A. 三菱電梯配件的使用過年限
沒有規定,主要是看損傷,
這有標準的,
鋼絲繩報廢標准2008-10-01 23:46鋼絲繩報廢標准
摘自《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》(GB5972―86)
2.5 報廢標准
2.5.1 斷絲的性質和數量
起重機械的總體設計不允許鋼絲繩具有無限長的壽命。
對於6股和8股的鋼絲繩,斷絲主要發生在外表。而對於多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結構)就不同,這種鋼絲繩斷絲大多數發生在內部,因而是「不可見的」斷裂。
下表考慮了這些因素,因此,當與2.5.2~2.5.11款中的因素結合起來考慮時,它適用於各種結構的鋼絲繩。
2.5.2 繩端斷絲
當繩端或其附近出現斷絲時,即使數量很少也表明該部位應力很高,可能是由於繩端安裝不正確造成的,應查明損壞原因。如果繩長允許,應將斷絲的部位切去重新合理安裝。
2.5.3 斷絲的局部聚集
如果斷絲緊靠一起形成局部聚集,則鋼絲繩應報廢。如這種斷絲聚集在小於6d的繩長范圍內,或者集中在任一支繩股里,那麼,即使斷絲數比表列的數值少,鋼絲繩也應予報廢。
2.5.4 斷絲的增加率
在某些使用場合,疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因,斷絲則是在使用一個時期以後才開始出現,但斷絲數逐漸增加,其時間間隔越來越短。在此情況下,為了判定斷絲的增加率,應仔細檢驗並記錄斷絲增加情況。判明這個「規律」可用來確定鋼絲繩未來報廢的日期。
2.5.5 繩股斷裂
如果出現整根繩股的斷裂,則鋼絲繩應報廢。
2.5.6 由於繩芯損壞而引起的繩徑減小
當鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結構中的內部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時,鋼絲繩應報廢。
微小的損壞,特別是當所有各繩股中應力處於良好平衡時,用通常的檢驗方法可能是不明顯的。然而這種情況會引起鋼絲繩的強度大大降低。所以,有任何內部細微損壞的跡象時,均應對鋼絲繩內部進行檢驗予以查明。一經證實損壞,則該鋼絲繩就應報廢。
2.5.7 彈性減小
在某些情況下(通常與工作環境有關),鋼絲繩的彈性會顯著減小,若繼續使用則是不安全的。
鋼絲繩的彈性減小是較難發覺的,如檢驗人員有任何懷疑,則應征詢鋼絲繩專家的意見。然而,彈性減小通常伴隨下述現象:
a.繩徑減小;
b.鋼絲繩捻距伸長;
c.由於各部分相互壓緊,鋼絲之間和繩股之間缺少空隙;
d.繩股凹處出現細微的褐色粉末;
e.雖未發現斷絲,但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由於鋼絲磨損而引起的也要快得多。這種情況會導致在動載作用下突然斷裂,故應立即報廢。
2.5.8 外部及內部磨損
產生磨損的兩種情況:
a.內部磨損及壓坑
這種情況是由於繩內各個繩股和鋼絲之間的摩擦引起的,特別是當鋼絲繩經受彎曲時更是如此。
b.外部磨損
鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損,是由於它在壓力作用下與滑輪和捲筒的繩槽接觸摩擦造成的。這種現象在吊載加速和減速運動時,鋼絲繩與滑輪接觸的部位特別明顯,並表現為外部鋼絲磨成平面狀。
潤滑不足,或不正確的潤滑以及還存在灰塵和砂粒都會加劇磨損。
磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強度降低。當外層鋼絲磨損達到其直徑的40%時,鋼絲繩應報廢。
當鋼絲繩直徑相對於公稱直徑減小7%或更多時,即使未發現斷絲,該鋼絲繩也應報廢。
2.5.9 外部及內部腐蝕
腐蝕在海洋或工業污染的大氣中特別容易發生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強度,而且還將引起表面粗糙並從中開始發展裂紋以至加速疲勞。嚴重的腐蝕還會引起鋼絲繩彈性的降低。
2.5.9.1 外部腐蝕
外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當表面出現深坑,鋼絲相當鬆弛時應報廢。
2.5.9.2 內部腐蝕
內部腐蝕比經常伴隨它出現的外部腐蝕較難發現。但下列現象可供識別:
a.鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對於靜止段的鋼絲繩則常由於外層繩股出現銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。
b.鋼絲繩外層繩股間的空隙減小,還經常伴隨出現外層繩股之間斷絲。
如果有任何內部腐蝕的跡象,則應由主管人員對鋼絲繩進行內部檢驗。若確認有嚴重的內部腐蝕,則鋼絲繩應立即報廢。
2.5.10 變形
鋼絲繩失去正常形狀產生可見的畸形稱方「變形」。這種變形部位(或畸形部位)可能引起變化,它會導致鋼絲繩內部應力分布不均勻。
鋼絲繩的變形從外觀上區分,主要可分下述幾種:
2.5.10.1 波浪形(見圖)
波浪形的變形是:鋼絲繩的縱向軸線成螺旋線形狀。這種變形不一定導致任何強度上的損失,但如變形嚴重即會產生跳動造成不規則的傳動。時間長了會引起磨損及斷絲。
出現波浪形時,在鋼絲繩長度不超過25d的范圍內,若d1≥4d/3,則鋼絲繩應報廢。
式中d為鋼絲繩的公稱直徑;d1是鋼絲繩變形後包絡的直徑。
2.5.10.2 籠狀畸變
這種變形出現在具有鋼芯的鋼絲繩上。當外層繩股發生脫節或者變得比內部繩股長的時候就會發生這種變形。籠狀畸變的鋼絲繩應立即報廢。
2.5.10.3 繩股擠出
這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產生。繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡。繩股擠出的鋼絲繩應立即報廢。
2.5.10.4 鋼絲擠出
此種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背著滑輪槽的一側拱起形成環狀。這種變形常因沖擊載荷而引起。若此種變形嚴重時,則鋼絲繩應報廢。
2.5.10.5 繩徑局部增大
鋼絲繩直徑有可能發生局部增大,並能波及相當長的一段鋼絲繩。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(如在特殊環境中,纖維芯因受潮而膨脹),其必然結果是外層繩股產生不平衡,而造成定位不正確。
繩徑局部嚴重增大的鋼絲繩應報廢。
2.5.10.6 扭結
扭結是由於鋼絲繩成環狀在不可能繞其軸線轉動的情況下被拉緊而造成的一種變形。其結果是出現捻距不均而引起格外的磨損,嚴重時鋼絲繩將產生扭曲,以致只留下極小一部分鋼絲繩強度。
嚴重扭結的鋼絲繩應立即報廢。
2.5.10.7 繩徑局部減小
鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關。應特別仔細檢驗靠繩端部位有無此種變形。
繩徑局部嚴重減小的鋼絲繩應報廢。
2.5.10.8 部分被壓扁
鋼絲繩部分被壓扁是由於機械事故造成的。嚴重時,則鋼絲繩應報廢。
2.5.10.9 彎折
彎折是鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形。
這種變形的鋼絲繩應立即報廢。
2.5.11 由於熱或電弧的作用而引起的損壞
鋼絲繩經受了特殊熱力的作用其外表出現可資識別的顏色時,該鋼絲繩應予報廢。
至於曳引輪,要看槽的磨損,對鋼絲繩有沒有磨擦力,一般只要還是V形型,最底部鋼絲繩還沒有磨擦到都可以不換 這個要是槽形沒有了,沒磨擦力,鋼絲繩會在上面打滑的
保險繩就是限速器鋼絲繩,我是沒碰到過需要要換的,呵呵
鋼絲繩磨損你看錶面磨的很亮,上面小根細鋼絲繩相比磨了一半就要換了,有斷股什麼的也要換,呵呵,都是按標準的
B. 誰知道這這種客運索道吊籃,使用年限(報廢)是多少
你好,吊籃保養好的話使用壽命是很長的,只需更換一些易損件,鋼絲內繩的報廢標准:1、鋼絲容繩在6d(d--鋼絲繩直徑)長度范圍內出現5根以上及在30d長度范圍內出現10根以上斷絲時
2.斷絲局部聚集。當斷絲在小於6d的長度范圍內集中在任一繩股內,即使斷絲數小於上述斷絲數值,也應報廢。
3.出現嚴重扭結、嚴重彎折、壓扁、鋼絲外飛、繩芯擠出及斷股等。
4.鋼絲繩直徑減小7%。
5.表面鋼絲磨損或腐蝕達到表面鋼絲直徑的40%以上,鋼絲繩明顯變硬。
6.由於過熱或電弧造成的損傷.達到上述情況之一時應立即報廢。
其他部件在日常使用時也要注意維護和保養,具體沒規定吊籃整機的使用年限,大修期限:1.使用期滿一年的吊籃,2.累計工作300台班的吊籃
C. 鋼絲繩正常使用年限,及報廢標准
根據《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》(GB5972―86)2.5.1(現已修訂為最新的規范GB5972-2016)以下情況予以報廢:
1、繩頭斷絲
當繩頭或繩頭附近有斷絲時,即使斷絲數很小,也說明該部位應力很大,可能是繩頭安裝不正確所致。應該找出損壞的原因。在繩長允許的情況下,應將斷絲部分切斷,合理地重新安裝。
2、斷絲的局部聚集
如果斷絲緊密在一起形成局部聚集,應報廢鋼絲繩。斷絲在繩長小於6D或在任何一股繩中聚集時,即使斷絲數小於表中所列數值,也應報廢。
3、斷絲的增加率
在一些應用中,疲勞是鋼絲繩損傷的主要原因,斷絲只在使用一段時間後才出現,但斷絲數量逐漸增多,時間間隔越來越短。在這種情況下,為了確定斷絲的增長率,應仔細檢查並記錄斷絲的增長情況。這個「規則」可以用來確定今後鋼絲繩報廢的日期。
4、繩股斷裂
如果整股鋼絲繩斷裂,應報廢鋼絲繩。
(3)鋼絲繩報廢年限擴展閱讀:
鋼絲繩的選用:
1、起吊重物或穿滑輪使用,應選擇比較柔軟、易彎曲的6×37或6×61的鋼絲繩。
2、作為纜風繩或拖拉繩可選用6×19鋼絲繩。
3、根據鋼絲繩受力的大小,按照鋼絲繩許用拉力,選擇合適的直徑。
4、選擇後的鋼絲繩要進行驗算。
D. 電梯用的鋼絲繩有使用年限嗎
沒有規定的使用年限,需要依據《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》(GB5972-86) 2.5 報廢標准來確定是否需要更換電梯的鋼絲繩。
以下是《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》(GB5972-86)部分內容:
2.5.1 斷絲的性質和數量
起重機械的總體設計不允許鋼絲繩具有無限長的壽命。
對於6股和8股的鋼絲繩,斷絲主要發生在外表。而對於多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結構)就不同,這種鋼絲繩斷絲大多數發生在內部,因而是「不可見的」斷裂。
下表考慮了這些因素,因此,當與2.5.2~2.5.11款中的因素結合起來考慮時,它適用於各種結構的鋼絲繩。
2.5.2 繩端斷絲
當繩端或其附近出現斷絲時,即使數量很少也表明該部位應力很高,可能是由於繩端安裝不正確造成的,應查明損壞原因。如果繩長允許,應將斷絲的部位切去重新合理安裝。
2.5.3 斷絲的局部聚集
如果斷絲緊靠一起形成局部聚集,則鋼絲繩應報廢。如這種斷絲聚集在小於6d的繩長范圍內,或者集中在任一支繩股里,那麼,即使斷絲數比表列的數值少,鋼絲繩也應予報廢。
2.5.4 斷絲的增加率 在某些使用場合,疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因,斷絲則是在使用一個時期以後才開始出現,但斷絲數逐漸增加,其時間間隔越來越短。在此情況下,為了判定斷絲的增加率,應仔細檢驗並記錄斷絲增加情況。判明這個「規律」可用來確定鋼絲繩未來報廢的日期。
2.5.5 繩股斷裂
如果出現整根繩股的斷裂,則鋼絲繩應報廢。
2.5.6 由於繩芯損壞而引起的繩徑減小
當鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結構中的內部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時,鋼絲繩應報廢。 微小的損壞,特別是當所有各繩股中應力處於良好平衡時,用通常的檢驗方法可能是不明顯的。然而這種情況會引起鋼絲繩的強度大大降低。所以,有任何內部細微損壞的跡象時,均應對鋼絲繩內部進行檢驗予以查明。一經證實損壞,則該鋼絲繩就應報廢。
2.5.7 彈性減小
在某些情況下(通常與工作環境有關),鋼絲繩的彈性會顯著減小,若繼續使用則是不安全的。
鋼絲繩的彈性減小是較難發覺的,如檢驗人員有任何懷疑,則應征詢鋼絲繩專家的意見。然而,彈性減小通常伴隨下述現象:
a.繩徑減小;
b.鋼絲繩捻距伸長;
c.由於各部分相互壓緊,鋼絲之間和繩股之間缺少空隙;
d.繩股凹處出現細微的褐色粉末;
e.雖未發現斷絲,但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由於鋼絲磨損而引起的也要快得多。這種情況會導致在動載作用下突然斷裂,故應立即報廢。
E. 吊籃使用年限問題
裝修吊籃沒有規定使用年限 裝修吊籃不屬於起重機械 屬於腳手架系列,有些地方是納入起重設備管理范疇
F. 吊裝用鋼絲繩套的報廢年限
起重機械吊具與索具安全規程
裡面有
到網路上直接找
G. 起重機鋼絲繩有使用年限嗎
起重機鋼絲繩沒有規定的使用年限,按照斷絲、磨損和銹蝕情況確定鋼絲繩是否報廢。請參照GB/T29086-2012鋼絲繩 安全 使用和維護國家標准進行維護保養,以及按照GB/T5972-2009起重機 鋼絲繩 保養 維護 安裝 檢驗 報廢 國家標准進行檢查與報廢。
選用鋼絲繩時,在鋼絲繩滿足拉力大小的情況下,使用壽命越長越好,單位使用成本越低越好,鋼絲繩的穩定性越高越好,滿足上述條件才能稱為高質量鋼絲繩,大氣環境中,應優先採用錳系磷化塗層鋼絲繩。
專利技術生產的磷化塗層鋼絲繩,優先採用錳系或鋅錳系磷化,與光面鋼絲繩生產工藝對比,只是增加了最後的耐磨磷化處理工序,制繩鋼絲的耐磨性和耐蝕性大幅度提高,使用磷化鋼絲直接捻制鋼絲繩。目前疲勞試驗數據表明,磷化塗層鋼絲繩疲勞壽命是同結構光面鋼絲繩的3-4倍左右(試驗室可比條件下)隨著對耐磨磷化配方的研究,還有大幅度提升的可能性。如果公司擁有疲勞試驗機,建議自己做磷化塗層鋼絲繩與光面鋼絲繩疲勞壽命對比驗證試驗,這樣的數據最具可信性。
鋼絲繩單位使用成本可以這樣計算,購買鋼絲繩費用除以使用天數,即算出元/天。或者電梯鋼絲繩購買費用除以使用次數。也可以用購買鋼絲繩費用除以運輸貨物的噸數。以此數據可以比較使用那種鋼絲繩更加核算。價格便宜的鋼絲繩不等於使用成本低,價格貴的鋼絲繩也不等於使用成本高。
鋼絲繩使用壽命與疲勞壽命是正比關系,按照現在鋼絲繩市場的大致價格,錳系磷化塗層鋼絲繩的價格大約是光面鋼絲繩的1.4-1.6倍,而使用壽命延長幅度遠高於價格的增長幅度,所以,磷化塗層鋼絲繩日均使用費用僅為光面鋼絲繩的30-45%,使用成本更低,性價比更高。
所以,磷化塗層鋼絲繩,使用壽命超長,使用成本更低,肯定全面淘汰光面鋼絲繩,這是大勢所趨,是鋼絲繩製造技術的發展趨勢。僅供參考