架子鋼管年限

❶ 腳手架鋼管標准尺寸是多少

腳手架鋼管規格具體如下表：

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不同類型的工程施工選用不同用途的腳手架。橋梁支撐架使用碗扣腳手架的居多，也有使用門式腳手架的。主體結構施工落地腳手架使用扣件腳手架的居多，腳手架立桿的縱距一般為1.2~1.8m；橫距一般為0.9~1.5m。

根據連牆桿設置情況及荷載大小，常用敞開式雙排腳手架立桿橫距一般為1.05~1.55m，砌築腳手架步距一般為1.20~1.35m，裝飾或砌築、裝飾兩用的腳手架一般為1.80m，立桿縱距1.2~2.0m。

其允許搭設高度為34~50m。當為單排設置時，立桿橫距1.2~1.4 m，立桿縱距1.5~2.0m。允許搭設高度為24m。

縱向水平桿宜設置在立桿的內側，其長度不宜小於3跨，縱向水平桿可採用對接扣件，也可採用搭接。如採用對接扣件方法，則對接扣件應交錯布置；如採用搭接連接，搭接長度不應小於1 m，並應等間距設置3個旋轉扣件固定。

❷ 腳手架鋼管的使用年限

設計使用年限為50年，但一般都達不到。使用壽命比例見下表：
指標 用鋼量 承載能力 工程投資 施工工效 搭設費用 使用年限

扣件式鋼管架 100％ 40％ 100％ 50％ 100％ 60％
可調重型門式架 60％ 100％ 60％ 100％ 40％ 90％
碗扣式腳手架 75％ 90％ 85％ 85％ 50％ 90％
楔盤式腳手架 70％ 90％ 75％ 100％ 45％ 100％

❸ 建築施工使用的架管的使用年限是多少

沒有使用年限，只要平時地架管按期做保養就可以用，除非出現金屬疲勞。還有，就是舊的架子管一般的要按40%的折舊費回收。

❹ 從車架看年限怎麼看

正數第十位。
1980 A 1990 L 2000 Y 2010 A
1981 B 1991 M 2001 1 2011 B
1982 C 1992 N 2002 2 2012 C
1983 D 1993 P 2003 3 2013 D
1984 E 1994 R 2004 4 2014 E
1985 F 1995 S 2005 5 2015 F
1986 G 1996 T 2006 6 2016 G
1987 H 1997 V 2007 7 2017 H
1988 J 1998 W 2008 8 2018 J
1989 K 1999 X 2009 9 2019 K
車架號現在經是國際標准了。一共十七位，其中第十位就是代表生產年份的。對照上表，如果第十位是G，那就是86年生產的車，同樣，如果是5，那就是2005生產的車。
你可以到以下網址看看：http://ke..com/view/1491907.html?wtp=tt

❺ 建築工地上的鋼管、扣件一般能用多少年

這個不能以年來算，要看防護程度。如果是新的，一扣上就不動了。那能保持很多年。但如果是不停的在拆裝，那磨損會很嚴重。可能半年不到就壞了。
工地上的扣件一般都不是到了使用壽命才換的，而是人為的破壞。

❻ 建築扣件是否有使用年限

沒有使用年限。但在每次使用前，應嚴格檢查扣件本身是否有質量缺陷，比如開裂、螺絲銹蝕、滑絲等，只有滿足安全要求才能正常使用。
國內常用的建築扣件是鑄鐵製作，其機械性能應符合《鋼管腳手架建築扣件》（GB15831-2006）材質不低於KT330-08。而目前市場上建築扣件品種魚龍混雜、質量參差不齊，有的廠家使用灰口鑄鐵、地槽鋼來製作建築扣件，其機械性能難以滿足要求不按照國家標准生產。一些單位貪圖便宜，使低價劣質建築扣件進入施工現場。另外，一些單位疏於管理，建築扣件螺絲銹蝕、滑絲仍然使用，致使擰緊力矩達不到規定要求。

❼ 腳手架鋼管長度有哪些規格

用於搭建腳手架的鋼管一般有兩種，一種外徑48mm，壁厚3.5mm;另一種外徑51mm，壁厚3mm。 腳手架管宜採用Φ48.3×3.6鋼管。每根鋼管的最大質量不應大於25.8kg。

按照鋼管的直徑進行劃分，一般有以下四種規格：3cm、2.75cm3.25cm、2cm。而長度方面也存在很多不同的規格，一般的長度要求在1-6.5m之間，

除了直徑與長度，厚度方面也有相應的規格要求，一般說來是在2.4-2.7mm的厚度要求范圍之內。

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1、相關解釋

主節點：是指立桿、縱向和橫向水平桿三桿交接處的扣接點。

掃地桿：貼近地面，連接立桿根部的水平桿。

立桿縱距(或稱跨)：腳手架立桿的縱向間距。

立桿步距(或稱步)：上下水平桿軸線間的距離 。

2、扣件

扣件是鋼管與鋼管之間的連接件，其形式有三種，即直角扣件，旋轉扣件，對接扣件

1.直角扣件：用於兩根垂直相交鋼管的連接，它依靠的是扣件與鋼管之間的摩擦力來傳遞荷載的。

2.旋轉扣件：用於兩根任意角度相交鋼管的連接

3.對接扣件：用於兩根鋼管對接接長的連接。

❽ 想知道腳手架鋼管使用壽命嗎

腳手架鋼管使用在建築上，經過日曬雨淋的，安裝在拆，如此反復循環，難免腳手架管配件有很多的消耗。腳手架鋼管使用在不同區域發揮的作用不同，在使用過程中消耗程度就會隨著使用范圍不同消耗量大，因此一般腳手架鋼管的正常損耗時間一般在三至五年左右。
腳手架鋼管壽命長短還和本身質量有關聯，任何一產品的質量都是決定壽命的長短，腳手架管外觀質量從兩個方面來看：
1、表面質量。有關標准中對螺紋鋼的表面質量作了規定，要求端頭應切得平 直，表面不得有裂縫、結疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等;
2、外形尺寸偏差允許值 。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標准中作了規定。如我國標准規定，直條鋼筋的彎曲度不大於6mm/m，總彎曲度不大於鋼筋總長度的0.6%。

❾ 建築腳手架鋼管規格表

1、腳手架鋼管規格：直徑為Φ3.0,Φ2.75,Φ3.25,Φ2.5；長度一般為1-6米半米一個規格，可按照客戶要求規格加工。

2、腳手架鋼管執行標准：SY/T5768-95 GB/T3091-2001。

3、腳手架鋼管的材質：Q195、Q215或Q235。

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類型

扣件式

1、優點

1)承載力較大。當腳手架的幾何尺寸及構造符合規范的有關要求時，一般情況下，腳手架的單管立柱的承載力可達15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，設計值)。

2)裝拆方便，搭設靈活。由於鋼管長度易於調整，扣件連接簡便，因而可適應各種平面、立面的建築物與構築物用腳手架。

3)比較經濟，加工簡單，一次投資費用較低；如果精心設計腳手架幾何尺寸，注意提高鋼管周轉使用率，則材料用量也可取得較好的經濟效果。扣件鋼管架摺合每平方米建築用鋼量約15公斤。

2、缺點

1)扣件(特別是它的螺桿)容易丟失；

螺栓擰緊扭力矩不應小於40N·m，且不應大於65N·m；

2)節點處的桿件為偏心連接，靠抗滑力傳遞荷載和內力，因而降低了其承載能力；

3)扣件節點的連接質量受扣件本身質量和工人操作的影響顯著。

門式鋼管

1、優點

1)門式鋼管腳手架幾何尺寸標准化。

2)結構合理，受力性能好，充分利用鋼材強度，承載能力高。

3)施工中裝拆容易、架設效率高，省工省時、安全可靠、經濟適用。

2、缺點

1)構架尺寸無任何靈活性，構架尺寸的任何改變都要換用另一種型號的門架及其配件

2)交叉支撐易在中鉸點處折斷；

3)定型腳手板較重，

4)價格較貴

碗扣式

1、優點

1)多功能：能根據具體施工要求，組成不同組架尺寸、形狀和承載能力的單、雙排腳手架，支撐架，支撐柱，物料提升架，爬升腳手架，懸挑架等多種功能的施工裝備。也可用於搭設施工棚、料棚、燈塔等構築物。特別適合於搭設曲面腳手架和重載支撐架。

2)高功效：常用桿件中最長為3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常規快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把鐵錘即可完成全部作業，避免了螺栓操作帶來的諸多不便。

3)通用性強：主構件均採用普通的扣件式鋼管腳手架之鋼管，可用扣件同普通鋼管連接，通用性強。

4)承載力大：立桿連接是同軸心承插，橫桿同立桿靠碗扣接頭連接，接頭具有可靠的抗彎、抗剪、抗扭力學性能。而且各桿件軸心線交於一點，節點在框架平面內，因此，結構穩固可靠，承載力大。

2、缺點

1)橫桿為幾種尺寸的定型桿，立桿上碗扣節點按0.6m間距設置，使構架尺寸受到限制；

2)U形連接銷易丟；

3)價格較貴；

盤扣式

1）輕鬆快捷：搭建輕鬆快速，並具有很強的機動性，可滿足大范圍的作業要求；

2）靈活安全 可靠：可根據不同的實際需要，搭建多種規格、多排移動的腳手架，各種完善安全配件，在作業中提供牢固、安全的支持；

3）儲運方便：拆卸儲存佔地小，並可推動方便轉移，部件能通過各種窄小通道。

❿ 國家標准鋼管扣件折舊

國家規定鋼管腳手架扣件重量是多少？根據國家現行標准鋼管扣件重量標准為十字扣件2.2斤，對接扣件2.5斤。旋轉扣件2.5斤。
性能名稱 扣件型式 性能要求
扭轉剛度 直角 力矩為900N·M時，⊙≤4℃
抗拉 對接 P=4.0kN時,△≤2.0mm
抗壓 底座 P=50.0kN時,各部位不得破壞
5． 扣件（除底座外）必須經過65N·m扭力矩試壓檢驗，不允許破壞。
6． 外觀質量要求：
1） 扣件各部位不允許有裂紋存在；
2） 蓋板與座的張開距不得小於49（52）mm；
3） 扣件不允許在主要部位有縮松；
4） 扣件表面大於10mm2砂眼不應超過三處，且累計面積不應大於50mm2；
5） 扣件表面粘砂面積累計不應大於150mm2；
6） 錯箱不應大於1 mm2；
7） 扣件表面凸（或凹）的高值（或深）不應大於1 mm；
8） 扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮，其他部位氧化面積累計不應大於150 mm2；
9） 鉚釘應符合GB867的規定，鉚接處應牢固，鉚接頭應大於鉚孔直徑1 mm，且美觀，不應有裂紋存在；
10） T型螺栓、螺母、墊圈、鉚釘所採用的材料應符合GB700的有關規定。螺栓螺母的螺紋均應符合GB196的規定，墊圈應符合GB95的規定。T型螺栓M12，總長為72±0.5mm，螺母對邊寬22±0.5mm，厚度14±0.5mm。T型螺栓和螺母用3級精度環規、塞規檢查；
11） 活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件兩旋轉面間隙應小於mm；
12） 產品的規格、商標應在醒目處鑄出，字跡圖案要清晰、完整；
13） 扣件表面應進行防銹處理（不能用瀝青漆）油漆應均勻美觀，不應有堆漆或露鐵。
扣件生產廠家應嚴格按上述技術要求進行控制檢測。首先要檢測扣件的瑪鋼牌號是否達到，是否穩定在KTH330—08牌號以上。生產出的扣件按標准規定隨機抽樣進行規定的各項檢測，檢驗合格並簽發產品出廠合格證後方准出廠。為了保證產品質量的穩定性和減少損失，各生產廠應採取在生產各個環節上進行嚴格控制和檢測。實行所謂過程式控制制。