絕緣棒使用年限

❶ 絕緣手套，絕緣鞋，絕緣毯的使用年限分別為多少

絕緣手套、絕緣鞋抄、絕緣毯的保襲質期一般為24個月，但是使用6個月必須進行預防性試驗。 進行預防性試驗，是電力行業的嚴格規定保證人身的安全萬無一失。因絕緣防護產品有效期比較長，在長的時間內，由於其老化作用或貯存等條件造成的變化，從安全第一的角度，用戶在使用前進行預防性試驗是必須的。超出保質期的絕緣用品必須進行預防性試驗，合格後方可使用。

❷ 使用多長時間的絕緣桿須進行耐壓試驗，試驗合格後方可再使用

絕緣桿必須一年進行一次耐壓試驗，合格後方可繼續使用。
絕緣靴、絕緣鞋6個月耐壓試驗檢查一次

❸ 急求電力安全工具安全帶，腳扣，安全帽，絕緣棒，接地棒，絕緣靴，絕緣手套的使用年限

安全帶不損壞的情況下一般是三年

❹ 高壓絕緣棒應多長時間進行一次耐壓試驗 A.6月 B.1年 C.2年

6個月 安全規程規定的 大多的絕緣工具試驗周期都是6個月

❺ 國家標准絕緣等級怎麼規定

絕緣材料,絕緣材料介紹
什麼是絕緣材料
電工常用的絕緣材料按其化學性質不同，可分為無機絕緣材料、有機絕緣材料和混合絕緣材料。常用的無機絕緣材料有：雲母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫黃等，主要用作電機、電器的繞組絕緣、開關的底板和絕緣子等。有機絕緣材料有：蟲膠、樹脂、橡膠、棉紗、紙、麻、人造絲等，大多用以製造絕緣漆，繞組導線的被覆絕緣物等。混合絕緣材料為由以上兩種材料經過加工製成的各種成型絕緣材料，用作電器的底座、外殼等。

絕緣材料的應用

絕緣材料的作用是在電氣設備中把電勢不同的帶電部分隔離開來。因此絕緣材料首先應具有較高的絕緣電阻和耐壓強度，並能避免發生漏電、擊穿等事故。其次耐熱性能要好，避免因長期過熱而老化變質；此外，還應有良好的導熱性、耐潮防雷性和較高的機械強度以及工藝加工方便等特點。根據上述要求，常用絕緣材料的性能指標有絕緣強度、抗張強度、比重、膨脹系數等。

絕緣耐壓強度：絕緣體兩端所加的電壓越高，材料內電荷受到的電場力就越大，越容易發生電離碰撞，造成絕緣體擊穿。使絕緣體擊穿的最低電壓叫做這個絕緣體的擊穿電壓。使1毫米厚的絕緣材料擊穿時，需要加上的電壓千伏數叫做絕緣材料的絕緣耐壓強度，簡稱絕緣強度。由於絕緣材料都有一定的絕緣強度，各種電氣設備，各種安全用具（電工鉗、驗電筆、絕緣手套、絕緣棒等），各種電工材料，製造廠都規定一定的允許使用電壓，稱為額定電壓。使用時承受的電壓不得超過它的額定電壓值，以免發生事故。

抗張強度：絕緣材料單位截面積能承受的拉力，例如玻璃每平方厘米截面積能承受1400牛頓的拉力。

絕緣材料的絕緣性能與溫度有密切的關系。溫度越高，絕緣材料的絕緣性能越差。為保證絕緣強度，每種絕緣材料都有一個適當的最高允許工作溫度，在此溫度以下，可以長期安全地使用，超過這個溫度就會迅速老化。按照耐熱程度，把絕緣材料分為Y、A、E、B、F、H、C等級別。例如A級絕緣材料的最高允許工作溫度為105℃，一般使用的配電變壓器、電動機中的絕緣材料大多屬於A級。

絕緣材料的耐熱性評定和分級

1 主題內容與適用范圍
本標准規定了電工產品絕緣的耐熱性分級，確定了耐熱性的評定及分級的原則和任務。
本標准適用於電工產品及其絕緣的耐熱性分級，亦適用於某特定場合下應用的絕緣材料、簡單組合和絕緣結構的耐熱性定級。

2 引用標准
GB 11026.1 確定電氣絕緣材料耐熱性的導則 第一部分：制訂熱老化試驗方法和評價試驗結果的總規程

3 總論
3.1 耐熱等級
電工產品絕緣的使用期受到多種因素(如溫度、電和機械的應力、振動、有害氣體、化學物質、潮濕、灰塵和輻照等)的影響，而溫度通常是對絕緣材料和絕緣結構老化起支配作用的因素。因此已有一種實用的、被世界公認的耐熱性分級方法，也就是將電氣絕緣的耐熱性劃分為若干耐熱等級，各耐熱等級及所對應的溫度值如下：

耐熱等級 溫度， ℃
Y 90
A 105
E 120
B 130
F 155
H 180
200 200
220 220
250 250
溫度超過250℃，則按間隔25℃相應設置耐熱等級。
也可以不用字母表示耐熱等級，但是必須遵從上述對應關系。對在特殊條件下使用的以及有特殊要求的設備(如第3.1.5條所述)，上述分級方法不一定適用，可能要採用其他的鑒別分類方法。
在電工產品上標明的耐熱等級，通常表示該產品在額定負載和規定的其他條件下達到預期使用期時能承受的最高溫度。因此，在電工產品中，溫度最高處所用絕緣的溫度極應該不低於該產品耐熱等級所對應的溫度(否則見第3.1.2條)。
由於習慣上的原因，目前無論對絕緣材料、絕緣結構和電工產品均籠統地使用「耐熱等級」這一術語。但今後的趨勢是，對絕緣材料推薦採用「溫度指數」和「相對溫度指數」這兩個術語；對絕緣結構則推薦採用「鑒別標志」這個術語；絕緣結構的「鑒別標志」只和所設計的特定產品發生聯系；而對電工產品則保留採用「耐熱等級」這個術語。
3.1.1 運行條件
經驗證明：如果電工產品(如旋轉電機、變壓器等)標準是以第3.1條所列的溫度為基礎並適當考慮該產品的特有因素制訂的，那麼，按這樣的標准設計、製造的電工產品在通常的運行條件下可具有滿意而經濟的使用期。
3.1.2 絕緣結構中的絕緣材料
標明某電工產品為某耐熱等級，絕不意味著該產品絕緣結構中的每一種絕緣材料都具有相同的溫度極限。
絕緣結構的溫度極限與其中各絕緣材料的溫度極限可能不直接相關。在絕緣結構中，絕緣材料的溫度極限可能因受到其他組成材料的保護而有所提高，也可能因材料間不相容而使絕緣結構的溫度極限低於各個組成材料的溫度極限。所有這些問題應該通過功能試驗來加以研究。
3.1.3 溫度和溫升
本標准中列出的溫度是指電工產品中絕緣所承受的最高溫度，不是電工產品的允許溫升。
電氣設備標准中通常規定溫升而不規定溫度。在確定這類標准中的測量方法和允許溫升時，應該考慮下列因素，如結構的特點、絕緣的導熱性和厚度、各絕緣部分的易檢測性、通風方法、負載特性等。
3.1.4 其他影響因素
絕緣保持其效用的能力除了熱因素外，還會受到某些條件(如施加在絕緣及其支撐結構上的機械應力)和某些因素(如振動和不同的熱膨脹)的影響。隨著產品尺寸的增加，振動和熱膨脹因素的影響也變得更為重要。大氣的溫度，以及灰塵、化學物質或其他污染物的存在也會產生有害的影響。在設計特定產品時，對這些因素都應加以考慮。詳見評定和鑒別電氣設備絕緣結構的指導性資料。
3.1.5 絕緣的使用期
電工產品的實際使用期取決於運行中的特定條件。這些條件可以隨環境、工作周期和產品類型的不同而有很大的變化。此外，預期使用期還取決於產品尺寸、可靠性、有關設備的預期使用期以及經濟性等方面的要求。
對某些電工產品，由於其特定的應用目的，要求其絕緣的使用期低於或高於正常值，或由於運行條件特殊，規定其溫升高於或低於正常值，而使其絕緣的溫度極高於或低於正常值。
絕緣的使用期的很大程度上取決於其對氧氣、濕度、灰塵和化學物質的隔絕程度。在給定溫度下，受到恰當保護的絕緣的使用期會比自由暴露在大氣中的絕緣的使用期長，因而，用化學惰性氣體或液體作冷卻或保護價質，可延長絕緣的使用期。
3.1.6 工作溫度的限制
絕緣除了經受老化外，有些材料受熱超過一定溫度會軟化或發生其他劣變，但冷卻後又恢復其原來的性能。使用這類材料時要注意，務必使它們在合適的溫度范圍內工作。
3.2 絕緣的選擇和確定
電工產品的研究、設計、製造單位應根據絕緣的溫度極限選擇合適的絕緣材料和絕緣結構。確定絕緣的合理溫度極限值的基礎只能是運行經驗或合適的、可接受的試驗。運行經驗是選擇絕緣材料和絕緣結構的重要基礎。然而，在選用新材料和新結構時，合適的試驗則是這種選擇的基礎(參見第4.2條)。

4 耐熱性評定
4.1 絕緣材料的耐熱性評定
同一屬類的許多絕緣材料在耐熱性上可以很不相同。因此，根據絕緣材料屬類的化學名稱來判別它們的耐熱性是不合適的。
用於電工產品絕緣結構中的各種絕緣材料，它們各自的耐熱性可能受到其他材料的影響。此外，各種材料的耐熱性在很大的程度上還取決於它們在絕緣結構中所承擔的特定功能。
就絕緣材料在電工產品中的使用而論，材料評定有兩個目的：一是對作為電氣絕緣結構組成部分的某種材料的評價，另一是對單獨使用的或作為構成絕緣結構的簡單組合的成組成部分的某種材料的評價。
一般，評定試驗和運行經驗被公認為是絕緣材料耐熱性評定的可接受的基礎。
以運行經驗為基礎時要注意：必須保證該經驗是適用的。但是在某種情況下，將一種經驗轉用於另一種應用情況往往可能也合適的。應制訂合適的方法以確定運行經驗之間的關系。
材料評定試驗方法的研究已取得顯著的進展。在確定和表達絕緣材料的耐熱性方面已更加完善，對此可參見GB 11026.1，並且還將制訂該導則的其他部分。
對可一種材料，採用不同的性能(如電氣的、機械的等)、方法和失效標准作耐熱圖，就可能得到不同的溫度指數和半差。不同的溫度指數和半差表明耐熱性上有所不同，並由引決定了材料的使用方式和它可以承擔的功能。
用標准試樣試驗得到的結果可能與材料按其實際使用形式試驗得到的結果不同。絕緣結構更接近實際情況。因此，絕緣結構試驗的結果可以證明材料在有關應用中的適用性。
4.2 絕緣結構的耐熱性評定
估價絕緣結構的耐熱性，最好用有關的運行經驗作基礎。沒有這種運行經驗時，就應當進行合適的功能性試驗。為此目的，需要用一種被運行經驗證明了的結構作為參考絕緣結構。通過與它對比來評定新絕緣結構的耐熱性。絕緣的研究單位和電工產品的研究、設計、製造、檢測、使用單位應設計和進行合適的試驗。在設計合適的試驗和制訂耐熱性評定標准化試驗規程時，應參考評定絕緣結構的有關資料。
在選擇絕緣結構的各組成部分時，可以參考單一材料的耐熱性評定結果(見第4.1條)。
只要由合適的絕緣結構試驗或運行經驗證明其某種絕緣材料有滿意的運行特性，就可以判明該材料是否適用於某特定的絕緣結構。不用考慮材料本身的耐熱性。
對很簡單的和受單應力作用的絕緣結構，可以根據具體情況決定，是需要進行絕緣結構的功能性試驗；還是較簡單地根據材料的耐熱性數據作出評價，就可得到滿意的結果。如果需要評價某材料是否適用於某電工產品，則應該用已被合適的運行經驗證明的材料作參考材料，進行對試驗。對此，有關單位應提供在特定應用場合下被運行經驗證明的材料的資料。同時，為了能夠對材料進行恰當的分級，還應提供關於如何評價運行經驗的准則。
應制訂適用於對比評定的標准化試驗規程。在還沒有這種標准化試驗規程時，絕緣的研究單位和電工產品的研究、設計、製造、檢測、使用單位應選擇合適的試驗規程進行試驗。

5 分級
電工產品及其絕緣的耐熱性分級見第3.1條(特別是第3.1.5條和3.1.6條)和第4.2條。
若由試驗或運行經驗表明某絕緣材料、簡單組合或絕緣結構，於某一特定的應用場合，能在特定的溫度下可靠的工作，可以按第3.1條賦予其合適的耐熱等級。

❻ 絕緣桿與絕緣夾鉗的試驗周期一般為多久

地面變電所所用的絕緣用具是一年進行一次耐壓試驗；實驗電工手冊有規定。

1、絕緣靴、絕緣鞋6個月耐壓試驗檢查一次，絕緣桿一年檢查一次。

2、絕緣鞋和絕緣靴半年一次，絕緣桿一年一。電氣安全管理規定。

3、絕緣鞋和絕緣靴工頻耐壓試驗半年一次，絕緣桿工頻耐壓試驗一年一次。國家電網公司電力安全工作規程規定。

絕緣操作桿的材質：絕緣操作桿一般採用玻璃鋼環氧樹脂桿手工卷製成型桿和機械拉擠成型桿2種。兩種絕緣桿各有優勢：手工卷制桿的優點是張性大，但是縱向強度相對機制拉擠成型桿小。驗電器機制拉擠成型桿的優點是強度大。

(6)絕緣棒使用年限擴展閱讀

絕緣操作桿是用於短時間對帶電設備進行操作的絕緣工具，如接通或斷開高壓隔離開關、跌落熔絲具等。

1、介面式絕緣操作桿是比較常用的一種絕緣桿。分節處採用螺旋介面，最長可做到10米，可分節裝袋攜帶方便。

2、伸縮式高壓令克棒3節伸縮設計，一般最長做到6米，重量輕，體積小，易攜帶，使用方便，可根據使用空間伸縮定位到任意長度，有效地克服了介面式令克棒因長度固定而使用不便的缺點。

❼ 高壓絕緣棒及驗電器多久進行一次耐壓試驗

高壓驗電器應每半年進行一次預防性電氣試驗。高壓驗電器主要用來檢驗設備對地電壓在1000V以上的高壓電氣設備。目廣泛採用的有發光型、聲光型、風車式三種類型。

耐壓試驗能有效地發現絕緣受潮，臟污等整體缺陷，並能通過電流與泄漏電流的關系曲線發現絕緣的局部缺陷。由於直流電壓下按絕緣電阻分壓，所以，能比交流更有效地發現端部絕緣缺陷。

同時，因直流電壓下絕緣基本上不產生介質損失，因此，直流耐壓對絕緣的破壞性小。另外，由於直流耐壓只需供給很小的泄漏電流，因而所需試驗設備容量小，攜帶方便。

(7)絕緣棒使用年限擴展閱讀：

使用驗電器時必須注意其額定電壓和被檢驗電氣設備的電壓等級相適應，否則可能會危及驗電操作人員的人身安全或造成誤判斷。驗電時操作人員應戴絕緣手套，手握在罩護環以下的握手部位，先在有電設備上進行檢驗，檢驗時應漸漸將驗電器移近帶電設備至發光或發聲時止。

以確認驗電器性能完好，有自檢系統的驗電器應先撳動自檢鈕確認驗電器完好，然後再在需要進行驗電的設備上檢測，檢測時也應漸漸將驗電器移近待測設備，直至觸及設備導電部位，此過程若一直無聲、光指示，則可判定該設備不帶電。

反之，如在移近過程中突然發光或發聲，即認為該設備帶電，即可停止移近，結束驗電。 另外，風車型驗電器只適用於戶內或戶外良好天氣下使用，凡雨、雪等環境條件下，禁止使用。

❽ 驗電筆、絕緣靴、絕緣手套、絕緣棒試驗周期、耐壓時間有什麼規定

1、驗電筆：（試驗電壓：4/45/95/220/440/580KV）

試驗周期——1年；耐壓時間——1分鍾（500KV/5分鍾）

4、絕緣棒：（試驗電壓：45/95/220/440/580KV）

試驗周期——1年；耐壓時間——1分鍾（500KV/5分鍾）

(8)絕緣棒使用年限擴展閱讀：

1、接地線：（試驗電壓：45/95/220/440/580KV）

試驗周期——變電用4年、線路用2年；耐壓時間——1分鍾（500KV/5分鍾）

2、絕緣服：（試驗電壓：20KV）

試驗周期——6個月；耐壓時間——3分鍾

❾ 安全用具的試驗周期是多少

各種電氣安全用具的試驗周期如下：

（1）絕緣棒（高、低壓接地棒）：電壓等級6-10kV，試驗周期是每4年1次，標準是交流耐壓44kV，時間5min，電壓等級35-154kV，試驗周期是每年1次，標準是交流耐壓4倍相電壓，時間5min；電壓等級220kV，試驗周期是每4年1次，標準是交流耐壓2倍相電壓，時間5min。 令克棒為每1年1次。

（2）絕緣擋板：電壓等級6-10kV，試驗周期是每年1次，標準是交流耐壓30kV，時間5min；電壓等級35(20-44)kV，試驗周期是每年1次，交流耐壓80kV，時間5min。

（3）絕緣罩：電壓等級35(20-40)kV，試驗周期是每年1次，標準是交流耐壓80kV，時間5min；電壓等級110kV，試驗周期是每年1次，標準是交流耐壓260kV，時間5min；電壓等級220kV，試驗周期是每年1次，標準是交流耐壓400kV，時間5min。

（4）驗電筆：電壓等級6-10kV，試驗周期是每12個月1次，標準是交流耐壓40kV，時間5min；電壓等級20-35kV，試驗周期是每6個月1次，標準是交流耐壓105kV，時間5min。

(9)絕緣棒使用年限擴展閱讀

電工絕緣安全用具按可用途分為基本安全用具和輔助安全用具。基本安全用具是可以直接接觸帶電部分，能夠長時間可靠地承受設備工作電壓的工具。常用的如絕緣桿、絕緣夾鉗等。

輔助安全用具是用來進一步加強基本安全用具的可靠性和防止接觸電壓及跨步電壓危險的工具。有絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊、絕緣站台等。

❿ 絕緣棒.絕緣手套.絕緣鞋.高壓驗電筆.絕緣夾試驗周期是多少

絕緣手套試驗周期為6至12個月實驗一次，
絕緣靴試驗周期為6到8個月實驗一次，

絕緣桿和絕緣夾試驗周期為每年實驗1次，
高壓驗電筆，試驗周期每6個月到8個月實驗一次。

(10)絕緣棒使用年限擴展閱讀

絕緣工具的分類

I類工具是指採用普通基本絕緣的電動工具。在防觸電保護方面不僅依靠薴基本絕緣，而且還應附加一個安全預防措施，即對正常情況下不帶電，而在其基本絕緣損壞時變為帶電體的外露可導電部分作保護接零。

為了可靠，保護摯零應不少於兩處，並且還要附加漏電保護，同時要求操作者使用絕緣防護用品。

Ⅱ類工具是指採用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具，在防觸電保護方面不僅依靠其基本絕緣，而且有將其正常情況下的帶電部分與可觸及的不帶電的可導電部分作雙重絕緣或加強絕緣隔離措施，相當於將操作者個人絕緣防護用品以可靠的、有效的方式設計製作在工具上。

Ⅲ類工具是指採用安全特低電壓供電的電動工具，在防觸電保護方面依靠安全隔離變壓器供電。