如何給plc加使用期限

① 怎麼把plc設置時間限制

現在一般出廠的設備，都在PLC中設置了時間限制，目的用於設備的一年質保期到了之後，如果設備使用方不發尾款，得不到輸入密碼，就不能再使用設備了。
現在介紹一下用三菱FX系列PLC控制器的實現方法。

實現思路：其實實現起來比較簡單，就是事先設定一個年、月、日（譬如設備發貨後一年多點的一天），然後用比較指令把當前的日期與這個設定好的日期進行比較，如果大於當前的日期，那麼就輸出一個位（M0），然後利用這個M0加上一個輸入X0來停止整個程序或是其中重要部分的程序的運行就可以了。X0是設備運行時必用並且重要的一個按鈕。

如果是想今天（08年10月8日）設備就不能使用，程序可如下編寫：

正如程序所示，如果日期到了之後，並且按下了X0，就會使M8037變為1，這時PLC就被強制為STOP，輸出也就停止了。但相應觸摸屏上的提示並沒有被關掉，這時如果輸入了正確的密碼「88888888」後，密碼會被保存到D0中（D0要被設成掉電保持的），這時或下次開機後，PLC會比較出D0與事先設定好的密碼「88888888」的數據一致，使M1變為0，從而取消強制PLC為STOP，使PLC變為RUN，設備就可以跟以前一樣正常運行了

② LG PLC如何設定使用期限

可以設定一個計數器.開機一次計一個數,每天假設2次.你設定600次,那麼300天後就鎖程序,需要密碼才可以重啟程序.就可以了

③ 如何PLC 延長使用壽命

PLC有不同的封裝防護等級。如果本身有防護條件的，就不會被粉塵搞壞。如果有粉塵污染，電控櫃也可以提，需要用防護等級IP60的櫃。從你說的不光要給PLC防護，其它電控元件都要，所以還是用防護等級IP60的電控櫃為好。否則就離電控櫃遠點，只引個急停開關出來就好。另外PLC壞還可能是內部的繼電器頻繁動作，繼電器壞了，需要拆下來維修。另外買專用的絕緣漆，給PLC控制板噴一下也會好些。不過這個你們自己做不了，最好找專門的公司做。 用電安全沒有什麼可投機取巧的，把電控櫃搬遠點單獨放一個房間吧。只重新接幾個控制線。

④ 如何在LS PLC中加入時間限定功能,也就是說到了設定日期就不能工作了

定時器加計數器做延時，最後觸發一個斷電保持的中繼
不過做這樣的事情之前一定要先考慮後果是不是可行，不管是設備廠家還是其它的也好，個人一點建議

⑤ Plc怎麼設置使用時間　

可以限制日期、時間、或者開機次數都行的。但是客戶要是知道了可能會讓你們賠償停機造成的損失。前幾年就有這樣的案子。

⑥ 西門子300PLC怎麼設置使用期限～！就是到一定時間後不能使用！！

用心不純，技術還沒學好就想坑人的招，坑不到別人只會坑了自己的，還是踏踏實實的把編程學好吧

⑦ 如何在西門子plc中添加使用時間限制，時間到了之後需要輸入密碼才可以繼續運行

西門子哪個系列的PLC？
讀取時鍾後，將當前的時間跟設定的時間做比較就可以了

⑧ plc使用時間期限

做一個延時啟動，延時停止的梯形圖就可以，如果時間不夠的話再加一個或多個計版數器 ，我開始學的權是三菱的，歐姆龍會一點，熟悉一下語言就可以了！！！！！

可以參考：http://image..com/i?ct=503316480&z=0&tn=imagedetail&word=plc%D4%CB%D0%D0%D1%D3%CA%B1+%CC%DD%D0%CE%CD%BC&in=5451&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=2&rn=1&di=1719236472&ln=111&fr=ala0

⑨ 西門子PLC如何設置使用期限

二復S7-300/400、S1200、S1500系列

這一系列的制PLC日期和時間數據類型主要包括；1日期( Date)、2日時間(Time_Of_ Day)、3長日時間LTOD (LTime_Of_Day)、4日期時間DT( Date_And_Time)、5日期長時間LDT (Date_And_LTime)、6長日期時間DTL。

只要編寫程序判斷當前的日期，是否大於或等於你設定的停機日期就可以了

如果時間到了，就通過寫程序，禁止執行用戶程序PLC就停機了。

利用系統始終位來做秒、小時、天累計，時間到，置位一個位，使之關閉一些功能。或者提前輸出幾個位，用來提示時間到提示。但是，千萬不能輕易用來停機，發生事故的話，要承擔責任的。

網路1 :一小時計時
LD SM0.0
A SM0.4
LD C1
CTU C1,60
網路2：90天*24小時計時
LD C1
LD C10
CTU C2，2160

在系統塊設定密碼 禁止修改程序西門子密碼破解很難 計數器C2在3個月後動作

⑩ 一般PLC的使用壽命是多久啊

PLC的選型方法技術 來源： 點擊數：201 錄入時間：07-06-03 14:32:44 在PLC系統設計時，首先應確定控制方案，下一步工作就是PLC工程設計選型。工藝流程的特點和應用要求是設計選型的主要依據。PLC及有關設備應是集成的、標準的，按照易於與工業控制系統形成一個整體，易於擴充其功能的原則選型所選用PLC應是在相關工業領域有投運業績、成熟可靠的系統，PLC的系統硬體、軟體配置及功能應與裝置規模和控制要求相適應。熟悉可編程序控制器、功能表圖及有關的編程語言有利於縮短編程時間，因此，工程設計選型和估算時，應詳細分析工藝過程的特點、控制要求，明確控制任務和范圍確定所需的操作和動作，然後根據控制要求，估算輸入輸出點數、所需存儲器容量、確定PLC的功能、外部設備特性等，最後選擇有較高性能價格比的PLC和設計相應的控制系統。 一、輸入輸出（I/O）點數的估算 I/O點數估算時應考慮適當的餘量，通常根據統計的輸入輸出點數，再增加10%～20%的可擴展餘量後，作為輸入輸出點數估算數據。實際訂貨時，還需根據製造廠商PLC的產品特點，對 輸入輸出點數進行圓整。 二、存儲器容量的估算 存儲器容量是可編程序控制器本身能提供的硬體存儲單元大小，程序容量是存儲器中用戶應用項目使用的存儲單元的大小，因此程序容量小於存儲器容量。設計階段，由於用戶應用程序還未編制，因此，程序容量在設計階段是未知的，需在程序調試之後才知道。為了設計選型時能對程序容量有一定估算，通常採用存儲器容量的估算來替代。 存儲器內存容量的估算沒有固定的公式，許多文獻資料中給出了不同公式，大體上都是按數字量I/O點數的10～15倍，加上模擬I/O點數的100倍，以此數為內存的總字數（16位為一個字），另外再按此數的25%考慮餘量。三、控制功能的選擇 該選擇包括運算功能、控制功能、通信功能、編程功能、診斷功能和處理速度等特性的選擇。(一)運算功能 簡單PLC的運算功能包括邏輯運算、計時和計數功能；普通PLC的運算功能還包括數據移位、比較等運算功能；較復雜運算功能有代數運算、數據傳送等；大型PLC中還有模擬量的PID運算和其他高級運算功能。隨著開放系統的出現，目前在PLC中都已具有通信功能，有些產品具有與下位機的通信，有些產品具有與同位機或上位機的通信，有些產品還具有與工廠或企業網進行數據通信的功能。設計選型時應從實際應用的要求出發，合理選用所需的運算功能。大多數應用場合，只需要邏輯運算和計時計數功能，有些應用需要數據傳送和比較，當用於模擬量檢測和控制時，才使用代數運算，數值轉換和PID運算等。要顯示數據時需要解碼和編碼等運算。(二)控制功能 控制功能包括PID控制運算、前饋補償控制運算、比值控制運算等，應根據控制要求確定。PLC主要用於順序邏輯控制，因此，大多數場合常採用單迴路或多迴路控制器解決模擬量的控制，有時也採用專用的智能輸入輸出單元完成所需的控制功能，提高PLC的處理速度和節省存儲器容量。例如採用PID控制單元、高速計數器、帶速度補償的模擬單元、ASC碼轉換單元等。(三)通信功能 大中型PLC系統應支持多種現場匯流排和標准通信協議（如TCP/IP），需要時應能與工廠管理網（TCP/IP）相連接。通信協議應符合ISO/IEEE通信標准，應是開放的通信網路。 PLC系統的通信介面應包括串列和並行通信介面（RS2232C/422A/423/485）、RIO通信口、工業乙太網、常用DCS介面等；大中型PLC通信匯流排（含介面設備和電纜）應1：1冗餘配置，通信匯流排應符合國際標准，通信距離應滿足裝置實際要求。 PLC系統的通信網路中，上級的網路通信速率應大於1Mbps，通信負荷不大於60%。PLC系統的通信網路主要形式有下列幾種形式：1）PC為主站，多台同型號PLC為從站，組成簡易PLC網路；2）1台PLC為主站，其他同型號PLC為從站，構成主從式PLC網路；3）PLC網路通過特定網路介面連接到大型DCS中作為DCS的子網；4）專用PLC網路（各廠商的專用PLC通信網路）為減輕CPU通信任務，根據網路組成的實際需要，應選擇具有不同通信功能的（如點對點、現場匯流排、工業乙太網）通信處理器。(四)編