三點滲透試塊有效期

⑴ 工業探傷滲透劑有效期是多少

工業滲透探傷劑有散裝（桶裝）和噴罐兩種，桶裝的沒有註明有效期，一般採用靈敏度試塊進行驗證即可知道其是否失效；
噴罐的看到各家的工業滲透探傷劑的有效期不一樣，有三個月，也有三年，不過只要在陰涼的地方應該在有效期內沒有問題，但是使用前還是應當採用相應的靈敏度試塊進行比對實驗才能使用。
曾經也有新的顯像劑失去吸附能力的案例。
供參考。

⑵ 常用滲透探傷所用試塊有哪幾種

1. 鋁合金試塊(A型對比試塊)
鋁合金試塊由同一試塊剖開後具有相同大小的兩部分組成，並打上相同的序號，分別標以A、B記號，A、B試塊上均應具有細密相對稱的裂紋圖形。鋁合金試塊的其他要求應符合JB/T 9213的相關規定。

2. 鍍鉻試塊(B型試塊)。
將一塊尺寸為130mm×40mm×4mm、材料為0Cr18Ni9Ti或其他不銹鋼材料的試塊上單面鍍鉻,用布氏硬度法在其背面施加不同負荷形成3個輻射狀裂紋區,按大小順序排列區位號分別為1、2、3, 其位置、間隔、及其他要求應符合JB/T 6064—1992中B型試塊相關規定。裂紋尺寸分別對應JB/T 6064—1992 B型試塊上的裂紋區位號2、3、4。

3.鋁合金試塊主要用於以下兩種情況：
a) 在正常使用情況下，檢驗滲透檢測劑能否滿足要求，以及比較兩種滲透檢測劑性能的優劣；
b) 對用於非標准溫度下的滲透檢測方法作出鑒定。
4.鍍鉻試塊主要用於檢驗滲透檢測劑系統靈敏度及操作工藝正確性。
著色滲透檢測用的試塊不能用於熒光滲透檢測，反之亦然。
發現試塊有阻塞或靈敏度有所下降時，必須及時修復或更換。
試塊使用後要用丙酮進行徹底清洗。清洗後，再將試塊放入裝有丙酮和無水酒精的混合液體（體積混合比為1∶1）的密閉容器中保存，或用其他有效方法保存。

⑶ > 為什麼混凝土試塊以三塊..

混凝土除了應有適當的強度外，還應根據使用方面的特殊要求，具有一定的抗滲性、抗凍性、抗侵蝕性、耐熱性等，統稱為耐久性。 （1）抗滲性；指混凝土抵抗液體和氣體滲透的性能。由於混凝土內部存在著互相連通的孔隙和毛細管，以及因振搗欠密實而產生蜂窩、孔洞，使液體和氣體能夠滲入混凝土內部，水分和空氣的侵入會使鋼筋銹蝕，有害液體和氣體的侵入會使混凝土變質，結果都會影響混凝土的質量和長期安全使用。混凝土的抗滲性用抗滲標號P表示。如P4表示在相應的0.4N/㎜2水壓作用下，用作抗滲試驗的6個規定尺寸的圓柱體或圓錐體試塊，仍保持4個試塊不透水。混凝土的抗滲標號一般分為P4 、P4 、P6 、P8 、P10 、P12 。 （2）抗凍性：指混凝土抵抗冰凍的能力。混凝土在寒冷地區，特別是在既接觸水，又遭受冷凍的環境中，常常會被凍壞。這是由於滲透到混凝土中的水分受凍結冰後，體積膨脹9%，使混凝土內部的孔隙和毛細管受到相當大的壓力，如果氣溫升高，冰凍融化，這樣反復地凍融，混凝土最終將遭到破壞。混凝土的抗凍性用抗凍標號F表示。如受凍融的試塊強度與未受凍融的試塊強度相比，降低不超過25%，便認為抗凍性合格。抗凍標號以試塊所能承受的最大反復凍融循環次數表示。根據凍融循環次數，混凝土抗凍標號一般分為：F15、F25、F50、F100、F150和F200。 （3）抗侵蝕性：指混凝土在各種侵蝕性液體和氣體中，抵抗侵蝕的性能。對混凝土起侵蝕作用的介質主要是硫酸鹽溶液、酸性水、活動和或帶水壓的軟水、海水、鹼類的濃溶液等。 （4）耐熱性：指混凝土在高溫作用下，內部結構不遭受破壞，強度不顯著喪失，具有一定化學穩定性的性能。

⑷ 你好，請問一下，混凝土抗滲試塊的齡期在那個標准上有明確的顯示，

已經明確告訴了「試塊製作和養護應符合GB50081」，齡期就按混凝土標養的齡期，28d或56d。

⑸ 滲透試塊是計量器具嗎可以去計量中心校準嗎

一個試驗樣塊如果你用於量值傳遞，那肯定是需要溯源至高一級的計量單位的

⑹ 抗滲試塊留置要求是什麼

混凝土試塊分類：

①混凝土標准養護試塊；

②混凝土同條件600℃試塊；

③混凝土同條件拆模試塊；

④混凝土負溫轉正溫試塊（僅冬期施工時留置）；

⑤混凝土負溫轉常溫試塊（僅冬期施工時留置）；

⑥混凝土受凍臨界強度試塊（僅冬期施工時留置）；

⑦抗滲試塊（僅抗滲混凝土留置）。

註：冬期施工規程JGJ104中規定：根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5d高於5℃即解除冬期施工。

普通混凝土試塊：每組3塊；試塊尺寸一般為100mm見方、150mm見方或200mm見方；檢測項目：混凝土試塊抗壓實驗。

混凝土抗滲試塊：每組6塊；抗滲試塊尺寸：圓直徑175（上口）*185（下口）*高150mm；檢測項目：混凝土抗滲試塊抗滲試驗；

①混凝土標准養護試塊：在標養室（濕度大於95%，溫度在20±2℃）中養護齡期為28d時送檢，±0.000m一下部位摻粉煤灰的混凝土標養試塊齡期為60d。

留置方法及組數：連續澆築1000m³以內同一配合比混凝土時，每100m³混凝土留置一組試塊，當一次澆築的同一配合比混凝土超過1000m³時每200m³混凝土留置一組試塊。

②混凝土同條件600℃試塊：等效養護齡期按日平均氣溫逐日累計達到600℃，0℃及以下齡期不計入，等效養護齡期不應小於14d，也不應大於60d。

留置方法及組數：對不同強度等級的混凝土，同時澆築的混凝土按部位留置一組試塊；留置組數總計不應小於3組，不宜小於10組。

③混凝土同條件拆模試塊：在准備現場拆除該層混凝土構件模板前2天送檢，同條件拆模試塊是用來檢測混凝土構件在准備拆模時的強度；

④混凝土負溫轉正溫試塊：僅冬期施工時留置，齡期為由負溫轉正溫後，養護28d送檢；

留置組數：同澆築時間、同強度的混凝土留置兩組；

⑤混凝土負溫轉常溫試塊：僅冬期施工時留置，齡期為同條件養護28d轉入標准養護28d，共計56d；

留置組數：同澆築時間、同強度的混凝土留置兩組；

⑥混凝土受凍臨界強度試塊：僅冬期施工時留置，齡期按冬期施工澆築部位的混凝土溫度降到0℃時所對應的齡期時送檢。

留置組數：同澆築時間、同強度的混凝土留置兩組；

混凝土抗壓強度：混凝土採用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥配置時，混凝土強度應為30%；採用礦渣硅酸鹽水泥配置時，混凝土強度應為40%；

⑦抗滲試塊：僅混凝土為抗滲混凝土時留置，在標養室中養護28d時送檢；

留置組數：同澆築時間、同強度的混凝土留置一組；

混凝土送檢時應在試塊上標明：工程名稱、代表部位、成型日期、強度等級、養護條件；並在試塊上加蓋見證章。

混凝土澆築留置試塊時，應及時填寫台賬。

⑺ 滲透探傷試塊的作用是什麼

驗證操作系統靈敏度的。就是看你用這樣的產品，採用這樣的方法，能不能發現要求檢測到的缺陷。

⑻ 砂漿試塊標養有效期是幾天

砂漿標准養護20±2°C，齡期為20d。
（一）試件的製作
1、砂漿試驗用料可以從同一盤攪拌或同一車運送的砂漿中取出。施工中取樣，應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位採取。所取試樣的數量應多於試驗用量的 1～2倍。砂漿拌合物取樣後，應盡快進行試驗。現場取來的試樣，在試驗前應經人工再翻拌，以保證其質量均勻。
2、砂漿立方體抗壓試件每組六塊。其尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm。試模用鑄鐵或鋼製成。試模應具有足夠的剛度、拆裝方便。試模內表面應機械加工，其不平度為每100mm不超過0.05mm，組裝後各相鄰面的不垂直度不應超過±0.5度。製作試件的搗棒為直徑10mm，長350mm的鋼棒，其端頭應磨圓。
3、砌築砂漿試塊的製作
(1)將無底試模放在預先鋪有吸水較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小於10%，含水率不大於20%)，試模內壁事先塗刷薄層機油或脫模劑。
(2)放於磚上的濕紙，應用新聞紙(或其它未粘過膠凝材料的紙)。紙的大小要以能蓋過磚的四邊為准，磚的使用面要求平整，凡磚的四個垂直面粘過水泥或其它膠結材料後，不允許再使用。
(3)向試模內一次注滿砂漿，用搗棒均勻地由外向里按螺旋方向捶插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗後，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數次。插搗完後砂漿應高出試模頂面6mm～8mm；
(4)當砂漿表面開始出現麻斑狀態時(約15min～30min)將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。
(5)在做好的砂漿試塊面上，必須寫好製作日期、強度等級、部位、砂漿種類。
（二）試件養護
(1)試件製作後應在20±5℃溫度環境下停置一晝夜(24h±2h)，當氣溫較低時，可適當延長時間，但不應超過兩晝夜，然後對試件進行編號並拆模。試件拆模後，應在標准養護條件下繼續養護至28天，然後進行試壓。
(2)標准養護的條件是：
a 水泥混合砂漿應為：溫度(20±3)℃，相對濕度(60～80)%。
b 水泥砂漿和微沫砂漿應為：溫度(20±3)℃，相對濕度90%以上。
c 養護期間，試件彼此間隔不少於10mm。
(3)當無標准養護條件時，可採用自然養護。
a 水泥混合砂漿應在正溫度、相對濕度為(60～80)%的條件下(如養護箱中或不通風的室內)養護。
b 水泥砂漿和微沫砂漿應在正溫度並保持試塊表面濕潤的狀態下(如濕砂堆中)養護。
c 養護期間必須作好溫度記錄。在有爭議時，以標准養護為准。

⑼ 抗滲試塊一組為多少塊3塊嗎

混凝土抗滲試塊一組是六塊。

每組試件為六個，如用人工插搗成型時，分兩層裝入混凝土拌合物，每層插搗25次，在標准條件下養護，如結合工程需要，則在澆築地點製作，每單位工程製件不少於兩組，其中至少一組應在標准條件下養護，其餘試件與構件相同條件下養護，試塊養護期不少於28d，不超過90d。 試件成型後24h拆模，用鋼絲刷刷凈兩端面水泥漿膜，標准養護齡期為28d。

混凝土抗滲試塊特點：

抗滲混凝土按抗滲壓力不同分為P6、P8、P10、P12和大於P12共5個等級。抗滲混凝土通過提高混凝土的密實度，改善孔隙結構，從而減少滲透通道，提高抗滲性。

常用的辦法是摻用引氣型外加劑，使混凝土內部產生不連通的氣泡，截斷毛細管通道，改變孔隙結構，從而提高混凝土的抗滲性。此外，減小水灰比，選用適當品種及強度等級的水泥，保證施工質量，特別是注意振搗密實、養護充分等，都對提高抗滲性能有重要作用。

以上內容參考：

網路-抗滲混凝土