創造一種零件

㈠ 直接是一種零件

The mole is a kind of semi-finished procts or a collection of dozens of parts and components

㈡ 製造一種零件

完成時間：1590÷（1/6+1/5+1/4.5）
=1590÷53/90
=2700分鍾
甲分配2700÷6=450個
乙分配2700÷5=540個
丙分配2700÷4.5=600個

㈢ proe怎麼復制一個零件的曲面去創造另一個零件

具體操作步驟如下：

1、首先，打開proe軟體，設置工作目錄，打開或創建一個新項目，如下圖所示，然後進入下一步。

㈣ 求一篇未來重生機甲耽美文。只記得小受創造出了一種新的機甲零件組裝方法，然後把零件賣給了一家店。那個

重生之機甲時代BY： 硃砂
重生之男子軍校

遍地金剛
這這三本之一嗎 我就看過這三本O(∩_∩)O~

㈤ 張師傅做一種零件

設一共做x個
第一天做了12.5%x
第二天做了12.5%x(1+25%);
第三天做了12.5%x(1+25%)+8;
三天一共做
12.5%x+12.5%x(1+25%)+12.5%x(1+25%)+8=X;
x=8*16/9=128/9(不是整數）

㈥ 急需一種機械零件製作加工的詳細步驟和所需設備,越詳細越好!謝謝了!

譬如【齒輪】

齒輪加工工藝過程大致要經過如下幾個階段：毛坯熱處理、齒坯加工、齒形加工、齒端加工、齒面熱處理、精基準修正及齒形精加工等。

加工的第一階段是齒坯最初進入機械加工的階段。由於齒輪的傳動精度主要決定於齒形精度和齒距分布均勻性，而這與切齒時採用的定位基準（孔和端面）的精度有著直接的關系，所以，這個階段主要是為下一階段加工齒形准備精基準，使齒的內孔和端面的精度基本達到規定的技術要求。在這個階段中除了加工出基準外，對於齒形以外的次要表面的加工，也應盡量在這一階段的後期加以完成。

第二階段是齒形的加工。對於不需要淬火的齒輪，一般來說這個階段也就是齒輪的最後加工階段，經過這個階段就應當加工出完全符合圖樣要求的齒輪來。對於需要淬硬的齒輪，必須在這個階段中加工出能滿足齒形的最後精加工所要求的齒形精度，所以這個階段的加工是保證齒輪加工精度的關鍵階段。應予以特別注意。

加工的第三階段是熱處理階段。在這個階段中主要對齒面的淬火處理，使齒面達到規定的硬度要求。

加工的最後階段是齒形的精加工階段。這個階段的目的，在於修正齒輪經過淬火後所引起的齒形變形，進一步提高齒形精度和降低表面粗糙度，使之達到最終的精度要求。在這個階段中首先應對定位基準面（孔和端面）進行修整，因淬火以後齒輪的內孔和端面均會產生變形，如果在淬火後直接採用這樣的孔和端面作為基準進行齒形精加工，是很難達到齒輪精度的要求的。以修整過的基準面定位進行齒形精加工，可以使定位準確可靠，餘量分布也比較均勻，以便達到精加工的目的。

齒輪機床系指用齒輪切削工具加工齒輪齒面或齒條齒面的機床及其配套輔機。齒輪機床按加工原理分為兩類，仿形法和范成法(或稱展成法)。仿形法是用刀具的刀刃形狀來保證齒輪齒形的准確性，用單分齒來保證分齒的均勻。范成法是按照齒輪嚙合原理進行加工，假想刀具為齒輪的牙形，它在切削被加工齒輪時好似一對齒輪嚙合傳動，被加工齒輪就是在類似嚙合傳動的過程中被范成成形的，范成法具有加工精度高，粗糙度值低，生產率高等特點，因而得到廣泛應用，范成法按其加工方法和加工對象分為：
(1)插齒機：多用於粗、精加工內外嚙合的直齒圓柱齒輪，特別適用於雙聯、多聯齒輪，當機床上裝有專用裝置後，可以加工斜齒圓柱齒輪及齒條。
(2)滾齒機：可進行滾銑圓柱直齒輪、斜齒輪、蝸輪及花鍵軸等加工。
(3)剃齒機：按螺旋齒輪嚙合原理用剃齒刀帶動工件(或工件帶動刀具)旋轉剃削圓柱齒輪齒面的齒輪再加工機床。
(4)刨齒機：用於外嚙合直齒錐齒輪加工。
(5)銑齒機：用於加工正交、非正交(軸交角不等於90°)的弧齒錐齒輪、雙曲線錐齒輪加工。
(6)磨齒機：用於熱處理後各種高精度齒輪再加工。
此外花鍵、花鍵軸銑床也屬於齒輪加工機床范疇，齒輪加工輔機不再分述。

㈦ 創建一個新的數控銑削零件，一般要多少個步驟

創建一個新的數控銑削零件,步驟為：
1:零件圖樣分析
2:加工工藝分析
3:數值計算
4:編寫程序
5:程序校驗
6:加工工件
數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點：

1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；
3、能加工一次裝夾定位後，需進行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工質量穩定可靠，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；
5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利於生產管理自動化；
6、生產效率高，數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備，在更換工件時只需調用存儲於數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期。其次，數控銑床具有銑床、鏜床、鑽床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利於選擇最佳切削用量；

㈧ 在catia中，怎樣在已有一個零件的基礎上創建一個新零件新零件與舊零件有尺寸關系。

-定義為工作對象

㈨ 比如一個發明是一個比較大的東西,其中的一個零件也是發明

當需對某一結構相對復雜,由多個構件組成的發明創造進行保護時,可考慮先對具有顯著進步的若干構件分別進行專利保護,這樣的保護比較到位.