模具生銹期限

㈠ 模具銹蝕的具體危害有哪些

銹蝕的危害和原因:
銹蝕是模具常見的現象，產生銹蝕將影響零件的功能。螺紋銹蝕會導致拆卸困難，造成修理時間過長；精密光滑表面銹蝕會影響精度或動作；其他部
位銹蝕也會程度不同地影響零件的功能。產生銹蝕的主要原因是空氣中的氧、水分與鋼鐵表面發生化學或電化學作用，在鋼鐵表面生成鐵銹。由於保養不當潮濕，模具裝備經常處於露天擺放狀態，因此模具裝備銹蝕是不可迴避的問題。
銹蝕的處理方法：
在修理工作中，銹蝕也需要進行處理。常用的除銹方法有金屬調節劑除銹、有機溶劑除銹、機械除銹。具體採用何種方法，需根據零件形狀、數量多少、銹層厚薄、除銹要求等條件決定。金屬調節劑除銹金屬調節劑是一種壓力罐裝
的有機溶劑，以其對金屬極強的吸附力滲入到金屬表面，具有除銹、去濕、清潔的功能，對油污、油脂、污漬及銹斑有極強的清除作用。將其噴在銹斑處，能使鐵銹或沉澱物脫落並防止機械零件生銹，且能去除金屬表面濕氣水分，使金屬免受腐蝕。使用時，將其噴到銹蝕部位，稍等片刻，使之滲透後即可擦拭除掉銹斑。當要拆卸銹蝕嚴重的零件或松開銹死的螺栓時，一般噴淋就足夠了，必要時可間隔幾分鍾再噴淋1 次，以使鐵銹疏鬆。但金屬調節劑對油漆的滲透力較差，銹蝕的連接件被油漆覆蓋時，應先去除油漆，再使用本品。
有機溶劑除銹對於輕微銹蝕，可利用有機溶劑清洗、擦拭來除銹。常用有機溶劑如汽油、煤油、柴油等，能很好地溶解零件上的油污、銹蝕，效果較好，而
且使用簡便，不需加溫，對金屬無損傷。機械除銹法即利用機械的摩擦、切削等作用清除零件表面的銹蝕，可分為手工機械除銹和動力機械除銹。手工機械除銹是靠人力用鋼絲刷、刮刀、砂布等刷刮或打磨銹蝕表面，清除銹層。此法效率低，勞動條件差，除銹效果不太好。但操作簡單、快捷，所需物資
器材少，是裝備搶修時常用的方法；動力機械除銹是利用電動機、風動機等作動力，帶動各種除銹工具清除銹層。如電動磨光、刷光、拋光、滾光等。磨輪一般採用砂輪， 而拋光輪則採用棉布或其他纖維織品製成。滾光是把零件放在滾筒中，利用零件與滾筒中磨料之間的摩擦作用除銹。磨料可以用砂子、玻璃等。

㈡ 模具防銹方法

模具防銹如果懂的話業內大部分都是用青島惠天防銹液防銹，如果有特殊要求的就再加個PE袋子或防銹袋最多了，原因：氣相防銹對工件防銹全面、無死角、無殘留；

㈢ 模具生銹是由哪些原因造成的

模具生銹的主要原因是水，潮濕的環境。

㈣ 模具生銹了怎麼辦

模具生銹的處理辦法：

1、短期對策：用手拿布輕擦模腔表面，對成型材料進行充分的乾燥，下降料筒溫度以防止材料分解。

2、長期對策：把製品材料變成分解生成物對模具沒有腐蝕的材料。

3、容易分解的材料，如PVC、POM、EVA、PC以及發泡材料等。因為分解生成物對模具有腐蝕作用，應對模具進行鍍鉻處理。

4、模具長期停止使用時，對模具外部及活動部位等塗上一層黃油。

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模具的保養：

1、模具使用時，要保持正常溫度，不可忽冷忽熱。在正常溫下工作，可延長模具使用壽命。

2、 每天檢查模具的所有導向的導柱、導套、回針、推桿、滑塊、型芯等是否損傷, 要隨時觀察，定時檢查，適時擦洗，並要定期對其加油保養,每天上下班保養兩次，以保證這些滑動件運動靈活，防止緊澀咬死。

3、每次鎖模前，均應注意，型腔內是否清理干凈，絕對不準留有殘余製品，或其它任何異物，清理時嚴禁使用堅硬工具，以防碰傷型腔表面。

4 、型腔表面有特殊要求的模具，表面粗糙度Ra小於或等於0.2cm,絕對不能用手抹或棉絲擦,應用壓縮空氣吹,或用高級餐巾紙和高級脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹。

5、定期清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等，分模面、流道面清掃每日兩次。注射模具在成型過程中往往會分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型腔表面逐漸變得暗淡無光而降低製品質量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇類或酮類制劑，擦洗後要及時吹乾。

6、定期檢查模具的水路是否暢通,並對所有的緊固螺絲進行緊固。

㈤ 模具生銹了怎麼辦

短期的；用手拿布輕擦模腔表面。對成型材料進行充分的乾燥，下降料筒溫度以防止材料分解。當暫時停止成型時，對模具型腔噴塗防銹劑，然後閉合模具。
長期的；把製品材料變成分解生成物對模具沒有腐蝕的材料。容易分解的材料有，PVC、POM、EVA、PC以及發泡材料等。因為分解生成物對西諾模具有腐蝕作用，對於不能更改塑料原材料的，應對模具進行鍍鉻處理。模具長期停止使用時，對模具外部及活動部位等塗上一層黃油。

㈥ 為什麼模具會生銹，怎樣避免銹蝕

當熔料在料筒中溫度過高時，很多原料會因過熱產生揮發性氣體，這種氣體有很強的腐蝕性，會對模具及機器產生腐蝕。為使模具少遭或免遭這種揮發性氣體的腐蝕，首先要控制料筒溫度，使其不要過熱；其次是在停止注塑成型時，必須用干凈軟布將模具擦拭乾凈；第三，當模具長時間不用時，應在型腔內噴灑防銹劑，在關閉模具時，還要塗上黃油，堵上澆口。 （2）渣類碳化物導致生銹及其防止 在模具長時間工作後，熔料中析出的或分解生成的碳化物粘附在模腔上，它們有較大的硬度和腐蝕性，常使模具發生腐蝕或磨損，為避免受到腐蝕生銹， 一旦發現有碳化物，就應立即用干布擦除，若難以擦掉，可蘸少許酒精潤濕後， 即可擦除。 （3）冷卻水間接導致生銹及其防止 模具中是要通冷卻水的，如果冷卻水將模具冷卻到露點以下，空氣中的潮氣就會在模具表面凝結成水珠，這些水珠很易使模具生銹，雖然在成型過程中由於熔料溫度高，溫度不至於降至露點以下，但成型一旦停止，則很易形成冷卻水，因此，在生產過程中最好不要隨便停止成型操作 ，若要停止，也應及時關斷冷卻水，如果發現模具上出現水珠，要及時擦乾。 （4）電鍍層缺陷導致生銹及其防止 型腔中的電鍍層很緻密，防銹能力很強，但是如果在電鍍時工藝條件掌握不好，使電鍍層比較疏鬆、組織不甚緊密，這時，型腔中的揮發性腐蝕氣體就會通過這些薄弱之處進人電鍍層底部，造成塗層銹蝕，對此，需要對鍍層進行重新處理，或塗耐熱的粘合劑充填疏鬆之處，或重新電鍍

㈦ 為什麼模具會生銹，怎樣避免銹蝕

除了不銹鋼，其它的鋼材都是會生銹的。想要避免模具生銹，就要做好模具的防銹工作。模具在使用完後要及時的清理，然後塗抹防銹油，把模具保存在乾燥的地方。

㈧ 模具存放半年左右居然生銹了

主要是下模後沒保養造成，很多模具在生產時接有模溫或冷卻水，模具表面留有很多有害的垃圾和水份，一旦停產就應下模將模具分解，吹乾冷卻水，洗干凈模具表面污垢，再塗上潤滑油和防銹劑，這樣才能長期存放，在要生產時再保養，擦乾凈防銹劑，這才不出問題，象你們這樣，模具沒報廢算是幸運的。

㈨ 您的模具腐蝕生銹了，怎麼辦

短期的；用手拿布輕擦模腔表面。對成型材料進行充分的乾燥，下降料筒溫度以防止材料分解。當暫時停止成型時，對模具型腔噴塗防銹劑，然後閉合模具。長期的；把製品材料變成分解生成物對模具沒有腐蝕的材料。容易分解的材料有，PVC、POM、EVA、PC以及發泡材料等。因為分解生成物對西諾模具有腐蝕作用，對於不能更改塑料原材料的，應對模具進行鍍鉻處理。模具長期停止使用時，對模具外部及活動部位等塗上一層黃油。

㈩ 為什麼模具會生銹怎樣避免銹蝕

1、經常上油，定期維護。

2、模具表面一些部件可以鍍鉻。如成型件鍍硬鉻。

3、模具材料一些部件可以用P20，西門子在這樣使用，如鉤件。