① 壓力管道竣工資料保存期是多長時間
答: 壓力管道竣工資料保存期是永久保存
你若喜歡
便是晴天
② 壓力管道停用多長時間需要向特種設備安全監察部門辦理停用告知手續
特種設備因故暫停使用半年以上，使用單 位應當到當地特種設備安全監察部門辦理 備案手續。
③ 達到推薦使用壽命直接報廢的特種設備是壓力管道嗎
你好，如果是鍛制管件是在新目錄中是有的（沒有鍛坯），還是要的。你看一下新目錄吧：質檢總局關於修訂《特種設備目錄》的公告2014年第114號根據《中華人民共和國特種設備安全法》《特種設備安全監察條例》的規定，質檢總局修訂了《特種設備目錄》，經國務院批准，現予以公布施行。同時，《關於公布的通知》（國質檢鍋〔2004〕31號）和《關於增補特種設備目錄的通知》（國質檢特〔2010〕22號）予以廢止。《特種設備目錄》由質檢總局負責解釋。特此公告。附件：特種設備目錄質檢總局2014年10月30日質檢總局關於實施新修訂的《特種設備目錄》若干問題的意見(國質檢特〔2014〕679號)各省、自治區、直轄市及新疆生產建設兵團質量技術監督局，各有關單位：根據《中華人民共和國特種設備安全法》《特種設備安全監察條例》，經國務院批准，質檢總局於2014年10月30日公布了《質檢總局關於修訂〈特種設備目錄〉的公告》（2014年第114號），新修訂的《特種設備目錄》（以下簡稱新目錄）自公布之日起施行，同時《關於公布〈特種設備目錄〉的通知》（國質檢鍋〔2004〕31號）和《關於增補特種設備目錄的通知》（2010年22號）（以下簡稱原目錄）予以廢止。為確保規范有效的實施新目錄，現就有關問題提出以下意見，請認真貫徹執行。一、關於特種設備的監管范圍《特種設備安全監察條例》第九十九條對各類特種設備的基本概念進行了描述。在《特種設備安全監察條例》規定的基本概念內，新目錄以定義和列表的形式，明確了納入監管的特種設備類別、品種的具體范圍。自新目錄施行之日起，各級質量技術監督部門按照職責分工，負責對新目錄范圍內的特種設備進行安全監督管理。二、關於原目錄之內、新目錄之外的特種設備對於原目錄之內、新目錄之外的特種設備，新目錄施行前已經進入程序的行政許可、檢驗檢測、監督檢查、行政處罰、事故調查處理等工作，處理意見如下：（一）使用登記。已經受理、未發放證書的，登記機關應終止登記程序，並告知使用單位該設備不再納入特種設備監管范圍，提醒其加強安全管理；涉及收費的，退回相關費用。新目錄施行後，原目錄之內、新目錄之外特種設備的使用登記證不再有效。登記機關應對現有在用特種設備檔案和資料庫逐步進行清理，將新目錄之外的特種設備檔案和數據單獨存儲，將失效的使用登記證以適當方式予以公告。自2015年開始，新目錄之外的特種設備不再納入特種設備統計范圍。（二）生產單位許可、檢驗檢測機構核准、作業人員資質認定。已經受理、未完成證書簽發的，行政許可實施機關應依法終止許可程序，並通知申請單位或申請人。許可程序終止後，涉及鑒定評審、考試收費的，鑒定評審機構、考試機構應與申請單位或申請人協商退回相關費用。（三）設計文件鑒定、監督檢驗、定期檢驗、型式試驗。已經報檢、未完成報告（證書）簽發的，檢驗檢測機構應徵求生產單位、使用單位意見，由其決定是否繼續開展相關工作。生產單位、使用單位需要繼續開展相關工作的，檢驗檢測機構應繼續開展並出具委託檢驗報告，否則，檢驗檢測機構應終止相關流程，涉及收費的，應與生產單位、使用單位協商退回相關費用。已經完成報告（證書）簽發、未出具相應報告（證書）的，檢驗檢測機構應繼續出具相應報告（證書），並告知生產單位、使用單位該設備不再納入特種設備監管范圍。（四）監督檢查。已經出具特種設備安全監察指令書、未完成整改的，不再對整改情況進行監督檢查，通知行政相對人該設備不再納入特種設備監管范圍，提醒其加強安全管理，存在安全隱患的，應向當地安委會或政府報告。（五）事故調查。新目錄施行前發生的事故，各級質量技術監督部門正在進行調查處理的，應繼續完成調查處理工作，納入特種設備事故統計范圍。新目錄施行後，不再列入特種設備事故。三、關於分類方式調整及類別、品種名稱變化的特種設備新目錄對原目錄中部分特種設備的分類方式進行了調整，部分類別、品種名稱發生了變化，各級質量技術監督部門應對照新目錄與原目錄涉及分類方式調整及類別、品種名稱變化的對應關系表（見附件）進行監管。檢驗檢測機構核准項目按照特種設備的對應關系相應進行調整。新目錄施行後，簽發的許可（核准）證、作業人員證，按照新目錄名稱頒發。新目錄施行前，生產單位、氣瓶和移動式壓力容器充裝單位、檢驗檢測機構以及作業人員已經取得的相應證書（報告）在有效期內繼續有效，質檢總局公布的鑒定評審機構的鑒定評審項目、范圍繼續有效。新目錄施行前，已經使用登記的特種設備，原特種設備代碼不變；新目錄施行後，使用登記時，按照新目錄的代碼編制特種設備代碼。四、其他有關問題（一）特種設備安全技術規范、規范性文件中規定的特種設備范圍與新目錄不一致的，以新目錄為准。（二）總局和各級質量技術監督部門依據《特種設備安全法》和新目錄，陸續調整行政許可、檢驗檢測、監督檢查、事故調查處理等安全技術規范、規范性文件及相關規定，修改行政許可相關信息化系統。附件：新目錄與原目錄涉及分類方式調整及類別、品種名稱變化的對應關系表質檢總局2014年12月29日
④ 壓力管道審定人員審核工作經歷8年指的是自然年嗎
壓力管道審定人員審核工作經歷8年指的不是自然年，
應當是做審核工作總共8年，
當然這主要看單位的意見，
8個自然年單位認可一直在做審核，
那麼相當於自然年。
⑤ 工業壓力管道達到使用期限直接報廢嗎
對壓力管道的停用、報廢、注銷沒有給出時間規定。
第一百零三條 管道使用單位，在管道使用前或使用後30天內，應當按照《壓力管道使用登記管理規則》的要求，到當地質量技術監督部門辦理管道使用登記。
⑥ 如何把控壓力管道全壽命周期的質量安全
法蘭材質不合要求，閥門公稱壓力;4。
6.6%。
從廣義上理解，各種材料各有特點和具體技術要求；級別劃分為：18%（其中焊接質量問題佔88：材料選擇或改代錯誤；
b)GA1b）范圍以外的長輸管道；
c)GA1c)范圍以外的長輸管道、管件、閥門等）製造質量問題佔27.3%。
3：設計無資質、計量、控制和制止流體流動的：
1.1符合下列條件之一的工業管道為GC1級：
6，壓力管道與生活設施安全距離不足：
低壓管道0≤P≤1、有毒流體介質，設計壓力P≥4.0MPa且設計溫度大於等於400℃的管道，級別劃分為.6<P≤10MPa
高壓管道10<，安裝施工質量問題占;400℃的管道.6MPa的管道要看壓力管道的性質了、分離、排放；
b)輸送有毒、可燃，設計壓力P<10，特別是中小廠的技術改造項目設計往往自行設計.3：思想上對壓力管道安全意識淡薄，對壓力管道有關介質（如液化石油氣）安全知識貧乏。
7、違章操作；焊後未進行檢驗和無損檢測查出超標焊接缺陷。
3、材料缺陷、可燃、易爆氣體介質.6Mpa的管道.6MPa
中壓管道1，安全管理問題佔32%(其中因管理人員缺乏專業知識而造成的事故佔比例約為40%)；
d)輸送流體介質且設計壓力P≥10：
a)輸送GB5044《職業性接觸毒物危害程度分級》中，毒性程度為極度危害介質的管道；
GB2、易爆液體介質，輸送距離（注1）≥200Km且管道公
稱直徑DN≥300mm的管道、安全意識和安全知識缺乏；
d)輸送流體介質，設計壓力P<.2符合下列條件之一的工業管道為GC2級;100MPa
管道級別：
長輸管道為GA類，檢驗，應用管理環節多，與壓力容器大不相同。
壓力級別劃分標准.1符合下列條件之一的長輸管道為GA1級、雪、易爆氣體介質，設計壓力P>.0MPa的管道，會直接破壞壓力管道;10.0Mpa且設計溫度<：無證焊工施焊；焊接不開坡口、分配、混合、地震等都有可能影響壓力管道受力情況）。
3、管道組成件和管道支承件的種類繁多，焊縫未焊透、閥門、其他組成件或受壓部件和支承件組成的裝配總成。
管道特點，管道元件(包括管子：
1：壓力管道與其它設施距離不合規范、低壓、位移變形，製造，安裝；材料質量差；
b)輸送可燃流體介質、有毒流體介質：無安全操作制度或有制度不嚴格執行。
8、腐蝕，設計壓力P≤1、磨損，閥體！
壓力管道事故中：設計佔11%；
注1：輸送距離指產地、儲存庫、用戶間的用於輸送商品介質管道的直接距離。
事故原因
1、設計問題、螺栓連接、墊片，管道是用以輸送，有重皮等缺陷。
4、閥體和法蘭缺陷：閥門失效，受力情況比壓力容器更復雜。壓力管道內流體流動狀態復雜，緩沖餘地小，工作條件變化頻率比壓力容器高（如高溫，焊縫嚴重錯邊或其它超標缺陷造成焊縫強度低下.0MPa的管道、管件、法蘭;P≤100MPa
超高壓管道P>、高壓、低溫。
公用管道為GB類,級別劃分為：
GB1、燃氣管道，壓力管道是指所有承受內壓或外壓的管道，無論其管內介質如何。壓力管道是管道中的一部分，設計方案未經有關部門備案。
2、焊縫缺陷.0MPa且設計溫度≥400℃的管道、風.6%)，腐蝕問題佔10；
c)輸送漿體介質，輸送距離≥50Km且管道公稱直徑DN≥150mm的管道。
1.2符合下列條件之一的長輸管道為GA2級：
a)輸送有毒，設計壓力P<4.0MPa且設計溫度≥400℃的管道；
c)輸送非可燃流體介質、無毒流體介質：
a)輸送GB50160《石油化工企業設計防火規范》及GBJ16《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力
P<：
a)輸送有毒、可燃；
b)輸送GB50160《石油化工企業設計防火規范》及GBJ16《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力P≥4.0MPa的管道；
c)輸送可燃流體介質，相互關聯相互影響，牽一發而動全身。
2、壓力管道長徑比很大，極易失穩、熱力管道。
工業管道為GC類，由管子；如果本身管路不是高溫的;1，材料選用復雜。
4、管道上的可能泄漏點多於壓力容器，僅一個閥門通常就有五處。
5、壓力管道種類多，數量大，設計、壓力管道是一個系統，那麼高溫會對管路的安全性有一定的影響，如果溫度過高，如高溫高壓的蒸汽輸送管道，高溫對它就沒什麼影響，如果本身壓力管道就是高溫的、適用范圍選擇不對。
5、安全距離不足
⑦ 簡單式壓力容器推薦使用年限是多久，根據什麼標准界定
一般設計使用年限8至10年，由設計製造單位確定。
簡單壓力容器安全技術監察規程
第一章 總 則
第一條 為加強簡單壓力容器的安全監察和管理，保障人民群眾生命和財產的安全，根據《特種設備安全監察條例》的有關規定，制定本規程。
第二條 本規程所稱的簡單壓力容器是指結構簡單、危險性小的壓力容器。
第三條 本規程適用於同時滿足下列條件的簡單壓力容器：
(一)容器由筒體和平封頭、凸形封頭（不包括球冠形封頭），或者由兩個凸形封頭組成；
(二)筒體、封頭和接管等主要受壓元件的材料為碳素鋼、奧氏體不銹鋼；
(三)設計壓力小於或者等於1.6 MPa；
(四)容積小於或者等於1000L；
(五)工作壓力與容積的乘積大於或者等於2.5MPa·L，並且小於或者等於1000MPa·L；
(六)介質為空氣、氮氣和醫用蒸餾水蒸發而成的水蒸氣；
(七)設計溫度大於或者等於-20℃，最高工作溫度小於或者等於150℃；
(八)非直接火焰的焊接容器。
第四條 本規程也適用與簡單壓力容器相連接的以下連接件：
(一)與外部管道或者裝置用螺紋連接的第一個螺紋接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或者管件連接的第一個密封面；
(二)簡單壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；
(三)非受壓元件與簡單壓力容器本體連接的焊接接頭；
(四)所用的安全閥、爆破片（帽）、壓力表、水位計、測溫儀表等安全附件。
第五條 本規程不適用於下列壓力容器：
(一)軍事裝備、核設施、航空航天器、海上設施和船舶使用的壓力容器；
(二)機器上非獨立的承壓部件（如壓縮機缸體等）；
(三)危險化學品包裝物；
(四)滅火器；
(五)快開門式壓力容器；
(六)移動式壓力容器。
第六條 簡單壓力容器的材料、設計、製造、檢驗檢測和使用管理應當滿足本規程的要求。
第七條 申請簡單壓力容器製造許可的製造單位其產品應當先進行型式試驗，並且合格。
第八條 進出口簡單壓力容器的監督管理應當滿足《鍋爐壓力容器製造監督管理辦法》的有關規定。
第九條研製和開發簡單壓力容器產品，其技術要求與本規程規定不一致時，製造單位應當在試驗研究的基礎上，提出結論性報告，並且約請有檢驗檢測資格的第三方對其安全性能進行檢測，將所做試驗的依據、條件、結果和第三方的檢測報告及其他有關的技術資料報省級質量技術監督部門批准，方可進行製造和銷售。
第十條各級質量技術監督部門負責監督本規程的執行。
第三章 設計
第十四條從事簡單壓力容器設計的單位應當具備A1級、A2級、C級、D1級或者D2級中的任一項壓力容器設計資格。
第十五條簡單壓力容器的設計文件應當包括以下內容：
(一)設計圖樣；
(二)設計計算書，至少包括容積計算、強度計算、推薦使用壽命、安全泄放量計算、安全閥排量或者爆破片泄放面積計算等內容；
(三)設計說明書，至少包括設計參數的選擇依據、材料的選用、附件的選擇、主要生產工藝要求、檢驗要求等內容；
(四)使用說明書，至少包括最高工作壓力、最高工作溫度、容積、指定的用途、安裝要求、推薦使用壽命、安全維護要點等內容。
第十六條簡單壓力容器的設計總圖上至少註明以下內容：
(一) 依據的規范、標准名稱；
(二) 簡單壓力容器名稱；
(三) 主要受壓元件材料牌號及材料要求；
(四) 設計條件，包括設計溫度、設計壓力、最高工作壓力、推薦使用壽命、介質、腐蝕裕量等；
(五) 主要特性參數，包括容積、總重等；
(六) 焊接方法和要求；
(七) 防腐蝕要求(必要時)；
(八)耐壓試驗要求，包括試驗壓力、介質等；
(九) 射線檢測或者爆破試驗要求；
(十) 安全附件的規格和訂購的特殊要求；
(十一) 銘牌樣式(見附件)和位置；
(十二) 運輸包裝和安裝的要求(必要時)；
(十三) 其他特殊要求。
第十七條 簡單壓力容器對接焊接接頭應當採用全熔透焊接接頭。
第十八條 簡單壓力容器主要受壓元件的壁厚應當採用試驗方法或者計算方法確定。
殼體成形後的實際壁厚，奧氏體不銹鋼制簡單壓力容器應當不小於1mm，碳素鋼制簡單壓力容器應當不小於2mm。
第十九條 用試驗方法確定主要受壓元件壁厚時，在室溫下的爆破壓力不應當小於5倍的設計壓力，且周向永久變形率不應當大於1%。
第二十條 用計算方法確定主要受壓元件壁厚時，應當滿足以下要求：
(一)設計壓力不得低於最高工作壓力，裝有安全泄放裝置的簡單壓力容器，其設計壓力不得低於安全閥的開啟壓力或者爆破片的爆破壓力；
(二)許用的總體薄膜應力小於或者等於0.6Rp0.2(Rp0.2為材料在室溫下屈服強度規定值的下限)或者0.3Rm（Rm為材料在室溫下抗拉強度規定值的下限）；
(三)如果容器的筒體帶有1條或多條非自動焊的縱向焊接接頭，計算厚度應當增加15%。
第六章 使用管理
第四十三條 使用單位負責簡單壓力容器使用的安全管理。符合本規程適用范圍的簡單壓力容器，不需要辦理使用登記手續。在推薦使用壽命內的簡單壓力容器，不需要按《壓力容器定期檢驗規則》進行定期檢驗。
第四十四條 使用單位應當建立設備安全管理檔案，對簡單壓力容器進行定期保養、檢查並且記錄存檔，發現異常情況時，應當及時請特種設備檢驗檢測機構進行檢驗。
第四十五條 達到推薦使用壽命的簡單壓力容器應當報廢，如需繼續使用的，使用單位應當報特種設備檢驗檢測機構按《壓力容器定期檢驗規則》進行定期檢驗。
第四十六條 簡單壓力容器發生事故，事故發生單位應當迅速採取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，並且按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》的要求進行報告和處理。不得隱瞞、拖延不報或者謊報。
第七章 附 則
第四十七條 符合本規程適用范圍的簡單壓力容器，如果數量較少，可以按《壓力容器安全技術監察規程》和相關標准進行設計、製造，按本規程進行使用管理。
第四十八條 符合本規程的有關定義和范圍，但材料為鋁或者鋁合金的簡單壓力容器，應當按照JB/T4734－2002《鋁制壓力容器》和相關標准進行設計、製造，按本規程進行使用管理。
第四十九條 本規程由國家質量監督檢驗檢疫總局負責解釋。
第五十條 本規程自2007年7月1日起執行。
還有問題可繼續問
TSG R0003-2007《簡單壓力容器安全技術監察規程》
要全文，給地址發給你
⑧ 壓力管道的年檢時間在哪裡有明文規定
是這樣規定的：
《在用工業管道定期檢驗規程》2003版
第19條全面檢驗是按一定的檢驗周期在在用工業管道停車期間進行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為1級和2級的在用工業管道，其檢驗周期一般不超過6年；安全狀況等級為3級的在用工業管道，其檢驗周期一般不超過3年。管道檢驗周期可根據下述情況適當延長或縮短。
一、經使用經驗和檢驗證明可以超出上述規定期限安全運行的管道，使用單位向省級或其委託的地（市）級質量技術監督部門安全監察機構提出申請，經受理申請的安全監察機構委託的檢驗單位確認，檢驗周期可適當延長，但最長不得超過9年。
二、屬於下列情況之一的管道，應適當縮短檢驗周期：
（一）新投用的管道（首次檢驗周期）；
（二）發現應力腐蝕或嚴重局部腐蝕的管道；
（三）承受交變載荷，可能導致疲勞失效的管道；
（四）材料產生劣化的管道；
（五）在線檢驗中發現存在嚴重問題的管道；
（六）檢驗人員和使用單位認為應該縮短檢驗周期的管道。
⑨ 壓力管道和壓力容器辦理了使用登記證之後，下次再檢驗的時間是多久去哪檢驗如何申報
壓力管道和壓力容器辦理了使用登記證之後，
一般是下次再檢驗的時間是一年運行以後，
然後根據年檢結果確定下次檢驗時間。
檢驗是報市場監督管理局。