高鋁耐火澆注料有效期

⑴ 什麼是高鋁耐火澆注料

高強高鋁澆注料是在傳統配比以高鋁質原料為骨料和粉料，加入結合劑製成的耐火澆注料。而東方爐襯在配製高強高鋁澆注料的基礎上，調整了顆粒級配，增添了不同的外加劑，減少水泥用量，改善性能，提高了中溫度強度和荷重軟化溫度，降低了導熱系數，熱穩定性好。爐體結構整體性強，氣密性優於磚砌爐，延長爐齡，節省修爐費用，經濟效益顯著等高鋁質耐火澆注料特點。
高強高鋁澆注料具備抗滲透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損,力學性能好等特點,廣泛應用於電站鍋爐及其它熱工窯爐前後拱、爐頂、尾部爐牆等部位。

⑵ 鍋爐耐火澆注料為什麼容易失效

只要是澆注料都有個保存期限，時間長了就容易失效，失效是指澆注料中的結合劑（鋁酸鹽水泥），超過保存期限，材料中如果水份含量過大，失效會更快，生產時原料要保證絕對乾燥，混好的澆注料要求半年使用完，或採用水泥單包或外加也行。

⑶ 高鋁耐火澆注料的性能指標是什麼

⑷ 耐火澆注料能保存多久

耐火澆注料能保存大半年，不過雷法耐火技術提醒您要注意保存方法，對有時效性的不定形耐火材料，應標明其名稱、牌號和生產時間，以免使用了逾期的產品。易結塊的不定形耐火材料，堆放不宜過高。對包裝破損的物料，也應避免使用，以免影響效果。

⑸ 高鋁質緻密耐火澆注料和高鋁質耐火澆注料有什麼不同

高鋁質的系列產品包括耐火澆注料通常是根據使用的原料的AL2O3含量劃分等級的，含量的高低也代表著緻密程度的不同，比如AL2O3含量在80%以上的原料緻密度多在2700Kg/m³ 以上，含量低的原料生產出來的產品緻密度也相對會低一些，是有意高鋁質緻密耐火澆注料和高鋁質耐火澆注料的區別就在於 AL2O3的含量高低，和體積密度的大小。

⑹ 耐火材的保質期多久有文件規定嗎

耐火磚如果包裝完整，環境良好的話，放個1年是沒問題的。一般包裝上也有些保質期，可以自己看。
另外，也要主要保存方法。如果是鹼性磚（鎂鉻磚、尖晶石磚等）包裝必須防潮，存放必須在乾燥防雨環境。抗剝落高鋁磚、硅莫磚、耐鹼磚、磷酸鹽磚，比鹼性材料抗水化能力強，如果不能馬上使用的，剩餘的產品也要做好防潮，這樣保存的時間會更長。
我看 雷法耐火材料 有文章說，不管什麼耐火材料，做好防潮措施都是必須的，你參考下。

⑺ 耐火材料的保質期多久有文件規定嗎

耐火水泥常指鋁酸鈣為主要成分的水泥。耐火水泥是不定形耐火材料，特別是澆注耐火材料的基本結合劑。其化學組成主要是Al2O3和CaO，有的還含有相當多的Fe2O3和SiO2。礦物組成有以下五種礦物：鋁酸一鈣CaO·Al2O3（CA）、二鋁酸鈣CaO·2Al2O3（CA2）、七鋁酸十二鈣12CaO·7Al2O3（C12A7）三種化合物以及含夾雜物的鈣黃長石2CaO·Al2O3·SiO2（C2AS）、鐵鋁酸四鈣4CaO·Al2O3·Fe2O3（C4AF）等構成。通常根據其化學礦物組成分為三類耐火水泥的性質主要取決於其礦物組成。耐火水泥的主要礦物組成鋁酸一鈣（CA）具有很高的水硬活性凝結雖不甚快但硬化迅速（硬化時間不超過一天），是高鋁水泥的強度特別是早期強度的主要來源。二鋁酸鈣（CA2）水化硬化較慢，早期強度較低而後期強度較高。七鋁酸十二鈣（C12A7），具有水化快凝結迅速的特性，但強度不高。在含有夾雜物（鈣黃長石C2AS、鐵鋁酸四鈣C4AF）的普通高鋁水泥中，C4AS起著使水泥盡早硬化的作用，而在高級高鋁水泥中則是C12A7起硬化作用。至於C2AS基本上不產生水合作用，也就無法顯示其強度。耐火水泥含有5種鈣鋁酸礦物，這些鈣鋁酸鹽都會隨著水合反應的進行而顯示出激烈的發熱現象。普通高鋁水泥（53—55%Al2O3）在5—8h厚溫度達到峰值，高達80--90oC；含70%Al2O3高級高鋁水泥在10—12h厚和含80%Al2O3高級高鋁水泥在8—10h後溫度達到峰值，分別是80 oC、70 oC。不同種類的高鋁水泥單種澆注體的發熱溫度和達到最高溫度的時間由所含鈣鋁酸鹽的發熱特性和含量決定。快硬性的C12A7和C4AF的發熱量較高。因此高鋁水泥的發熱量也將因含有該鋁酸鹽不同而變化。如果在澆注耐火材料中加入過多含有（C12A7或C4AF為主成分的高鋁水泥，將因集中性發熱而使澆注料硬化體中水分激烈蒸發而引起裂紋和表面剝落等。所以，選擇水泥的用量和質量是十分重要的。耐火水泥是在常溫和高溫下皆可起結合作用的一類結合劑（永久性結合劑）。其耐火性能的優劣對不定形耐火材料的影響極為重要。一般而論，水泥中含Fe2O3愈高，其耐火性愈低。含鈣鋁酸鹽種類、含量影響水泥耐火性。實踐表明，普通高鋁水泥在低於1300 oC使用，高鋁水泥在低於1500oC使用，低鈣高鋁水泥（高級高鋁水泥）在高於1600 oC溫度使用。

⑻ 高鋁高強耐火澆注料的主要特點有哪些

高鋁高強澆注料：是低水泥澆注料的一種，水泥含量低於8%。與普 通耐火澆注料不同的是，基質中大部分的鋁酸鈣水泥被（埃肯）超微粉取代，同時配合加入適量的添加劑，達到並超過普通水泥澆注料的性能的一種產品。

它的主要特點如下：
1、澆注料中的水泥含量低，也就是氧化鈣含量低，減少了材料中低熔物的產生，從而提高了產品的耐火度，高溫強度以及耐渣性。
2、澆注料的攪拌用水量只有普通澆注料的二分之一左右，因而提高了澆注料的密實度，氣孔率減小。
3、成型養護後，生成的水泥水化物少，在加熱烘烤時，不存在大量的水分外泄，降低中溫強度的情況，而是隨著溫度升高，材料逐漸燒結，強度不斷提高。

⑼ 耐火水泥的保質期是多長時間

耐火材料中高鋁水泥的保質期多久？
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地獄修羅898
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耐火水泥常指鋁酸鈣為主要成分的水泥。耐火水泥是不定形耐火材料，特別是澆注耐火材料的基本結合劑。其化學組成主要是Al2O3和CaO，有的還含有相當多的Fe2O3和SiO2。礦物組成有以下五種礦物：鋁酸一鈣CaO·Al2O3（CA）、二鋁酸鈣CaO·2Al2O3（CA2）、七鋁酸十二鈣12CaO·7Al2O3（C12A7）三種化合物以及含夾雜物的鈣黃長石2CaO·Al2O3·SiO2（C2AS）、鐵鋁酸四鈣4CaO·Al2O3·Fe2O3（C4AF）等構成。通常根據其化學礦物組成分為三類耐火水泥的性質主要取決於其礦物組成。耐火水泥的主要礦物組成鋁酸一鈣（CA）具有很高的水硬活性凝結雖不甚快但硬化迅速（硬化時間不超過一天），是高鋁水泥的強度特別是早期強度的主要來源。二鋁酸鈣（CA2）水化硬化較慢，早期強度較低而後期強度較高。七鋁酸十二鈣（C12A7），具有水化快凝結迅速的特性，但強度不高。在含有夾雜物（鈣黃長石C2AS、鐵鋁酸四鈣C4AF）的普通高鋁水泥中，C4AS起著使水泥盡早硬化的作用，而在高級高鋁水泥中則是C12A7起硬化作用。至於C2AS基本上不產生水合作用，也就無法顯示其強度。耐火水泥含有5種鈣鋁酸礦物，這些鈣鋁酸鹽都會隨著水合反應的進行而顯示出激烈的發熱現象。普通高鋁水泥（53—55%Al2O3）在5—8h厚溫度達到峰值，高達80--90oC；含70%Al2O3高級高鋁水泥在10—12h厚和含80%Al2O3高級高鋁水泥在8—10h後溫度達到峰值，分別是80 oC、70 oC。不同種類的高鋁水泥單種澆注體的發熱溫度和達到最高溫度的時間由所含鈣鋁酸鹽的發熱特性和含量決定。快硬性的C12A7和C4AF的發熱量較高。因此高鋁水泥的發熱量也將因含有該鋁酸鹽不同而變化。如果在澆注耐火材料中加入過多含有（C12A7或C4AF為主成分的高鋁水泥，將因集中性發熱而使澆注料硬化體中水分激烈蒸發而引起裂紋和表面剝落等。所以，選擇水泥的用量和質量是十分重要的。耐火水泥是在常溫和高溫下皆可起結合作用的一類結合劑（永久性結合劑）。其耐火性能的優劣對不定形耐火材料的影響極為重要。一般而論，水泥中含Fe2O3愈高，其耐火性愈低。含鈣鋁酸鹽種類、含量影響水泥耐火性。實踐表明，普通高鋁水泥在低於1300 oC使用，高鋁水泥在低於1500oC使用，低鈣高鋁水泥（高級高鋁水泥）在高於1600 oC溫度使用

⑽ 耐火材料中高鋁水泥的保質期多久

高鋁水泥，是指一種快硬、高強、耐熱及耐腐蝕的膠凝材料，主要特性有早期強度高、附高溫和耐腐蝕。高鋁水泥主要用於工期緊急的工程，如壓防、道路和特殊搶修工程等，也可用於冬季施工的工程。鋁酸鹽水泥在運輸和貯存過程中，應特別注意防潮，以延長貯存期，避免影響產品性能。鋁酸鹽水泥在運輸，貯存和使用過程中，要避免與其它品種水泥和有害雜質接觸。鋁鹽酸水泥在使用過程中，拌和用水應純凈，以免可能存在有害雜質影響產品性能。