流動方向為並流，另一半管束管內外介質的流動方向為逆流。U型管式換熱器的雙管板之間一般採用聚液殼彼此連接。聚液殼可以用來調整管板間距且保證兩管板相互平行。同時，聚液殼用來封閉相鄰兩管板之間泄漏出的氣(液)體，防止有毒氣(液)體的外溢。聚液殼最高和最低處需分別設置放空口和放凈口，用於及時導出滲漏氣(液)體。如果殼程與管程之間溫差很大，為了降低殼程與管程管板與換熱管連接處的應力，應盡量降低短節的壁厚，必要時可增加一個膨脹節。

❾ U形管換熱器的特點

U形管換熱器
U形管換熱器是將管子彎成U形，管子兩端固定在同一塊管板上的內換熱器。殼容體與管子分開，可不考慮熱膨脹。因U形管式換熱器僅有一塊管板，且無浮頭，所以結構簡單，造價比其他換熱器便宜，管束可以從殼體內抽出，管外便於清洗，但管內清洗困難，所以管內的介質必須清潔及不易結垢的物料。由於傳熱管的結構形式關系，管子的更換除外側一層外，內部管子大部分不可能更換，管束中心部分存在空隙，所以流體易走短路，影響傳熱效果。而且管板上排列的管子較少，結構不緊湊。U形管的彎管部分曲率不同，管子長度不一，因而物料分布不如固定管板式換熱器均勻。管子因滲漏而堵死後，將造成傳熱面積損失。
U形管式換熱器，一般使用於高溫高壓的情況。尤其使用在壓力較高的情況下，在彎管段的壁厚要加厚，以彌補彎管後管壁的減薄。
殼程需要經常清洗的管束，要求採用正方形排列。一般情況按三角形排列，管程為偶數程。
殼程內按工藝要求裝置折流板，縱向隔板等，折流板由拉桿固定，以提高換熱設備的傳熱效果。縱向隔板是一矩形平板，安裝在平行於傳熱管方向（縱向隔板按工藝要求決定）。以增加殼側介質流速。

❿ U形管式換熱管使用安裝時要注意什麼

U形管換熱器與其他類型換熱器的最大區別是管束結構，在設計換熱管布局時應回考慮換熱管的最小彎曲答半徑尺i與分程隔板槽兩側相鄰管中心距s的關系。管徑越大，最小彎曲半徑就越大，大部分換熱管的最小彎曲半徑大於分程隔板槽兩側相鄰管中心距；且U形管彎曲段的彎曲半徑R（見圖2）應不小於兩倍的換熱管外徑，常用換熱管的最小彎曲半徑R可查手冊選取。因此，為了保證適合分程隔板槽兩側相鄰管的中心距，最內層換熱管在排列時需要進行斜向交叉排列。如果最內層U形管之間的間距過大時，可設置假管或者擋板。