紙箱創造

❶ 紙箱製作流程

對於三級廠來說，紙板都是由二級廠引進的，自己的流水線只需：打包機，貼合機，釘車，印刷機，開槽機，分紙機，特殊型的還需軋模機；根據不同的印刷制定相應的版面，如樹脂版（印刷效果好，耐用），橡皮版（相比之下使用次數少）

❷ 想要開一個紙箱製造廠大概需要多少錢

看來你做老闆的夢想就要實現了,我不知你在哪辦廠,以我們現在中山的情況來看,大致投資20萬元以下就行了,機器方面,就是分紙機,印刷機,切角開槽機,釘機,如有啤箱,再配一台啤機,想買新的,還是二手的就一定要請個懂行的去就行了.現在紙箱的生產已進入到一個淘汰賽了,二手的機器是個不錯的選擇,再就是請個多功能的人才幫你打理紙箱廠,每月進賬在40萬的貨款,純利在5萬左右,這個得看你自己的能力了.主要是有單做.祝你好運,你的同行.

❸ 紙箱在製造過程中影響空箱抗壓力值的因素有哪些

1：紙箱結構：長寬高的比例、紙箱樣式 2：材質：紙張的克重、類型（高瓦、普瓦）、含水量、粘膠的濃度、機器的溫度對紙箱強度都有影響 3：加工方式：在最後貼面粘膠的過程中膠水的種類（玻璃膠、玉米膠）、壓平機的壓力、楞型保持的完整性有影響

❹ 紙箱的製造尺寸怎麼算

用1mm厚的紙板做普通箱是在產品尺寸基礎上長寬各加0.5cm，，高加1cm，，不同的紙箱樣式會有不同！！！不過你把產品尺寸告訴紙箱廠，他會給我算好的！！！當然也可以談好之後先做樣品的，，，某寶和啊li上都有的！！
晟昊源

❺ 紙箱子的生產流程圖

1. 生產流程：

• 普通在牛皮紙上印刷的，這個一般是印刷內容先確定好，開料，做版印刷，分壓開槽（結構復雜做壓痕），裝釘（也有粘箱），打包入庫。

• 彩印，也叫膠印，這種一般是內容確定好後，出菲林，PS版，上機印刷面紙，面紙印刷好後表面處理（有很多種，過UV油，紅外油，復亮光膜或亞光膜等），材料開出來，裱膠，壓痕，裝釘或粘箱，打包入庫。

2.機械：瓦楞紙板生產線，印刷開槽機，還有釘箱機或者粘箱機，

❻ 紙箱包裝的製作工藝是什麼

紙箱的製作工藝|紙箱製造流程
異型瓦楞紙箱是當今瓦楞紙箱包裝中形式變化最多的包裝品種；超市中貨物直接擺上貨架，要具有很好的產品展示功能，而如何快速、簡便的打開紙箱包裝，做到貨物的快速取放，而且不需要任何的工具比如剪刀或刀子等，就喊一聲「芝麻開門」紙箱便打開。這聽起來很新鮮，但是這種紙箱已經在國外的超市中廣泛應用，而且國 內也有很大的需求。芝麻開門紙箱的結構型式芝麻開門紙箱是一種新型設計概念的瓦楞紙箱包裝，即易打開瓦楞紙箱。紙箱的外型結構與普通的瓦楞紙箱沒有明顯區別，其關鍵工藝是在瓦楞紙箱內部粘貼有一種撕裂膠站帶，並在紙箱外面留有一個小口，打開紙箱時只要從小口處沿著撕裂膠帶就可以不用任何工具開打紙箱，展現出包裝物品。加工工藝簡介撕口的必要性易打開瓦楞紙箱的生產加工工藝與普通紙箱生產工藝相比，增加一道在瓦楞紙箱內表面粘貼高性能、自粘性的撕裂膠帶，以及為撕裂膠帶設計出一個相應的撕口，這樣便於使用者不需要藉助外力就可以將紙箱打開，而且撕裂口美觀，不影響商品展示效果。撕裂膠帶用於易打開紙箱的撕裂膠粘帶由改良張力的聚丙烯背面結合天然橡膠粘合劑組成。天然橡膠膠粘劑提供了非常優秀的初始增粘性、非常優秀的抗撕裂性以及在不同材質表面上強勁的粘合力。應用於瓦楞紙箱生產中的撕裂膠帶一般為卷軸纏繞結構。根據撕裂膠帶的寬度不同，一般的寬度范圍從3mm～20mm之間，一卷膠帶的長度大約有40000米左右。長卷軸包裝方式可以減少更換新卷軸的次數，這樣就能夠提高生產效率。紙箱生產過程１ 設計決定產品的最終效果 對紙箱產品來講設計尤為重要，否則很難達到客戶要求，可能出現退貨，給企業造成重大損失。 我認為市場部門接到訂單後，應該把客戶的所有信息傳遞到工藝設計部門。其中包括版面的裝飾要求、規格尺寸、箱型結構、內裝物及盛重、堆碼層數等相關內容。經設計部門設計後，方可傳到製造部門完成產品的實現。 １）計算出最下層紙箱所能承受的最大堆碼載荷Ps 即Ps=（Nmaｘ-1）·G,其中，Nmaｘ為最大堆碼層數，G為內裝物和箱體重。 ２）選取合適的安全系數Ｋ 根據SN/T0262-93出口運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程的要求，在貯存期小於30天時，K=1.6;貯存期在30～100天時，K=1.65;貯存期大於100天時，K=2。 當然，為了安全起見，安全系數通常取3以上。不過安全系數取得過大，原材料的各種指數相對要高，紙張的價格會明顯上升，致使成本增加，對市場開發不利。再有如果安全系數選取過大，會出現質量過剩，系數過小，又造成塌箱等質量問題。所以，要根據客戶的實際要求，選取合適的安全系數。 ３）根據安全系數計算出所要達到的最大抗壓強度值Ｐ 即P=K·Ps 4）根據Kelicutt公式，選擇合適的紙張搭配組合 即Pｘ·F=P(已算出) 所以Pｘ=P/F，其中，F為與紙箱周邊長和瓦楞型有關的常數，通過查表得出。Pｘ為瓦楞紙板綜合環壓強度值，Pｘ=（R1+R2+Rm1C）/15.2 如果已知R1、R2、Rm1C中任何一種或兩種材料的環壓指數和克重，便可求出第三種材料的環壓指數和克重，達到紙張合理搭配的目的。 ２ 做好過程式控制制是產品實現的保證 工藝技術部門設計的產品能否得到很好的貫徹，各個工序對標準的嚴格執行至關重要。所以要求各工序的班長及時監督好本工序的產品質量，是產品最終質量的保證。 另外，質量監督員要不定期巡查，及時糾正和處理違背工藝的現象，以保證工藝的嚴格貫徹。紙箱的標准1號標准5層 530*290*370mm 大件商品 2號標准5層 530*230*290mm 箱包等 3號標准3層 430*210*270mm 箱包及鞋子等 4號標准3層 350*190*230mm 鞋子等 5號標准3層 290*170*190mm 裝飾品等 6號標准3層 260*150*180mm 化妝品、飾品等 7號標准3層 230*130*160mm 化妝品、飾品等 8號標准3層 210*110*140mm 化妝品、飾品等 9號標准3層 195*105*135mm 化妝品、飾品等 10號標准3層 175*95*115mm 化妝品、CD等 11號標准3層 145*85*105mm 化妝品、CD等 12號標准3層 130*80*90mm 化妝品、小飾品 特大號標准5層 600*500*400mm 適用搬家. 紙箱生產現場質量控制
按檢驗的目的可分為，控制檢驗，接收檢驗，質量機構檢驗鑒定。紙箱企業在確保紙箱產品質量的前提下，可因地制宜地設置質量檢驗機構及配備質量檢驗人員。工序檢驗一般有以下幾種形式，首件檢驗，首件檢驗是紙箱產品製造過程中的一種預防性檢驗，適用於大量的類型。首件檢驗應由操作者自行檢驗，並交由專職檢驗員認可。巡檢是檢驗人員在生產現場按一定的時間間隔對有關工序的產品質量進行流檢查。完工檢驗它是對一批加工完成後的產品進行檢查，主要是指各工序間的產品。成品檢驗是瓦楞紙箱產品到達用戶手中之前的最後一次檢驗。產品實物質量審核紙箱產品實物質量審核的內容如下：對紙箱的質量缺陷進行分級，分成重缺陷和輕缺陷，並寫出詳細檢驗項目。經實際審核後要記錄質量缺陷項目和審核結果。對質量缺陷要及時進行分析，盡可能詳細填寫紙箱質量審核報告報單，將審核結果向主管領導及有關部門報告，並作為質量信息和資料及時傳遞和存檔。生產現場質量控制創造良好的生產秩序和環境。保持生產現場的清潔衛生，也是保證紙箱質量不可缺少的條件，如工區、器具、製品的堆放及般運，工人的操作環境、場地清潔度等因素對瓦楞紙箱質量的生產製作都有重要影響，均應有所規定。因此，對瓦楞紙箱生產現場可實行點、點位來進行有效控制。其措施可用：制定瓦楞紙箱生產現場管理標准，同時定期檢查考核、現場、機器、設備、原材料、在製品、工位、器具的定置定位情況。用效的措施減少紙箱搬運過程中的磕碰劃傷，污染和野蠻裝卸造成的損壞。對半成品和在製品要掛牌標識：尤其是紙板線下來的產品上面沒印字，如果不掛牌在出現同品種和規格相近的情況下，就很容易造成混亂與出錯。不合格品的控制與糾正措施不合格品的控制與識別：對不合格品的瓦楞紙板和紙箱要做好標識，不能與合格紙板、紙箱混放在一起。要對其進行隔離、指定放在專劃區域內，未經批准不準使用、轉移、或同合格紙板紙箱混淆存放。對不合格品的處理，可用返修、報廢、改做附件、降價銷售四種方式進行處置。不合格品的糾正措施。對批量不合格品，要填寫質量事故報告單，找出造成質量事故的根本原因，並採取對應措施進行有效控制，以避免同類事故的再次發生。同時指定專人負責每項措施實施，督促檢查這些措施的落實情況看是否達到目標。並把措施實施結果，技術修改情況整理成文件進行歸檔。抓瓦楞紙箱質量就要從瓦楞紙箱生產現場質量控制抓起，著重抓好質量預防，以質量預防為主，質量把關為輔，防檢結合，把質量的影響因素消滅在生產過程中，不斷提高紙箱產品質量，減少各個環節的減損，最終提高企業的經濟效益和社會效益。紙箱有哪些材質紙板材質分類：紙板材質是按單位面積重量來分類的，主要有以下幾種紙板材料： K紙:250g/M*M A紙:175g/M*M B紙:125g/M*M 7紙:200g/M*M 8紙:260g/M*M C紙:127g/M*M 芯紙:基本100g/M*M 大機105-110g/M*M 加強芯紙: +紙115g/M*M 紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產的紙（顏色、手感）也不一樣，瓦楞紙箱國家標準是GB6543—86「瓦楞紙箱」。紙箱的耐破度與抗壓有什麼直接的關系抗壓一般指靜態力量下，耐破除了靜壓以外還包括動態沖擊力。前者可以做最大堆積實驗來確定，後者一般用一定高度的自然墜落和搬運過程中的常發意外撞擊以及運輸顛簸程度來選擇。紙箱戳穿強度和耐破度的概念區別是什麼穿強度是指紙箱抗突然沖擊所能承受的最大功率；而耐破強度指的是內部抗局部擠壓的能力；現在國內輕工的標准已將戳穿強度指標取消，但出口紙箱依然有要求。

❼ 紙箱的製作怎樣算成本

瓦楞紙箱價格計算方法（特別指出本文所用價格純屬虛構，）紙箱的結構表達式如下：面紙:紙名，重量/瓦紙：瓦紙強度，重量，楞型/芯紙：瓦紙強度，重量/里紙：紙名，重量實例：面紙牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/芯紙180克普瓦/里紙280克箱板紙瓦楞紙箱計價公式紙箱價格（元）=瓦楞紙板出廠每平方米價（元/㎡）×紙箱展開面積（㎡）一、瓦楞紙板出廠每平方米價的計算1．瓦楞紙板的組成瓦楞紙板主要分為三層瓦楞紙板、五層瓦楞紙板和七層瓦楞紙板。三層瓦楞紙箱主要用於包裝重量較輕的內包裝物，三層瓦楞紙箱又叫單瓦楞紙箱其結構是由一張瓦楞紙兩面各粘一張面紙組合而成。五層瓦楞紙箱主要用於單件包裝重量較輕且易破碎的內裝物；五層瓦楞紙箱又叫雙瓦楞紙箱，過去簡稱為三黃兩瓦。五層瓦楞紙箱的結構是由面紙、里紙、兩張芯紙和兩張瓦楞紙粘合而成，楞型的組合通常採用AB型（重慶地區葯品包裝以此型最多）、AC型、BC型、AE型或BE型。七層瓦楞紙箱由下列紙板組成三層瓦楞箱板紙（主要用於重型商品的包裝，如摩托車等）；組成：由面紙、瓦楞紙、芯紙、瓦楞紙、芯紙、瓦楞紙、里紙粘合而成。瓦楞楞型的組合通常採用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型2．統一瓦楞紙板的計量單位1）.一般紙箱廠購進時面紙、里紙、芯紙、瓦楞原紙均以噸價計算。即各種面紙、里紙、芯紙、瓦楞原紙為每噸多少元，其單位表示為」元/噸」，而計算時必須換成」元/公斤」，如進價為5200元/噸，則按公斤算即為5200元/1000kg=5.20元/kg.2).一般紙張的重量通常講克重，實際上應為每平方米多少克重即各種面紙、里紙、芯紙、瓦楞原紙重量均以」克/㎡」為代表單位，為計算必須統一其用量單位，這里必須把「克/ ㎡」 換算成「kg/㎡」 。如購進300克的牛皮紙，即是300g/㎡的牛皮紙，此時將「300克/㎡」換算成(300/1000)kg/㎡」，則得0.3kg/㎡ 。3)．瓦楞原紙製作瓦楞紙的系數的確定瓦楞原紙因壓瓦楞後引起紙張長度方向上的縮短其縮短比值稱為壓縮比系數。此項系數各製造廠無統一標准，其原因在於各製造廠的生產能力、管理水平的高低直接影響瓦楞紙的收率高低，但包裝界一般默認如下系數；A楞的壓縮比系數為1.59，即1.59米的瓦楞紙壓瓦楞後為1米長。B楞的壓縮比系數為1.36，即1.36米的瓦楞紙壓瓦楞後為1米長。C楞的壓縮比系數為1.50，即1.50米的瓦楞紙壓瓦楞後為1米長。E楞的壓縮比系數為1.27，即1.27米的瓦楞紙壓瓦楞後為1米長。3．瓦楞紙箱各種紙每平方米的紙張價計算（1） （1） 面紙、里紙、芯紙的演算法例：進價4800元/噸的面層紙為350克/㎡，其每平方價應為；（4800/1000）×（350/1000）=4.8×0.35=1.68（元/平方米）（2） （2） 瓦楞紙的演算法例：進價1800元/噸的高強瓦為180克/㎡，其每平方米價應為：（1800/1000）×（180/1000）×1.59=1.8×0.18×1.59=0.516（元/平方米）4．瓦楞紙板原材料每平米成本價的計算現有客戶要製作五層瓦楞紙箱，要求採用面紙為牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/格紙180克普/里紙280克茶板紙，試計算箱板紙每平方米之成本價格。列表計算：紙名 克重 進價(元/噸) 層數 系數 計算式（元/每平方米）面紙牛皮卡 300 5200 1 1 （300/1000）×（5200/1000）×1×1=1.56高強瓦紙 180 2250 2(1.56+1.39) (180/1000)×（2250/1000）×2×2.95=2.39芯紙 180 1700 1 1 （180/1000）×（1700/1000）×1×1=0.306里紙茶板紙 280 2500 1 1 （280/1000）×（2500/1000）×1×1=0.70總和(元/每平方米) =4.965. 瓦楞紙板出廠價計算的主要因數及系數紙箱出廠價應包含紙箱原料成本價與其它應攤費用之總和。其它應攤費用包括輔助材料（粘合劑、油墨、扁絲、動力）、設備折舊、工人工資、稅收等等。在紙箱出廠價中一般紙箱原料成本佔0.5～0.7，其它應攤費用佔0.5～0.3，一般廠家取值是紙箱原料成本佔0.65，其它應攤費用佔0.35。而簡易推算則採用工料對半即0.5的系數進行大既估計。6. 瓦楞紙板的出廠價箱板紙的出廠價=箱板紙原材料每平米成本價/0.65根椐《4. 箱板紙原材料每平米成本價的計算》中提供的資料可計算出箱板紙的出廠價應為；箱板紙的出廠價=4.96/0.65=7.63元/平方米一、 二、紙箱的面積計算1） 1）紙箱的展開面分為含四個箱側面的單片和含兩個箱側面的單片（見插圖）。2）紙箱面積的計算公式紙箱廠生產紙箱絕大數用的原料是捲筒紙，捲筒紙的一般幅寬為960mm、1100mm、1600mm和1940mm，也可根據用戶要求而定做。紙箱廠的設備幅寬最寬為2.2m，一般為1.6m。紙箱面積計算如下：（第1）項插圖）用設備的幅寬（假設設備的幅寬為X米）除以紙箱的（寬＋高＋0.06m）取整數（假設這個整數為y）則y表示該設備的幅寬能同時生產幾個紙箱的板材。因此設計紙箱時應盡量考慮到將就幅寬來設計紙箱的寬與高，即設計者要優先考慮內容物放多少行、放多少層既滿足銷售計數，又滿足紙張多開的個數，減少紙張因裁切個數少而造成紙箱的單個成本增高。紙箱計價面積的寬為 X÷Y＝B，紙箱計價面積的長為該紙箱的（長＋寬＋0.06）×2＋0.04＝A，即A為紙箱計算面積的長，因此紙箱的面積為B×A＝S，即S為紙箱在計價時的面積。公式中的長、寬、高數量單位均為米（m）公式中0.06代表了紙箱板在長和寬方向上的修邊量為60mm，0.04為舌邊，這兩個值是只可增大，不能減小的數值。三、計算實例：現有客戶要製作五層瓦楞紙箱，內徑尺寸為（500mm×310mm×240mm）要求採用面紙為牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/芯紙180克普瓦/里紙280克茶板紙，試計算該紙箱價格。機器設備卷紙幅寬為1.6m.。（1）紙箱的面積計算如下：紙箱的寬：1.6÷（0.24＋0.31＋0.06）＝21.6÷2＝0.8紙箱的長：（0.5＋0.31＋0.06）×2＋0.04＝1.78㎡紙箱的面積為：1.78×0.8=1.42 ㎡（2）五層瓦楞紙箱箱板紙每平方米價為：7.63元（見一節第3條的計算）（3）紙箱的價格為7.63×1.42＝10.83元箱隔板、填心板仿此法計算。紙箱廠根據客戶的實際需求量，如果需求量大，則可專門採用1.3m紙在1.6m的機器上製作，則紙箱價格又將降低許多，仍以上面算例計算如下：（0.31＋0.24＋0.06）×2＝1.22則紙箱廠可以用幅寬為1.3m的原料做紙箱。紙箱瓦楞紙板的計價寬為1.3÷2＝0.65紙箱瓦楞紙板的計價長為（0.5＋0.31＋0.06）×2＋0.04＝1.78紙箱的面積S＝1.78×0.65＝1.157則該紙箱的價格為1.157×7.63＝8.83元不同的箱型有不同的表面積，相同的箱型由於單片所含的紙箱側面個數的減少而增大每一個紙箱的價格。紙箱價格計算中紙的進價是變化的、出廠價系數是否合理、紙箱製造廠的設備能力怎麼樣，使用捲筒料的寬度是否與所製作的紙箱寬度相匹配等等將影響紙箱的價格。

❽ 紙箱包裝製造流程是什麼

首先按照所需箱規尺寸長、寬、高進行開模設置模版，然後再根據客戶需粘稠各類紙張，現在的雙層紙箱大致分為AB型、AC型、BC型、AE型或BE型，多層瓦楞紙箱由下列紙板組成：由面紙、瓦楞紙、芯紙、瓦楞紙、芯紙、瓦楞紙、里紙粘合而成。瓦楞楞型的組合通常採用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型 ，印刷LOGO或圖片文字、（渡膜、裱膜-彩色紙箱才有此步驟）、開槽（鋼刀）、打釘、包裝出貨，紙箱大多數為10個一包裝

❾ 如何製作瓦楞紙箱

瓦楞紙板經過模切、壓痕、釘箱或粘箱製成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是一種應用最廣的包裝製品，用量一直是各種包裝製品之首。包括鈣塑瓦楞紙箱。半個多世紀以來，瓦楞紙箱以其優越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運輸包裝容器，成為運輸包裝的主力軍。它除了保護商品、便於倉儲、運輸之外，還起到美化商品，宣傳商品的作用。瓦楞紙箱屬於綠色環保產品，它利於環保，利於裝卸運輸。1856年英國人愛德華·希利和愛德華·艾倫兄弟倆人發明了在紙上加壓成波紋瓦楞,作為帽子的內襯,用來透氣並吸汗。1871年美國人阿爾伯特·瓊斯(AlbertJones)發明了單面瓦楞紙板,用於包裝玻璃燈罩和類似的易碎物品,獲得美國第一個專利權。到19世紀末，美國開始研究用瓦楞紙板製作包裝運輸箱。1920年雙瓦楞紙板問世，其用途迅速擴大。在第一次世界大戰期間，瓦楞紙箱在運輸包裝中僅佔20%。但在第二次世界大戰期間，瓦楞紙箱在運輸包裝中已佔到80%。瓦楞紙箱現已成為現代商業和貿易中使用最廣泛的包裝容器，也是當今世界各國採用最重要的包裝形式之一。印刷包裝行業的印刷方式主要有:平版膠印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(紙箱水墨印刷)。其中，紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強度高、成本低、生產效率高(交期快)，整體印刷效果接近彩印，廣泛適用於產品的運輸包裝。瓦楞紙箱主要生產工序瓦楞紙板自動生產線、印刷工序、後加工及成型工序;印刷工作已基本實現印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動化作業。二、水性印刷原理水性印刷屬於加色法印刷。彩色原稿經過電子分色製版成反面圖象，然後通過印刷機進行印刷，將水墨從印刷機網紋輥上轉移到印刷版上，再將水墨從印刷版上轉移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色得到正面的圖象，實現原稿樣箱的復制，再現原稿的質量。四原色原理:紅、黃、蘭、黑(嚴格來說是三原色:紅、黃、蘭)間色:兩種原色相加:紅+黃=橙色(橙紅、橙黃);紅+蘭=紫色(櫻紅、茄紫);蘭+黃=綠色(深綠、嫩綠)。三、印前技術(傳統製版)彩色原稿經過電子分色處理成單色然後出菲林片(陰圖軟片);背曝光:用紫外線對版材的背面進行曝光，形成印版底基;主曝光:揭去版材正面的保護膜，放上陰圖片、覆蓋真空膜，真空抽好後，用紫外線進行主曝光，將陰圖片的內容轉移到印版上;洗版:在洗版機中用葯水進行洗版，洗掉印版上未曝光的樹脂，形成凹凸的印刷版。烘乾:去粘:紫外線光源照射;後曝光:硬度調整。四、印刷材料----原紙原紙分類瓦楞原紙(corrugatingmedium)國家標准分為A級、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。箱板紙(linerboard牛皮卡紙(美卡、俄卡)。特點:長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙;純木漿或少量OCC。簡稱:進口牛卡。仿牛皮卡紙。特點:表面掛15-25%木漿、其餘為OCC;纖維較短、強度較牛卡紙差。紙面平整，不同程度施膠(吸水性30-55g/m2不等)、表面染色處理。簡稱:國產牛卡。白卡紙。白面牛卡底，表面漂白木漿，其餘為本色或染色木漿。(俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡);白板紙(表面漂白木漿、其餘為脫墨或不脫墨廢紙);塗布白板紙(白底白、灰底白、---)。再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。表面為11#以上AOCC掛面並經過染色處理)。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。紙箱原紙基本性能。物理指標:定量、水份、緊度、耐破強度(耐破指數)、環壓強度(環壓指數)、正/反吸水性、耐折度。外觀指標:平滑度、色差、白度。具體原紙標准考:GB13023(瓦楞紙國標)、GB13024(箱板紙國標)。相關項目參考最新行業動態或標准。造紙基本生產工藝流程傳統造紙工藝流程:原料:木材或草類纖維。現代造紙工藝流程:原料:商品木漿、廢紙。