注塑機是怎麼發明的

① 注塑機將塑料製品打出來後，發現有粘膜現象，該怎麼處理

當噴脫模劑也無法改變時，就要從以下幾個方面來考慮了。

成品脫模困難（粘膜）

在射出成型時，成品會有粘膜發生，首先要考慮射出壓力和保壓壓力是否過高。射出壓力過高會造成成品過度飽和，使塑料填充到其他的空隙中，致使成品卡在模穴里造成脫模困難，在取出產品時容易有粘膜發生。

當料管溫度過高時就會出現兩種情況，一是塑料受熱而分解變質，使其失去原有之特性，並在脫模過程中出現破碎或斷裂，造成粘膜。二是膠料充填到模腔後不易冷卻，需加長周期時間，降低經濟效益。所以需適當依據塑料特性來調節其動作溫度。假模具進澆口不平衡，會使成品的冷卻速率不一樣。所以成品在脫模時有粘膜現象。下表既為粘膜的原因及對策

故障原因

處理方法

填料過飽

降低射出時間、壓力、及熔膠量

射出壓力或料筒溫度過高

降低射出壓力或料筒溫度

保壓時間太久

減少保壓時間

進料不均使產品部分過飽

變更隘口大小或位置

冷卻時間不足

相對增加冷卻時間

模具溫度過高或過低

調整模具上下模溫，使其相對應

模具內有脫模倒角

修模具除去倒角

多穴模進膠口不平衡或單穴模各進料口不平衡

限制塑料的流程，盡可能接近主流道

深腔間脫模排氣設計不良

提供充分的排氣孔

模具表面粗糙

打光模穴表面

三板模中產品進膠點太大

減小進膠點或更改位置

頂出壓力設定過小

增加頂出壓力

② 注塑機的原理是什麼出現假水紋，氣紋的原因是什麼，要怎樣解決

出現水紋和氣紋有兩中原因。 一種是料裡面的水分沒有烘乾另外一種是溫度偏低和射壓偏低

③ 注塑機是誰發明的

不知道 工作原理：利用注塑機同步信號及電氣控制系統，根據注塑成型的工藝要求，將電液比例控制系統，模擬成負荷跟蹤控制系統，將傳統的定量泵改變成節能型變數泵，使油泵電機的轉速與注塑機工作所需液壓油流量與壓力乘積成正比。從而使溢流閥的迴流流量降到最小，液壓系統的輸出與注塑機所需動率精確匹配，無高壓節流能量損失，達到節能目的。 適用場所：注塑機、擠壓機等 節電率：25%～65%

④ 注塑機是怎麼發明的

已知最古老的記載是1872年，美國的J.W.Hyatt用他的「包裝機」解決硝化纖維和樟腦混合物的塑化和成型問題（美國專利號：13329）

第一台可稱作注射成型機的是1921年由H.Buchholz製造的。那是一台柱塞式機器。類似於當時的螺桿式壓注機。當然，這台機器是用人力驅動的。首批系列化生產的注塑機是1926年由Eckert和Ziehler製造的。雖然它的鎖模仍然是手工操作，但是注射過程是用氣壓完成的。這台機器採用的是水平結構，其原理沿用至今。

我國塑料機械起始於五十年代末期，1958年我國第一台注塑機在上海誕生，揭開了我國自己製造塑料機械新的一頁。但當時生產的注塑機技術含量較低，只能用通用塑料來生產技術要求較低的日用品，如塑料盒、塑料桶、塑料盆等。隨著我國石油化學工業的發展，我國塑料機械工亦逐步形成了一個獨立的工業部門，並初具規模，是國家機械工業的重要組成部份，特別是改革開放以來，我國塑料機械工業得到了長足的發展。

⑤ 注塑機是誰發明的

這個問題是無解的，好比紙是誰發明的一樣。

⑥ 注塑機是誰發明的

注塑機發明於1922年~~在德國紐輪堡~~
滿意請採納

⑦ 注塑機將塑料產品打出來後，發現上面有氣泡，這是什麼問題，該怎麼解決

塑料製品中有氣泡有以下原因：

1、原料中含有水分、溶劑或易揮發物。

2、塑料溫度太高或受熱時間太長，造成原料降解或分解。

3、注射壓力太小。

4、保壓時間太短。

5、模具溫度太低。

6、注射速度太快。

由題可知，這應該是注射速度過快的問題，需要排氣來解決。

(7)注塑機是怎麼發明的擴展閱讀

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是藉助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。

注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。

注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。

⑧ 注塑機製作的產品出現縮水怎麼解決

注塑機製作的產品出現縮水的話首先要做的就是保壓，產品縮水問題若不涉及其他原因，僅注塑工藝的話，保壓壓力是最關鍵的因素。保壓的目的就是當螺桿注射結束後，再施加一定的力量讓螺桿在一定的位置保持一段時間，即注射完成後再擠一些料進型腔而防止未完全凝固的塑料迴流導致產品縮水。保壓大，型腔內塑膠的密度就大，表面平整飽滿。縮水與尺寸大小是正相關關系。位置、壓力、速度這三者的關系是相連的，在調機的時候應根據產品的大小，進膠點位置、方式、原材料類型等等綜合考慮。比如PC料，流動性差，注塑時必須採用高速高壓，不然容易打不足。

⑨ 注塑機是誰發明的是什麼時間拜託各位大神

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⑩ 注塑機出現上下直毛的原因是什麼

具體引起的原因不明啊