壓力表效驗期限

⑴ 壓力表的檢定周期怎麼規定的

根據壓力表檢定規程中的要求，壓力表的檢定周期可根據具體情況而定。
但是，一般壓力表的檢定周期一般不應超過半年，精密壓力表的檢定周期最長為一年。

⑵ 壓力表的校驗周期

國家規定半年一次 不由壓力表本身決定，由使用壓力表的工程性質決定。 兩次校驗的時間間隔就是壓力表的校驗周期。

⑶ 貼片壓力表多久校驗

沒有貼片壓力表吧！！

壓力表的檢定周期看屬於應用在什麼場合

壓力表分ABC三大類
一、A類是和安全有關的；強制檢定的，最長周期是半年；由計量部門執行強制檢定。
A類壓力表一般涉及到生產安全類鍋爐壓力容器上的壓力表必須按照A類實施強制檢定。
二、B類是和產品質量有關的；要周期檢定；一般是一年。
B類壓力表主要是在生產現場有壓力參數准確度要求的場合
三、C類是指示類的；可以一次性檢定；在首次檢定或校準以後使用。
C類壓力表一般用於粗略指示和表徵有壓無壓的管路，可以在所屬設備檢修時進行復檢。

希博特科技

⑷ 壓力表的檢定怎麼做，多久做一次

方法： 一、攝像式全自動壓力表檢定方法
經過多年的研發和生產應用，深圳市中圖儀器科技有限公司推出的攝像式全自動壓力檢定儀---SP2000和SP2800，達到了准確、可靠、實用的水平。 其結構原理示意圖如下：
SP2000/SP2800採用數控壓力源自動加壓，通過高精度數字式壓力感測器進行測量控制，並利用計算機攝像處理系統識別壓力表示值讀數，按照相應的壓力表檢定規程，計算所得數據作出檢定結論。
高速計算機在接受「開始檢定」命令後，向數控氣體或液體壓力源發出檢定命令，精確控制系統壓力到達所需的壓力點，圖像處理系統拍攝壓力表表盤圖象並識別出壓力表表盤圖像的示值讀數，然後電控輕敲機構模擬人手敲擊被檢表（按照檢定規程），再識別一次被檢表的示值讀數。識別結果同高精度壓力感測器的標准壓力相比較計算，得出壓力表的各項示值誤差，形成檢定記錄和結論，保存到資料庫或列印出來。
SP2000/SP2800完全按照國家計量檢定規程，使壓力表的檢定實現全過程自動化。其突出優點是：
1、真正意義的全自動檢定，甚至有自動輕敲功能；
2、自動檢定，排除人為因數，數據真實客觀；
3、提高檢定效率（每點檢定時間5秒-15秒）；
4、大幅降低勞動強度，特別是5MPa以上壓力表。
表1 壓力表檢定儀器相關產品比較
項 目
常規的
綜合壓力校驗台
SP2000/SP2800
攝像式全自動壓力檢定儀
檢定量程
- 0.098 - 60MPa
-0.098 - 60MPa
測量精度
0.05級
0.05級
造壓方式
電動加手調，每個壓力點都要手調
數控壓力源，逐一精確自動調節到全部壓力點，完全不用手調
讀表方式
人眼讀數或對刻度線
CCD拍攝表盤圖像(含刻線和指針)，送入計算機自動准確識別讀數
數據處理方式
反檢法，自動處理數據（自動換算為正檢法數據）
正檢法，按照規程自動處理數據
檢定過程工作方式
人工參與每個檢定點
除裝卸表外 ，全過程自動完成，自動形成檢測報告
壓力介質
液體、氣體
液體、 氣體
自動化程度
自動化程度很低，必須人工參與檢定過程的每一點
真正意義的全自動，整個過程不需要人工參與
二、SP2800/SP2000的基本技術參數
檢定范圍： -0.098 - 60MPa普通表、精密表、感測器和壓力變送器等
壓力測量精度：±0.05% FS
CCD自動讀表精度：優於0.05分格
被檢儀表數量：2隻攝像頭，一次自動檢2隻表或感測器
自動檢定速度：5s/點--15s/點，分三檔
特別設計：防泄漏、過濾器、易拆卸

檢定周期：檢定周期多長時間那就看你的這塊表是不是列到安全防護類，如果是：六個月的周期，而且必須由縣以上技術監督局出具檢定證書，如果不是：可以在單位內部具備建立了「普通工業彈簧管壓力表檢定標准裝置」的情況下內部檢定，也可以在單位內部具有條件的情況下進行校準，檢定和校準周期一般為一年最多不能超過兩年，如果本單位不能解決應該送檢，具體有效期多長由檢定單位定，一般為半年。

⑸ 如何選用壓力表，多長時間校驗一次

壓力表作為一種以彈性元素為敏感元件的壓力測量儀表，自進行研發與應用以來，憑借准確性高、檢測方便、操作簡單的技術優勢，在工業領域中得到廣泛應用。由於壓力表在工業領域中主要用於重要環節檢測，使得壓力表一旦發生計量檢定不準確的問題，難免會對工業領域生產的穩定性與安全性產生較大影響。在壓力表的進一步應用與推廣下，壓力表計量檢定的准確性受到了廣泛關注，如何對壓力表進行正確的計量檢定及其校準，是壓力表發展過程中十分突出的問題。

01

壓力表的選擇和使用

壓力表採用彈線元素作為敏感元件進行感應，其能夠對高於環境壓力的儀器進行測量並指示，以使得測量人員通過壓力變的顯示情況，了解到測量儀器的壓力值。根據壓力表的用途分類，可以將壓力表分為普通壓力表、氨壓力表、氧氣壓力表、耐震壓力表、電接點壓力表、數字緊密壓力表及雙針壓力表等類型，進行壓力變實際應用時，需要根據測量儀器需求進行壓力表類型的選擇。一般情況下，壓力表最高量程刻度為容器最大工作壓力的1.5-3.0倍，但為了保障壓力表壓力檢測的准確率與安全性，實際測量時需要將倍數控制在2倍左右，且壓力表直徑不能超過100毫米的范圍。

02

壓力表的安裝設置

對壓力表進行安裝操作時，需要對安裝環境進行全面的分析，以根據實際安裝環境，進行壓力表的合理安裝，確保壓力表處於穩定安全的環境中。根據壓力表的安裝規范操作，在安裝時需要注意以下方面：

壓力表需要安裝在易於觀察的位置

在選擇壓力表的安裝位置時，需要盡量選擇易於觀察的位置進行安裝，以使得壓力表可以進行全面觀察與污垢處理。為了提升壓力表的准確性，需要將壓力表安裝在非陽光直射與氣溫較高的位置，避免壓力表因外界因素出現輻射熱、凍結與振動的情況。

壓力表表身需要處於垂直方向

進行壓力表表身安裝操作時，需要將壓力表表身控制在垂直方向，以便於工作人員讀取壓力表的顯示值。若壓力表需要安裝在較高的位置，可以通過向前傾斜的方式，進行垂直方式的調整，但傾斜角度不能超過30度。

在壓力表前面安裝緩沖管

對壓力表進行安裝工作完畢後，需要在壓力表前面安裝一個緩沖管，避免壓力表受到外界氣體的影響。緩沖管作為壓力表的保障設施，能夠對彈簧管內的氣體進行緩解，且緩沖管具有一定的凝結水收集作用，可以防止壓力表出現氣體過多的情況。

安裝三通旋塞或型閥

在壓力表緩沖管的彎曲部位，需要在合適的中間位置上，進行三通旋塞或型閥的安裝，使得三通旋塞或型閥能夠對壓力表工作進行安全保障。

03

壓力表的計量檢定操作步驟

壓力表在進行安裝前，需要經過國家相關計量單位的檢驗，並在檢驗合格後會出示相關的檢驗合格證明。保障壓力表的合格性與准確性，可根據使用頻繁程度確定，一般不超過6個月進行一次壓力表的計量檢定，且其檢定操作步驟需要符合以下操作：

按照規范進行計量檢定操作

檢定人員可以通過彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表JJG52-2013的章程規范，進行壓力表計量檢定工作的開展。根據被檢壓力表的量程，檢定人員需要選取量程相應的校驗儀器，並同時根據規定的檢驗操作，對標准表的標簽進行有效期檢查，使得壓力表的檢驗工作符合檢定要求。

根據壓力表類型進行校驗儀器安裝

進行壓力表計量檢測時，需要將標准表與被檢壓力表安裝在校驗儀器上。若被檢壓力表屬於氧氣類的禁油壓力表，需要將被檢壓力表安裝在與油水分離器進行連接操作的禁油接頭上，並在安裝操作後進行校驗器的調整，使得各個部位能夠處於良好的檢定狀態。

觀察檢定房間的溫度與濕度

保證壓力表計量檢定的精準性，需要在壓力表計量檢定前，進行檢定房間溫度與濕度的測量，以查看房間溫度與濕度是否符合規定操作的限值范圍。

檢查壓力表是否符合操作要求

進行壓力表的計量檢定過程中，應當檢測壓力表外形與內部零件，是否符合計量檢定的操作要求，並在檢測完畢後，進行相應檢測結果的記錄。

合理開展壓力表的顯示值檢定

進行壓力表的計量檢定過程中，應當檢測壓力表外形與內部零件，是否符合計量檢定的操作要求，並在檢測完畢後，進行相應檢測結果的記錄。

採用規范方式進行計量檢定

壓力表的示值應按5/1分度值進行檢定，檢定過程中，標准表按照對線讀數的方式進行檢定，被檢表按照估計讀數的方式進行檢定。對於檢定過程產生的誤差，需要根據規范進行誤差進行，並在誤差檢定操作後進行相關記錄。

04

壓力表計量檢定故障的解決措施

壓力升高指針無法轉動

壓力表指針出現無法轉動的情況，主要是因為壓力表的旋塞沒有打開，或者是旋塞與壓力表阻塞造成指針卡住。對於壓力升高指針無法轉動的計量檢定故障，需要在第一個計量檢定的位置，進行指針的重復安裝，以對壓力表的計量檢定值進行相關校正。

壓力表指針工作時發生抖動

壓力表的游絲出現損壞情況後，壓力表在計量檢定過程中，會出現指針持續抖動的情況，且壓力表中心軸連接處出現彎曲現象後，也會引起相應的職責抖動情況。在壓力表指針發生抖動情況後，需要對壓力表進行相關檢查，對於損壞的部位需要及時進行解決，避免壓力表再現再次抖動的情況。

壓力表指針無壓力時無法歸零

引起壓力表指針在無壓力時出現無法歸零的情況，原因有較多方面，其多發原因為指針與中心軸連接處松動、彈簧彎管失去彈性、指針卡住及存水彎管堵住等，這些類型的故障一旦出現，則會引起壓力表出現無法歸零的檢定故障。對於此各類弄的故障，需要對破壞部位進行維修，若指針出現損壞情況，則需要進行指針的更換，使得指針能夠在無壓力時，進行歸零的計量檢定操作。

壓力表指針無壓力時無法歸零

壓力表齒輪的輪軸處出現磨損情況後，壓力表極易因齒輪運轉不當，出現相應的顯示值不準確的情況。壓力表游絲與旋塞進行計量檢定時，也容易因操作不當，出現相應的絮亂與堵塞情況，進而致使壓力表的顯示值不夠准確。此種故障需要對磨損處進行修復，並對旋塞進行堵塞的清除，確保壓力表各個部位無任何故障後，即可解決壓力表顯示值不夠准確的故障問題。

工業化與科技化的快速發展，使得工業領域對壓力表的實驗需求日益增長，若想有效滿足工業領域對壓力表高准確性的需求，需要對壓力表進行合理的故障解決與科學檢定，以促使壓力表檢測水平的進一步優化。對此在利用壓力表進行壓力檢定時，需要根據壓力檢定的用途與范圍，進行合理的壓力表類型選擇，並在選擇完成後，按照規范要求進行壓力表的安裝。實施壓力表的計量檢定工作，必須要採用專業的工作人員進行計量調整，使得其能夠根據規范操作步驟與流程的要求，完成各種需求類型的壓力表檢測，從而最大程度的減少壓力表故障發生。

⑹ 壓力表多久校驗

一般壓力表一般為半年，精密壓力表一般為一年，參考JJG52-2013和JJG49-2013國家檢定規程。

⑺ 關於壓力容器的檢驗壓力容器和壓力表和安全閥多長時間校驗一次

根據《壓力容器定期檢驗規則》：安全閥一般一年至少校驗一次，壓力表一般每半年內至少檢定一次。

安全容閥1年檢定一次，強制檢定。A類壓力表半年檢定一次，強制檢定。B類和C類壓力表一般是一個檢修周期檢定一次。

安全閥這個設備主要是安全作用，保證壓力到一定值就動作的，壓力表只是見識作用，如果不麻煩就去檢驗吧，如果麻煩就看看是否需要檢驗在做決定。

(7)壓力表效驗期限擴展閱讀

壓力容器產品安全性能監督檢驗俗稱壓力容器製造監檢，簡稱監檢，是根據《特種設備安全法》和國家質量監督檢驗檢疫總局第22號令《鍋爐壓力容器製造監督管理辦法》的規定而實施的壓力容器強制性檢驗。

監檢的檢驗檢測工作基礎仍然是製造廠家本身實施的檢驗，監檢單位主要審查製造廠家的檢驗方案，檢驗作業指導書和檢驗結果。同時監工作按照《鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗大綱》和《鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗項目表》進行。監檢並不考慮特殊壓力容器的特殊要求，難以滿足特別用戶的特別需要。

⑻ 壓力表檢驗後未用 是否算有效期

這個要算，從你檢驗完這塊壓力表開始就算。因為你檢驗這塊表肯定要有個記錄數據的表格。這個有效期就從鑒定表上日期開始算起。

⑼ 化工管道壓力表多長時間需要校驗

JJG52-1999 規定，它的檢定周期一般不超過半年。關繫到生產安全和環境監測方面的壓力表，檢定周期必須按照檢定規程，只可小於半年；如果工礦條件惡劣，檢定周期必須更短。