塗塑防腐鋼管使用年限

1. 內外、內塗塑鋼管是否需要防腐、刷油

1. 如果內、外全塗塑，則不需要防腐刷油，如果內塗塑，管道外只做保溫，則不需要防腐刷油，如果內塗塑，管道外部直接暴露在外面，則需要防腐刷油。
   

2. 內外塗塑鋼管，內外塗塑鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（ PP ）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50 年。

3. 缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業時，切割面應使用生產廠家配有的無毒常溫固化膠塗刷，對損傷部位進行修補。

2. 鹽山大口徑環氧煤瀝青防腐鋼管使用年限多少

環氧煤瀝青防腐蝕塗料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份塗料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被塗物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。

3. 3PE防腐鋼管埋地管道使用壽命多少年

3PE防腐鋼管第一層環氧樹脂防腐層，具有如下性能：塗層耐溫性好，可在-40℃~300℃的環境下長期使用，不會發生燃燒及軟化現象；強度高，常溫下經過測試壓力可達5.5Mpa；流體阻力小，管道不結垢，提升輸送效率；耐酸、鹼、鹽的腐蝕，50年之內管路不會生銹。

防腐鋼管防腐工作出產線可運用於鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE防腐工作。最i小加工管徑Φ104mm(4")，最i大加工管徑Φ1600mm(63")，最i大處理才能350m2/h以上，該出產線包含鋼管傳輸體系，外表處理體系，管體除塵體系，鋼管加熱體系，靜電噴塗體系，塗敷體系、水冷體系、端切體系、液壓及氣動體系，檢測體系及電控體系等。 它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯構造防護層，構造由以下三層構成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。 第1層環氧粉末（FBE>100um） 前處理質量好壞對塗層的功能影響極大。在實踐塗裝進程中由於前處理欠好而達不到預期防蝕效果的比如許多。格外是許多功能優i秀的防腐蝕塗料，只需嚴厲依照其各自的要求才可構成正常的塗層，到達預期的防蝕維護效果。

4. 塗塑鋼管是什麼

塗塑鋼管，又名塗塑管、鋼塑復合管、塗塑復合鋼管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管（底管）內表面熔接一層塑料防腐層或在內外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復合鋼管。
通用顏色：黑色，灰色，藍色，紅色，白色，綠色
塗層厚度：PE(改性聚乙烯)塗層厚度為400um—1000um
EP(環氧樹脂)噴塗厚度為100um-400um
塗覆方式：PE(聚乙烯)為熱浸塑EP；(環氧樹脂)為內外噴塗
產品規格：DN15—DN1660環境溫度：-30℃ 至120℃
連接方式：絲扣（DN15-DN100），溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用任意口徑），焊接式，雙金屬連接，承插、管節、密封連接等。

5. 環氧樹脂防腐後的鋼管可以露天存放嗎存放期限是多長，謝謝！

環氧樹脂防腐後的鋼管露天堆放也沒有多大問題，一些型材或卷板最好就需要放室內。

1．選擇適宜的場地和庫房
1)保管鋼材的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材幹凈。
2)在倉庫里不得與酸、鹼、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。
3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。
4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊。
5)一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬製品，可存放入庫。
6)庫房應根據地理條件選定，一般採用普通封閉式庫房，即有房頂有圍牆、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房。
7)庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經常保持適宜的儲存環境。

2．合理堆碼、先進先放
1)堆碼的原則要求是在碼垛穩固、確保安全的條件下，做到按品種、規格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。
2)禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品。
3)垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形。
4)同種材料按入庫先後分別堆碼，便於執行先進先發的原則。
5)露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，並注意材料安放平直，防止造成彎曲變形。
6)堆垛高度，人工作業的不超過1.2m，機械作業的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m。
7)垛與垛之間應留有一定的通道，檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5~2．0m。
8)垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高0.1m即可；若為泥地，須墊高0.2~0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高0·3~0·5m，沙泥面墊高0.5~0.7m。
9)露天堆放角鋼和槽鋼應俯放，即口朝下，工字鋼應立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹。

3．保護材料的包裝和保護層
鋼廠出廠前塗的防腐劑或其他鍍復及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運輸裝卸過程中須注意保護，不能損壞，可延長材料的保管期限。

4．保持倉庫清潔、加強材料養護
材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質，對已經淋雨或弄污的材料要按其性質採用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物。

6. 內外塗塑管的主要缺點

內外塗塑鋼管，內外塗塑鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（ PP ）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業時，切割面應使用生產廠家配有的無毒常溫固化膠塗刷，對損傷部位進行修補。
產品優點：
1.內外塗塑鋼管能夠適應埋地和潮濕環境，並且能夠耐高溫或者極低的溫度。
2.抗干擾能力強，倘若塗塑鋼管用作電纜套管，能夠有效屏蔽外界的信號干擾。
3.承受壓力強度好，最大壓強可達6Mpa。
4.絕緣性能好，作為電線的保護管永遠不會發生漏電現象。
5.無毛刺、管壁光滑，適合施工的時候穿電線或電纜。
產品缺點：
安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業時，切割面應使用生產廠家配有的無毒常溫固化膠塗刷，對損傷部位進行修補。
產品標准
《給水塗塑復合鋼管》CJ/T120-2000
《建築給水塗塑復合管管道工程技術規程》CECS125：2001
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標准》GB/T 17219-1998

7. 防腐鋼管的防腐標准

FBE環氧粉末防腐執行SY/T0315—2005《鋼質管道單層熔結環氧粉末外塗層技術規范》
2PE/3PE防腐執行GB/T23257-2009《埋地鋼質管道聚乙烯外塗層技術標准》
防腐表層除銹標准：鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-2008要求達Sa2 1/2級，鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。

8. 鍍鋅管件的使用壽命

鍍鋅管件的使用壽命年限久遠，但是在不同的環境中壽命年限不專一樣：重工業區13年，海洋屬50年，郊外104年，城市30年。產生黃色的水，是由於鍍鋅直接造成的，由於有螺紋連接，在連接處會出現鍍鋅層損壞，就會產生鐵銹，是因為鐵氧化生成的氧化鐵容入水裡造成的。

隨著工業的發展，熱鍍鋅產品已經運用到很多領域，熱鍍鋅的優點在於防腐年限長久，適應環境廣泛一直是很受歡迎的防腐處理方法。被廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建築鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。

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鍍鋅管具有長久的耐腐蝕壽命，鋼結構噴鋁噴鋅防腐塗層的原理是陰極保護，在腐蝕的環境下，鍍鋅管就算是防腐塗層局部有破損，仍然是具有犧牲自己保護鋼鐵的效果。

鍍鋅管分為電弧噴塗和同火焰噴塗兩種方法。電弧噴塗和同火焰噴塗相比，大大的提高了工作效率和工作的安全性。塗層的結合力也遠遠的大於火焰噴塗，所以塗層的質量也是完全可以滿足長效防腐的需要的，在美國，使用電弧噴塗防腐施工的費用低於重防腐油漆，所以數噴塗技術是鋼鐵結構最長效的防腐最佳辦法。

9. 環氧煤瀝青防腐鋼管使用壽命多少年

環氧樹脂防腐鋼管、3油2布防腐鋼管、4油3布防腐鋼管廠家專業生產經營環氧樹脂防腐鋼管、3油2布防腐鋼管、4油3布防腐鋼管！
2布3油防腐鋼管3布4油防腐鋼管由環氧樹脂、煤焦瀝青、填料、增稠劑、溶劑、胺類固化劑等組成。作為海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆，也可作為污水處理池、貯水池、煤礦豎井井架等防腐面漆，在管道外壁塗刷中，與玻璃纖維布包紮配套使用，成為加強級或特加強級塗層，防腐性能優異。環氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐。Q/DH 02－2009《液體環氧防腐塗料》，其技術指標與中國石油天然氣行業標准SY/T 0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標准》和SY/T 0457－2000《鋼質管道液體環氧塗料內防腐層技術標准》等同，也符合美國自來水廠協會標准AWWA C 210－03《鋼質水管道液體環氧塗料內外防腐層》的要求。
三布四油防腐鋼管三布四油防腐鋼管採用雙組分常溫固化型的塗料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強塗敷而成的防腐。可用於埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用於各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。在管道外壁塗刷中，與玻璃纖維布包紮配套使用，成為加強級或特加強級塗層，防腐性能優異。三布四油防腐鋼管是由塗料與玻璃纖維布復合使用，這樣使用可增強防腐層的機械性能。三布四油具有優異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優良性能。[防腐鋼管是指經過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。根據我國統計數據，每年國內的鋼管腐蝕直接經濟損失2800多億，當前全球每年因鋼管腐蝕損失高達5000億美元。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕。

10. 3pe防腐鋼管的使用壽命是多少年

3pe防腐分普通級，加強級，特加強級，價格在35-50元/平米3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐塗層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對於埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們採用了不同的外防腐層。3PE防腐鋼管母材在進行做防腐處理前需要對進入進管平台的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進行拋丸除銹，然後對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環 氧 粉 末 噴 塗，膠粘劑擠出機側纏繞，PE擠出機側纏燒，對防腐管進行水冷卻，對合格產品進行噴標識，下管平台、堆垛待發運。簡介正在載入3PE防腐鋼管3PE防腐鋼管是指3層結構聚烯烴塗層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。防腐結構鋼管外壁防腐形式3PE防腐一般由3層結構組成：第一層環氧粉末（FBE>100um）第二層膠粘劑（AD）170～250um第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包復式兩種。3PE防腐鋼管塗層也就是（三層聚乙烯防腐塗層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管塗層（FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管塗層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。3PE防腐鋼管的塗層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐塗層，中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐塗層。三pe防腐塗層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果最好、性能最佳的管道防腐塗層，從而被應用在諸多的工程當中。正在載入3PE防腐鋼管及防腐工藝流程圖鋼管內壁防腐鋼管內壁防腐分為兩種：一種是熱熔環氧樹脂粉末防腐（高溫熔結），一種是液體環氧塗料，常用液體環氧IPN8710（常溫冷噴塗）。