產品創造流程

1. 產品生產過程都有哪些分類構成

產品生產過程：
狹義：產品生產過程是指從原材料投入到成品出產的全過程，通常包括工藝過程、檢驗過程、運輸過程、等待停歇過程和自然過程。工藝過程是生產過程的最基本部分。對於機械製造工藝過程，一般可劃分為毛坯製造、零件加工和產品裝配三個階段。
廣義：企業范圍內全部生產活動協調配合的運行過程，除上述過程外還包括原材料投入之前的設計、購買、產品出廠後的售後服務。
產品生產過程的分類，可將生產過程劃分為以下四個過程：
1、技術准備過程：產品設計、工藝設計、工藝裝備的設計與製造、標准化工作、定額工作、調整勞動組織和設備的平面布置、原材料與協作件的准備等。
2、基本生產過程：與構成產品直接有關的生產活動。毛坯製造、零部件製造、整機裝配。
3、輔助生產過程：為保證基本生產而進行的。動力工具的生產，設備維修以及維修用備件的生產等。
4、生產服務過程：物流工作。如：供應、運輸、倉庫等管理活動。
產品生產過程的構成：
1、工藝階段：是指按照使用的生產手段的不同和加工性質的差別而劃分的局部生產過程。若干相互聯系的工藝階段組成基本生產過程和輔助生產過程。
2、工序：是指一個工人或一組工人在同一工作上對同一勞動對象進行加工的生產環節。它是組成生產過程的最小單元。若干個工序組成工藝階段。
按照工序的性質，可把工序分為基本工序和輔助工序：
基本工序——直接使勞動對象發生物理或化學變化的工序。
輔助工序——為基本工序的生產活動創造條件的工序。
綜上，生產過程的構成，就是指生產過程的各個部分（生產技術准備過程、基本生產過程、輔助生產過程、生產服務過程，生產過程的各個工藝階段、基本工序和輔助工序）之間的組成情況和相互聯系。

2. 我設計了一個產品，我想知道從我的一個想法到我的產品問世的整個流程是怎麼樣的，也就是創業流程是什麼

想法—設計—測試—成品—調查市場需求—訂單—銷售—利益
1專利是你公司最大的本錢，應該獲得1/3的股份，你的不完整，建議成品以後申請專利，再開公司~
2你不是設計者，但是你是研發創始者，你有權獲得你的研發成果的專利，但是與共同研發人員在研發前簽定協議，並補償他們這方面的損失，既使他們拿出去賣給別人，他們也只能獲得是黑錢，一旦查出，你可以告他們侵權，並賠償你的利益損失，還要承擔刑事責任！
3任何東西都會出現盜版，你要保持你的利益就得在他們出來之前佔領市場，然後不斷更新升級，不斷創新，保住你品牌的市場地位~沒有永遠的利益，只有永遠的創新，要不市場上一件東西怎麼可能會有那麼多的品牌呢
最後，找人合作很重要，要看清和了解你的合作人，不然，將來最大的對手將會是你的合作夥伴

3. 製造型企業製造出一個產品,需要經過哪些步驟

1、策劃階段

首先，公司的產品策劃部門在經過市場調研後，得出一個結論，某個產品有很大的市場需求。那麼，產品策劃部門就會編制《產品開發意向書》文件給研發部門，這個文件就會把想做的產品描述出來，包括功能、主要材質、參數、目標成本、目標上市時間等等要求列出來。

研發部門接到這個通知後，會首先做一個可行性分析，這個分析包括：技術可行性分析（技術上是否有瓶頸？）、成本估算（是否在目標成本范圍內？）、專利分析（是否有專利侵權風險？），經過以上分析後，將技術可行性、成本、專利風險等信息形成書面文件形式反饋給產品策劃部門（如果是OEM型開發項目則反饋給業務部）。

產品策劃部門收到這個信息後，決定是否進入下一步工作，如果以上分析都滿足要求，那麼就會出具一份《產品開發任務書》給研發部，這個任務書同樣明確這個產品的功能、主要規格、參數、目標成本、上市時間等等信息。

2、設計階段

研發部接到《產品開發任務書》並確認後，就可以進行外觀設計了，通常委託外面專業的設計公司進行外觀設計，一般要求提供3-4套外觀設計方案供客戶選擇，設計周期大概15-30天。

外觀設計完成並確定具體外觀方案後，再次做進一步的可行性分析，如果通過，就開始產品結構設計，視產品復雜性，一般15-60天左右可以完成整機設計。

接著，進行設計評審，有一幫技術人員幫你把關，幫你發現問題、提問題，然後給你修改意見。部分公司有專門的設計評審團隊，就是專門審核設計方案的，所以新手也不要太擔心，並不是你一個人在戰斗。

評審完或多或少都會有問題的，那就針對問題點進行修改、完善，問題修改後就可以進入下一階段。註：如果有需要，也可以做一次或多次手板（CNC、3D列印等快速成型技術）驗證結構或功能。

3、模具製造階段

接著模具報價與設計、評審。模具設計就不用研發工程師操心，有專業的模具設計工程師去完成，而研發工程師的重點是在模具評審時把關，比如說，進膠位置是否影響外觀？是否會影響裝配？採用什麼進膠方式？頂針的位置會不會對產品功能有影響？有哪些其它方面特殊要求？

接著就是模具製造，這個周期大概30-60天，這項工作一般是公司的模具部門或外包給外面模具廠做的，所以，這段時間研發工程師可以利用這段時間並行做其它事情，如外購件打樣、技術資料整理等等。

模具完成並試模後，首先會有產品試裝，試裝後確認這個產品的功能、性能、裝配、結構等等是否符合你的設計要求，如果有問題，這時就需要進行修改設計或模具。這個期間IE開始介入，編制產品的作業指導文件。

4、試制/試產階段

接著進行產品試制，到生產線讓員工參與產品的裝配，通過試制，暴露產品存在的問題，便於後續進行整改。

試制後就要進行產品測試，委託品質部或實驗室進行各項檢測。同時，試制後可進行包裝設計、認證安排等等工作。

接著對試制問題點進行整改，這個整改是全方位的，包括結構部分、模具部分、電控部分、功能或性能部分，通通進行整改。

問題整改後，對產品進行試產，這個試產有些公司叫PP試產，全稱叫小批量試生產，就是生產前對產品進行一次模擬大貨生產的一次試驗，再次檢驗產品還有沒有什麼問題。

試產並整改好試產中出現的問題點後，召集項目團員開一個產品鑒定會議，這個會議就是評審這個產品是否達到開發的要求、是否具備生產的條件，如果通過，則可進入下一步。

5、批量生產階段

鑒定通過後，就可以進入新產品開發的最後一關即批量生產了，這個階段基本上全公司都動員起來了，研發、物控、采購、工程、生產、品質、財務、業務等等部門人員都各司其職，源源不斷地把定單按時保質做出來。

這就是一個自有品牌製造業公司的新產品開發全過程（OEM型公司與其略有不同），這個開發流程，也是ISO9001質量體系中的核心部分，是ISO9001體系中最重要、也是最復雜的一部分，走完這個流程少則幾個月，多則幾年或更甚，所以說，開發一個完整的新產品是科學的、是嚴瑾的。

供參考。

4. 產品開發流程8個步驟

一個完整的新產品開發過程要經歷八個階段：創意產生、創意篩選、產品概念發展和測試、營銷規劃、商業分析、產品實體開發、試銷、商品化。

新產品開發是指企業從事新產品的研究、試制、投產，以更新或擴大產品品種的過程。

新產品開發過程的第一個階段是尋找產品創意，即對新產品進行設想或創意的過程。一個好的新產品創意是新產品開發成功關鍵，缺乏好的新產品構思已成為許多行業新產品開發的瓶頸。

企業通常可從企業內部和企業外部尋找新產品構思的來源。公司內部人員包括：研究開發人員、市場營銷人員、高層管理者及其他部門人員。

(4)產品創造流程擴展閱讀：

對已經形成的新產品概念制定營銷戰略計劃是新產品開發過程的一個重要階段。該計劃將在以後的開發階段中不斷完善。

營銷戰略計劃包括三個部分：

第一部分是描述目標市場的規模、結構和消費者行為，新產品在目標市場上的定位，市場佔有率及前幾年的銷售額和利潤目標等。

第二部分是對新產品的價格策略、分銷策略和第一年的營銷預算進行規劃。第三部分則描述預期的長期銷售量和利潤目標以及不同時期的營銷組合。

第三部分則描述預期的長期銷售量和利潤目標以及不同時期的營銷組合。

5. 現代工業產品製作流程 拜託啦!!!

那得看你是開發的什麼產品,產品分類很多,不同產品投入的資就會不同,但開發流程都是一樣的:
一.項目來源：
1.根據市場調查預測或客戶要求。
2.根據合同評審所形成的結論。
3.設計立項：
(1)由營銷中心以書面形式或由經營班子會議提出，由開發部根據相關資料作技術可行性的評估，並給出技術上可行的基本意見。
(2) 由總工程師根據公司現有或過程中可以配置、外部可以利用的技術和生產資源等對項目進行審核後，報總經理批准。
4.立項評審
5.設計准備
6.方案設計
7.設計評審
8.技術文件製作
9.樣品試制及設計驗證。
10. 設計輸出
(1)開發部負責將已整理符合要求的必需的設計圖紙和文件復印並以受控文件的方式發放至采控中心、品管部、製造部工程科等相關部門，並協助相關部門完成以下量產前的相關工作：
A：協助營銷中心將手工樣品送給客戶以得到對產品設計結果的最終確認；
B：協助采控中心對產品所需外協的物料和模具等的加工工藝和要求等進行溝通、跟蹤、協調以及對價格、質量、交期等的確定；
C：協助品管部確立和制定對各種物料和定型產品進行檢驗、測試的要求、標准等所必需的表格和文件以及確定配備相應的儀器、儀表、量具和設施等，並對各種物料的首樣進行鑒定確認；
D：協助製造部建立完整的產品基礎資料、合理的裝配作業工藝文件、滿足產量要求的裝配流程以及合理配置生產所需的設備、設施、器材等；
E：協助製造部工程科完成產品的各種包裝物品的設計。
11.小批量試制
12.設計確認
13.設計更改
4.12.1設計更改的申請
A：凡涉及產品圖紙、設計文件、工藝文件和產品的相關人員均可對設計中存在的缺陷及不足之處提出設計更改申請；
B：因工藝調整、檢測設備測試能力所限、采購或外協加工困難和用戶反饋的有關設計缺陷，由相關部門提出設計更改申請；
C：設計更改申請採用《內部工作聯絡單》的形式提出，由申請部門填寫後轉送開發部。
14.設計更改的確定、實施：

二. 支持文件 《文件和資料控製程序》
1.《產品設計開發計劃》
2.《設計方案》
3.《設計評審報告》
4.《設計驗證報告》
5.《產品試制通知單》
6.《產品鑒定報告》
7.《內部工作聯絡單》
8.《設計更改通知單》

6. 某產品的製造工藝流程

螺絲的生產流程
盤元--退火--
酸洗
--
抽線
--
打頭
--
輾牙--
熱處理--電鍍--
包裝

7. 產品和流程創新之間有什麼區別

產品創新跟流程創新當然是不一樣的，產品創新創新的是產品，比如產品功能創新，結構創新，外觀創新等等，流程創新一般是指工藝上的，比如說工廠用流水線取代傳統生產模式。

8. 品牌創造要經歷了哪些過程

品牌定位包含產品或服務的定位，產品或服務是品牌的載體，是品牌和客戶之間接觸的基礎。一個好的產品或服務是一個好的品牌的堅實基礎。金融企業的品牌定位過程也是一個創造品牌差異的過程。

2.品牌推廣過程：金融企業的品牌推廣主要是通過人員推廣、廣告、公共關系、公共宣傳等方式及其組合來進行的。選擇好的大眾傳媒具有非常重要的意義。目前，金融企業可以選擇的媒體主要有以下三類：一是大眾傳媒，包括報紙雜志、廣播電視等傳統媒介；二是互動式媒介，包括各種公關活動、商業贊助、俱樂部、展銷會等；三是新媒體，如網路、微博、視頻、APP、直播等新媒體。

3.品牌維護過程：品牌作為金融企業的重要資產，其市場競爭力和品牌的價值來之不易。但是，市場不是一成不變的，需要金融企業不斷地對品牌進行維護。

金融企業品牌在競爭市場中的品牌知名度、品牌美譽度提升以及銷售、市場佔有率增加等都是品牌進行良好維護的結果。金融企業品牌的生命力取決於客戶的需求。如果品牌能夠滿足客戶不斷變化的需求，那麼這個品牌就在競爭市場上具有旺盛的生命力。品牌維護要求品牌產品或服務的質量不斷提升，加大品牌的核心價值，進行理性的品牌延伸和品牌擴張。在競爭環境中，金融企業品牌的市場表現將直接影響金融企業品牌的價值。因此不斷對品牌進行維護，能夠使金融企業在競爭中不斷保持競爭力。

9. 產品生產過程的分類

產品生產過程：
狹義：產品生產過程是指從原材料投入到成品出產的全過程，通常包括工藝過程、檢驗過程、運輸過程、等待停歇過程和自然過程。工藝過程是生產過程的最基本部分。對於機械製造工藝過程，一般可劃分為毛坯製造、零件加工和產品裝配三個階段。
廣義：企業范圍內全部生產活動協調配合的運行過程，除上述過程外還包括原材料投入之前的設計、購買、產品出廠後的售後服務。
產品生產過程的分類，可將生產過程劃分為以下四個過程：
1、技術准備過程：產品設計、工藝設計、工藝裝備的設計與製造、標准化工作、定額工作、調整勞動組織和設備的平面布置、原材料與協作件的准備等。
2、基本生產過程：與構成產品直接有關的生產活動。毛坯製造、零部件製造、整機裝配。
3、輔助生產過程：為保證基本生產而進行的。動力工具的生產，設備維修以及維修用備件的生產等。
4、生產服務過程：物流工作。如：供應、運輸、倉庫等管理活動。
產品生產過程的構成：
1、工藝階段：是指按照使用的生產手段的不同和加工性質的差別而劃分的局部生產過程。若干相互聯系的工藝階段組成基本生產過程和輔助生產過程。
2、工序：是指一個工人或一組工人在同一工作上對同一勞動對象進行加工的生產環節。它是組成生產過程的最小單元。若干個工序組成工藝階段。
按照工序的性質，可把工序分為基本工序和輔助工序：
基本工序——直接使勞動對象發生物理或化學變化的工序。
輔助工序——為基本工序的生產活動創造條件的工序。
綜上，生產過程的構成，就是指生產過程的各個部分（生產技術准備過程、基本生產過程、輔助生產過程、生產服務過程，生產過程的各個工藝階段、基本工序和輔助工序）之間的組成情況和相互聯系。

10. 電子產品製造過程的要求

你的問題太籠統了，一般是先提出產品要求，然後參考類似產品的成功和不足的經驗得出設計思路，然後根據設計思路設計出電路原理圖，經過試驗改進成功然後產品定型，再設計外觀機箱，然後才能推出成功產品。3DG6C是一種很老的國產三極體的型號，是NPN型小功率硅管。CS1B一種磁控開關的型號，希望能幫到你。