激光切割機是什麼時候發明的

❶ 三種常見的激光切割機的特點分別是什麼

二氧化碳激光切割機（2000-2004年）

2000- 2004年，成套的大功率激光設備面世，應用於切割、焊接、打孔等廣闊的領域

主要優點：功率大，一般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規材料，以及4 mm以內鋁板和60MM以內的亞克力板，木質材料板，PVC板，且在切割薄板時速度很快。另外，由於CO2激光器輸出的是連續激光，其在切割時，是這三種激光切割機中切割斷面效果最光滑最好的。

主要市場定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要針對大中型企業以及部分純對外加工的激光切割加工企業，但由於其激光器維護耗損大，主機耗電量大等無法克服因素，近年來，受到光纖激光切割機的巨大沖擊，市場處於明顯萎縮的狀態。

❷ 激光切割機都有什麼概述簡介

激光切割機是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。
隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。
激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需後續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。
與傳統的氧乙炔、等離子等切割工藝相比，激光切割速度快、切縫窄、熱影響區小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑，同時可激光切割的材料種類多，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復合材料等。隨著市場經濟的飛速發展和科學技術的日新月異，激光切割技術已廣泛應用於汽車、機械、電力、五金以及電器等領域。近年來，激光切割技術正以前所未有的速度發展，每年都以15%~20%的速度增長。我國自1985年以來，更是以每年近25%的速度增長。當前，我國激光切割技術的整體水平與先進國家相比還存在著不小的差距，因此，在國內市場激光切割技術具有廣闊的發展前景和巨大的應用空間。
激光切割機在切割過程中，光束經切割頭的透鏡聚焦成一個很小的焦點，使焦點處達到高的功率密度，其中切割頭固定在z軸上。這時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時，一股高速氣流從同軸或非同軸側將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。隨著焦點與材料的相對運動，使孔洞形成連續的寬度很窄的切縫，完成材料的切割。
當前，激光切割機的外光路部分主要採用的是飛行光路系統。從激光發生器發出的光束經過反射鏡1、2、3到達切割頭上的聚焦透鏡，聚焦後在待加工材料表面形成光斑。其中反射鏡片1固定在機身上不動；橫樑上反射鏡2隨著橫梁的運動作x向運動；z軸上的反射鏡片3隨z軸的運動作y向的運動。從圖中不難看出，在切割過程中，隨著橫梁作x向運動，z軸部分作y向運動，光路的長度時刻發生著變化。
目前，民用激光發生器由於製造成本等原因，所發出的激光光束都具有一定的發散角，呈「錐形」。當「錐形」的高度改變時（相當於激光切割機光路長度改變），聚焦透鏡表面的光束橫截面面積也隨之改變。此外，光還具有波的性質，因此，不可避免地會出現衍射現象，衍射會使光束在傳播過程中發生橫向擴展，該現象存在於所有的光學系統中，能夠決定這些系統在性能方面的理論極限值。由於高斯光束呈「錐形」和光波的衍射作用，當光路長度變化時，作用在透鏡表面的光束直徑時刻發生著變化，這就會引起焦點大小和焦點深度的變化，但對焦點位置的影響很小。如果焦點大小和焦點深度在連續加工中發生變化，必然會對加工產生很大影響，比如，會造成切割縫寬度不一致、在相同切割功率下會割不透或燒蝕板材等。

❸ 為什麼領創激光是中國最好的激光切割機

領創激光這個個品牌確實非常不錯的具有非常雄厚的實力和市場競爭力。領創激光研發創新技術一流，填補了激光行業眾多技術空白，售後服務也獲得了海內外客戶的一致好評，研發製造銷售都是自己完成，所以價格上也非常具有優勢。

❹ 激光切割機出現p4203

用戶有什麼問題可以找購買的激光切割機廠家，這樣會比較快得到解決，在網路裡面問基本沒用。一般激光廠家都會有提供技術支持的，即便是激光切割機過了保，只要之前關系維護不錯，叫人家幫點這種小忙也是不難的

❺ 什麼是激光切割機啊

激光切割應用的基礎在於它的特性。利用激光同時具有的高相乾性、高強度性、高方向性。激光在一個狹小的方向內有集中的高能量，聚焦後的激光束可以對各種材料進行切割。功率很高的激光束，使被加工物品受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速的融化並汽化，配合激光頭的運行軌跡從而達到切割加工的目的。配合開發的專業軟體。靈活排版減少了廢料；操作簡單。激光切割機在板金行業中的得到廣泛應用。

❻ 中國最早應用激光切割是什麼時候

九十年代以來，由於中國社會主義市場經濟的發展，企業間競爭激烈，每個企業必須根據自身條件正確選擇某些先進製造技術以提高產品質量和生產效率。因此激光切割技術在中國獲得了較快的發展。

❼ 激光是誰發明的、用干什麼

激光的理論基礎起源於物理學家愛因斯坦，1917年愛因斯坦提出了一套全新的技術理論『光與物質相互作用』。1960年7月7日，西奧多·梅曼宣布世界上第一台激光器誕生。前蘇聯科學家尼古拉·巴索夫於1960年發明了半導體激光器。

激光應用領域

激光加工技術是利用激光束與物質相互作用的特性對材料（包括金屬與非金屬）進行切割、焊接、表面處理、打孔、微加工以及做為光源，識別物體等的一門技術，傳統應用最大的領域為激光加工技術。

激光技術是涉及到光、機、電、材料及檢測等多門學科的一門綜合技術，傳統上看，它的研究范圍一般可分為

1.激光加工系統。包括激光器、導光系統、加工機床、控制系統及檢測系統。

2.激光加工工藝。包括切割、焊接、表面處理、打孔、打標、劃線、微雕等各種加工工藝。

(7)激光切割機是什麼時候發明的擴展閱讀

激光發展前景

激光功率已不足以描述切割能力的大小，亮度（Brightness）才是。亮度的定義是「單位面積單位立體角的激光功率」。

對比CO2激光器、碟片激光器和光纖激光器，可以得出這樣的結論：直到5千瓦，以光纖激光的亮度最大，切割金屬板最快最厚的當屬光纖激光。

但實際上切割厚板尚不如CO2激光，盡管碳鋼對近紅外的1.07摻鐿光纖激光的吸收率數倍於中紅外10.6的CO2激光，但10倍於光纖激光波長的CO2激光之切縫比光纖的寬得多（一般2mm），氧氣易於吹入。

這就是CO2激光46年來一直獨占固體激光之鰲頭的緣由。第一，國產激光切割機的量產與自主開發力度的加大，外國一線公司在華本土化的生產，縮小了二者的產品差距與價格差距。用戶對國產機的認同度不斷提高，其在2010年國內市場的佔比高達80%。

第二，2010年我國千瓦以上大功率CO2激光切割機銷量達1000台，佔全球市場的20%-25%。上海團結普瑞瑪、大族激光、武漢法利萊、奔騰楚天等一線廠商都有大幅的增長。最多一家竟佔了國內市場的30%。

❽ 激光切割機原理的發展現狀

1994年湖南大學激光研究所研製成功國內第一台析架式折疊准封離型切割與焊接激光器，並獲得國家發明專利。每台設備的售價只有國外產品的1/2. 2003年3月，中科院長春光機與物理研究所研製的「數控激光管材加工設備」，改變了我國石油行業依賴進口設備加工管材的局面。這標志著我國製造先進裝備的能力已達到國際先進水平。 濟南鑄鍛所數控機械公司開發製造出國產第一台LC2-18*30型交換式雙工作台雙邊驅動數控精密激光切割機。在設計上突破了兩項關鍵技術，一是解決了軸雙邊驅動時兩個電極的同步問題，二是解決了升降工作台8個氣缸的同步問題。
日本已擁有CO2激光加工機2萬台，約佔全球激光加工機總量的1/3，其中80%為激光切割機設備。日本自1995年以來，年生產激光加工機已超過500台左右，其中YAG激光切割機100多台。全球的高功率數控激光切割成套設備累計擁有量達35000台（套）左右，而我國目高功率數控激光切割成套設備的擁有量為1500台左右。國產數控激光切割機的主要特點是：價格較低，約是進口價格的1/3，激光器功率較低，一般為1.5KW以下。與國外機相比表現為切縫寬，表面質量、機械精度、整機的穩定性、柔性較差，但具有價格方面的優勢。
2007年國內大型激光切割設備的銷售額達到15億元，在中低端產品方面基本佔領國內市場，並有部分產品出口。但與美國、歐盟、日本等發達國家相比，我國的激光切割設備仍然停留在低端產品階段，而且高功率激光器、激光專用控制系統、激光光束傳輸控制、激光切割專有技術等絕大部分核心技術還依賴進口。
國際上德國通快 TRUMPF公司、瑞士百超BYSTRONIC和義大利PRIMA等國際知名公司已經開發出大功率、大幅面、高速、飛行光路、多維立體、數控自動的激光切割機。在高端激光切割系統領域，我國與國際先進水平存在較大差距，產品基本依賴進口，每年不得不花費數十億元從國外引進相關技術與設備。如船舶製造業中厚鋼板的激光切割設備、三維立體激光切割設備、有色金屬激光切割設備等，引進價格昂貴、訂貨周期長、售後服務無法及時保證，嚴重製約了我國國民經濟的發展。並且由於國外在該領域出口對我國有明確的限制，採用許可證制度，嚴格規定該項技術不能用於軍工、航空航天等領域，因此我國急需突破該項技術。

❾ 中國第一台激光切割機實驗機是在哪裡誕生的

第一台國產大功率激光切割機在濟南二機所誕生 也就是濟南捷邁。
激光切割一般主要有以下幾個用途：
1）激光汽化切割
利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用於極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。
2）激光熔化切割
激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然後通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用於一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。
3）激光氧氣切割
激光氧氣切割原理類似於氧乙炔切割。它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發生氧化反應，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出，在金屬中形成切口。由於切割過程中的氧化反應產生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大於激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用於碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
4）激光劃片與控制斷裂
激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描，使材料受熱蒸發出一條小槽，然後施加一定的壓力，脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。控制斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產生局部熱應力，使材料沿小槽斷開。