純鈦儲存期限

1. 純鈦TA1 TA2 TA3 TA4是怎麼分別生產出來的，怎麼來驗收。

5.5檢驗結果的判定
5.5.1棒材的化學成分檢驗結果不合格時，該批棒材不合格。
5.5.2棒材尺寸允許偏差、超聲波探傷、外觀質量、表面狀況不合格時，單根不合格，但允許供方切除不合格部分後重新檢驗，合格者交貨。
5.5.3當力學性能檢驗結果中有試樣不合格時，應從該批棒材（包括檢驗不合格的棒材）中另取雙倍數量的試樣對該項目進行重復實驗
5.5.4低倍組織式樣中有裂紋、非金屬夾雜物和縮尾時，允許供方逐根檢驗，剔除缺陷，合格者交貨。
5.5.5顯微組織檢驗不合格時，判定該批棒材不合格，但允許供方對其餘棒材逐根檢驗，合格者交貨。

寶雞雷寶工貿

2. 純鈦眼鏡架會掉色嗎

如果掉色太快就有問題，據我所知，相當多的眼鏡店的眼鏡都是眼鏡工廠陳倉了三五年的眼鏡，已經接近到了電鍍保持期限，所以容易掉色，但也不是完全絕對，好的眼鏡電鍍，基本上是這樣的，先在眼鏡的表面電一層附著層，然後再噴上顏色，在噴完電鍍顏色後，再噴塗一層電鍍保護膜，這樣的眼鏡電鍍基本能正常使用3-5年的時候不掉色，好的純鈦電鍍價格成本在一付10元左右，涉及到多種電鍍顏色的價格在10-15元左右，生產成本是相當大的，這種做法在08年前經濟環境好的時候還能保持這種高耐腐蝕性。

而現在很多情況下，眼鏡電鍍完後表面並沒有多噴塗一層保護膜，所以會更容易掉色。

而自從08年後物價翻了三倍，工人工資漲了4倍，匯率跌了35%，同一付眼鏡到現在為算，工廠利潤值從40%掉到了10%，甚至更少。為了維系生存，所以從各個環節節省成本是不得己的事情。

眼鏡大概分兩個區域，
深圳區域的眼鏡生產95%出口到歐美日本等發達國家，而世界品牌也集中在深圳生產出口或者轉內銷，品質標准和細節要求都是按國際標准製造的。

其次，浙江溫州和江蘇陽，這兩個區域的眼鏡多針對國內眼鏡消費者，質量標准和細節都是隨意糊弄則過，因為國內消費者大多消費能力不足多不太追求品質。

3. TA3工業純鈦有哪些用途

由於工業純鈦具有較好的綜合性能和優異的耐蝕性能，使它百成為許多工業部分不可缺少的結構材料。而作為生物植入材料，自60年代以來，已在臨床上得到廣泛應用。在所有的常用度植入金屬材料中，鈦的生物相溶性好，而且由於其密度和彈性接近人骨，又無磁性，因而在不銹鋼內、鈷鉻鉬合金和鈦三大金屬植入物材料中，鈦是最有發展前途的一種生物工程材料。鈦的應用已解決了許多重大工程技術難題，促進了科技進步，帶來了明顯的容經濟效益，而鈦的優異性能和巨大潛力，又展示了其應用的更廣闊的前景。

4. 鈦合金tc4與純鈦ta1外觀有何區別

外觀都不會有什麼特殊區別，只是他們的成分鈦含量不一樣，TA1的鈦含量能達到99.5%左右，TC4的鈦含量會偏少些，Tc4比TA1難加工些，TA1要軟些

5. 純鈦和鈦合金TC4哪個貴

那要看純鈦和什麼物質成合金了，鈦合金有數百種，常用的也有二三十種之多，如果用的是鈦和貴金屬形成的合金，那肯定是合金貴。相反就是純鈦貴。純的海綿鈦得在三四萬一噸，鈦棒可以高達五萬。

6. 工業純鈦ta1中ti含量達到多少

99.5%以上

7. tc4鈦合金和純鈦板的硬度相差多少

tc4鈦合金Hb 80
純鈦一般在Hb70。
鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬，鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用於各個領域。世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性，相繼對其進行研究開發，並得到了實際應用。20世紀50～60年代，主要是發展航空發動機用的高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金，70年代開發出一批耐蝕鈦合金，80年代以來，耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發展。鈦合金主要用於製作飛機發動機壓氣機部件，其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件

8. 工業純鈦TA2，各元素含量的標準是多少。

鈦合金的牌號、品種很多，超過100種。工業上可利用的用40-50種，最常用的也就十多種。其中包括各種不同品味工業純鈦和被精選出的鈦合金，如Ti-6AL-4V，Ti-5AL-2.5Sn，Ti-2AL-1.5Mn，Ti-3AL-2.5V,Ti-6AL-2Sn-4Zr-2Mo,Ti-6AL-2Sn-4Zr-6Mo,Ti-8AL-1Mo-1V，Ti-13V-11Cr-3AL，Ti-15V—3Cr-3AL-Sn和Ti-10V-2Fe-3AL以及Ti-0.20Pd、Ti-0.3Mo-0.8Ni等。然而對大多數國家來說，前兩個重要合金（Ti-6Al-4V；Ti-5Al-2.5Sn）是為最典型的，也是世界各國公認的。

一、按組織分類

鈦合金一般是按其組織來命名的，即α鈦合金（含近α鈦合金）、β鈦合金及（α+β）鈦合金。中國國家標准中分別用TA、TB、TC作為字頭表示鈦合金的類型，然後跟著一個數字代表合金序號，如TA代表α型鈦合金，TA7鈦合金為Ti5Al-2.5Sn合金；TB代表β鈦合金，TB2為Ti-5Mo-5V-8Cr-3Al合金；TC代表α+β型合金，如TC4鈦合金為Ti-6Al-4V合金。

α鈦合金，主要含有α穩定元素，在室溫穩定狀態下，基本為α相的鈦合金，如工業純鈦（TA0、TA1、TA2、TA3）和TA7（Ti-5Al-5Sn）。α鈦合金主要應用於化工、石化和加工工業，在這些工業中首要考慮的是合金的耐腐蝕性能和可加工變形能力，工業純鈦（TA0-TA3四種），TA9鈦合金含鈀合金（TA9鈦鈀合金）和含少量的鉬和鎳合金（TA10鈦鉬鎳合金）為首選。

近α鈦合金，這類鈦合金中加入少量β穩定元素，在室溫穩定狀態下，退火組織中包含少量β相或金屬間化合物，一般不超過10%，如TA11（Ti-8Al-1Mo-1V），這是美國開發的鈦合金，用於高溫狀態下使用，但鋁含量高會導致熱鹽效應力腐蝕問題；TA15（Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr）是俄羅斯開發的BT20合金。TA11鈦合金與TA15鈦合金為相類似合金，後者降低了鋁含量增加了鋯，這樣就保持耐熱性並改善了熱鹽效應力腐蝕。α+化合物合金TA13（Ti-2.5CU）是英國開發的IMI230合金。

α+β鈦合金，含有較多的β穩定元素，在室溫穩定狀態下，由α及β相所組成的鈦合金。β含量一般為10%-50%。α+β鈦合金有中等強度，並可熱處理強化，但焊接性能較差。根據鉬當量不同，此類合金又可分成馬氏體型和過渡型。其中典型合金Ti-6Al-4V，該合金是美國水城兵工廠與1954年研製成的，廣泛用於宇航工業，該合金產品占鈦合金產量的55%-65%，可用於生產各種大規格航空鍛件和零件，Ti-6Al-4V合金由於他具有優良的綜合性能，研究的最為深入，使用的時間最長，應用的領域最廣泛，所以該合金誕生半個世紀以來一直保持旺盛的生命力。中國牌號為TC4，美國鈦金屬公司所屬Timet分部牌號為Ti-6Al-4V，美國活性金屬公司為RMI6Al4V，英國鈦金屬公司為IMI318，俄羅斯為BT6，日本住友為ST-Al40，法國為TA6V，德國為LT31.

二、按強度分類

鈦合金添加元素，利用鉬當量[Mo1]ep和鋁當量[Al]ep來表達：α與近α鈦合金[Mo1]ep為12-13，[Al]ep為5-8；α+β鈦合金[Mo1]ep為5-12，[Al]ep為6-30；β鈦合金（亞穩合金）[Mo1]ep為12-25，[Al]ep為5-8。更適合設計者需要是按強度分類，可分為低強度、普通強度、中等強度、高強度、最高強度分類。

三、按用途分類

1、工業純鈦

工業純鈦是鈦含量不低於99%，並含有少量鐵、氧、碳、氮、氫等雜質的緻密金屬鈦。雜質對純鈦的力學性能影響最明顯的是氧、氮和鐵，尤其是氧。氫與鈦的反應是可逆的，氫對鈦的性能影響主要表現為「氫脆」，通常規定氫含量不得超過0.03%-0.05%氫。工業純鈦在常溫雖是密排六方晶格（α），但其軸比小（c/a=1.587），有較好的可加工性。純鈦的成型性能和焊接性能好，對熱處理不敏感。

工業純鈦作為外科植入物金屬材料已經列入ISO5832-2-1999國際標准，滿足長期植入物的材料應有下列基本要求：抗腐蝕、生物相容、優越的抗拉強度、耐疲勞和有良好的韌性、彈性磨具、抗磨損以及令人滿意的價格。

2、耐腐蝕鈦合金

耐腐蝕鈦合金適合於在強腐蝕性介質中應用，主要為低強合金。在非宇航領域中主要是利用耐腐蝕性能好這一優點。耐蝕鈦合金提高了工業純鈦在還原性介質中（如鹽酸、硫酸、磷酸、草酸和甲酸）的耐腐蝕能力，目前成熟的鈦鉬、鈦鈀、鈦鉬鎳、鈦鎳、鈦鉭等合金。

鈦鉬合金是研究最早（1952年）的，他在還原性的鹽酸中具有優異的耐腐蝕性，Ti-30Mo合金在沸騰的5%碳酸、沸騰的5%硫酸、沸騰10%磷酸、沸騰的10%醋酸和沸騰50%甲酸中，一般最大的腐蝕率為0.0254-0.0508mm/a.而純鈦在93.3℃的10%硫酸溶液中腐蝕率達到38.1-50.8mm/a；Ti-30Mo合金在氧化性介質中耐腐蝕性較差。由於加入高密度的鉬鉿合金的熔煉、加工和焊接帶來一定的空難。由鈦鉬合金又派生除出了鈦鉬鈮、鈦鉬鋯、鈦鉬鈀等耐腐蝕鈦合金。

TA9鈦鈀合金在氧化性介質中具有優良的耐腐蝕性。對還原性介質也有一定的耐腐蝕能力，尤其能改善其在高氯離子濃度介質中的抗縫隙腐蝕能力。TA9鈦合金含0.2%鈀，TA9鈦鈀合金在5%沸騰硫酸中，可以使腐蝕率從48.26mm/a（工業純鈦）降低到0.508mm/a，耐腐蝕能力提高約95倍。該合金具有良好的加工、成型和焊接性能，但含有貴金屬鈀，成本高。

β鈦合金，這類鈦合金中含有足夠多的β穩定元素，在適當冷卻速度下室溫組織全部為β相，通常又可分為可熱處理β鈦合金（亞穩定β鈦合金）和穩定β鈦合金。可熱處理β鈦合金，在淬火狀況下有非常好的工藝塑性，可以進行板材冷成型，並能通過時效處理獲得高達1300-1400MPa的室溫抗拉強度。

TA10鈦鉬鎳合金名義成分為Ti-0.3Mo-0.8Ni，是20實際70年代中期美國研究開發的Ti-12合金，是一種抗縫隙腐蝕的鈦合金，該合金在300℃的抗拉強度比純鈦高一倍，抗還原性介質的腐蝕能力明顯提高，在150-200℃的氯化物中不發生縫隙腐蝕。

鈦鎳合金（Ti-2Ni）在高溫脫鹽裝置中的使用溫度可達到200℃左右。

鈦鉭合金（Ti-5Ta）是俄羅斯以4204合金牌號、日本神戶制鋼以KS50Ta牌號生產的抗硝酸腐蝕的α型鈦合金。該合金具有良好的工藝性能和焊接性能，在100-200℃流動的硝酸中腐蝕率低於0.1mm/a。已在硝酸回收裝置和核燃料後處理工序得到了應用。

3、結構鈦合金

按強度分類的低強度鈦合金主要用於耐蝕環境，其他鈦合金用於結構件，稱結構鈦合金。普通強度鈦合金（約500MPa），主要包括工業純鈦、Ti-2Al-1.5Mn（TC1）、和Ti-3Al-2.5V（TA18)，獲得了廣泛的應用。由於加工成型性能和可焊接性能好，合金用於製作各種航空板材零件和液壓管等，以及自行車民用產品。中等強度鈦合金（約900MPa）的典型合金是Ti-6Al-4V（TC4），廣泛用於宇航鈦合金工業。板材高強度鈦合金是室溫抗拉強度在1100MPa以上，由近β鈦合金和亞穩定β鈦合金組成，主要用來代替飛機結構中常用的高強度結構鋼，其典型合金有了Ti-13V-11Cr-3Al、Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn和Ti-10V-2Fe-3Al合金等。

4、耐熱鈦合金

耐熱鈦合金是適合於在較高溫度下長期工作的鈦合金。它在整個工作溫度范圍內具有較高的瞬時個持久強度。室溫下有較好的塑性、較好的蠕變抗力和良好的熱穩定性。在室溫與高溫下均有好的抗疲勞性能。主要用來製造壓壓氣機中的盤、葉片、進氣機匣以及飛機構件。已得到應用的耐熱鈦合金固溶強化α+β型和近α型鈦合金。能在500℃以下長期工作的α+β型耐熱鈦合金，他們都含有較多的α穩定元素，鋁當量都在6以上。加入適當的β穩定元素，使合金在高溫下不僅顯示高的瞬時強度，而且具有足夠的塑性，典型的合金有TC4（Ti-6Al-4V），TC6（Ti-6Al-2.5Mo-2Cr-0.5Fe-0.3Si）和TC11（Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si）。在500℃以下長期工作的α型耐熱鈦合金，它們都含有少量α穩定元素。鋁當量幾乎都在7以上，在平衡狀態下合金有更多的α相，因此這些合金在500℃以上具有更高的蠕變抗力和更好的抗疲勞性和斷裂韌度。由於近α型合金具有這些優良的綜合性能，而使其成為耐熱合金的主要體系。典型的合金有Ti-8Al-1Mo-1V（美國Ti-811）、Ti6Al-2Zr-1Mo-1V（俄羅斯BT20）、Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo（美國Ti-6242）和Ti-5.5Al-3.5Sn-3Zr-1Nb-0.3Mo-0.3Si（英國IMI-829）。

5、低溫鈦合金

低溫鈦合金是適合於低溫下使用的α和α+β鈦合金。該類合金隨溫度的降低而增加、韌性隨溫度的降低而很少下降，可作低溫結構件。低溫鈦合金發展趨勢是將氧含量由0.2%（普通級）降至0.12%，形成極低間隙級鈦合金（ELI）。能在超低溫（＜77K）下使用。典型的合金有Ti-5Al-2.5Sn（ELI）。美國上世紀60年代初研製的Ti-5Al-2.5Sn（ELI為美軍標的MIL-9047)，中國上世紀70年代末仿製成功該合金，稱TA7鈦合金，Ti-5Al-2.5Sn（ELI）合金特別適用於在-255℃的低溫下工作的液體燃料儲存容器。

9. 純鈦鑄造牙冠會變黑嗎，我剛粘了一個星期，咬合的那面已經黑了

純鈦本身就容易氧化，比之鎳鎘鋼容易氧化的多，也就是墨染狀態很明顯。

10. 純鈦超輕炒鍋比鐵鍋、不銹鋼炒鍋好在哪裡值得入手嗎

不銹鋼炒鍋中含鉻、鎳、鉬等，所以有重金屬析出風險，而重金屬在人體中累積達到一定程度，會造成慢性中毒。

五江純鈦超輕炒鍋採用整塊鈦板一體壓鑄成型，鈦含量達99.86%。和不銹鋼炒鍋不同，純鈦超輕炒鍋在烹飪及儲存食物過程中，無重金屬析出風險，能保持食材原汁原味及安全健康。

鐵鍋一般不含有毒物質，但時常會氧化生銹。人體吸收過多氧化鐵，會對肝臟產生危害。即使是不銹鋼炒鍋也並不是完全不銹。純鈦超輕炒鍋無塗層，和鐵鍋、不銹鋼炒鍋不同，能抵抗各種強酸強鹼等腐蝕物，不生銹。而且鈦抑菌優良，易清潔打理，堅固耐用。

由於鈦的物理性質，純鈦超輕炒鍋導熱快、儲熱優，烹飪時環保節能又省時。

鈦密度小，相同體積下重量比很多金屬輕——所以純鈦超輕炒鍋鍋身輕韌，女士和老人也能輕松掂炒。