印花發明網

㈠ 印花技術現狀怎樣

紡織品印花技術的發展進程古老綿長。在人類紀元的第一個千年中，我們的祖先在織物印花技藝的發展上作出了卓越的貢獻，現今常見的各種印花工藝如直接印花、防染印花以及軋染、蠟染工藝的發源地都在中國。而蘇格蘭人在17世紀發明的機器印花在織物印花步入現代化的歷史變革中功不可沒，並由此奠定了西方工業國在現代織物印花技術領域內的領先地位。在那之後的幾個世紀里，紡織品印花藉助技術革命的動力，取得了令人驚嘆的進步。尤其在剛剛過去的一個世紀里，由於篩網印花技術的不斷完善、合成纖維和新型染料的相繼問世以及數碼技術的突飛猛進，使織物印花從技藝的作坊步入了科學的殿堂，取得的成就是前所未有的
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印花機的發展
·平網印花機
盡管圓網印花顯示出絕對的優勢，並且在精細度方面有了較大提高，但平網印花仍然不會被淘汰。事實上，平網印花技術正在重新得到重視，原因在於印花小批量的趨勢正在日益增加，從經濟的角度出發，在這種情況下，使用平網印花是有利的。數碼制網和縮短換網時間的自動化技術的引進，便利平網印花更加成為一種不能忽視的印花技術。有兩種新的機型，印花導帶可加熱至50℃，可以獲得與工台板印花相同的濃艷和精細效果。一種多功能的KOMBIPRINT印花機結合了平網和圓網的特點，配備了機器人換網和刮印裝置，實現了完全的自動化。
·圓網印花機
印花機製造者一直把他們的廾發興趣集中在圓網印花機上，尤其致力於研究和開發一種有效的系統，以減少印花過程中織物和色漿的浪費。英國萊切斯特的De MontFort大學對從8家印花廠收集來的印花疵病資料的分析報告顯示，最常見的疵病是對花不準和定線不準。在老式的設備上，對花和校準是通過肉眼觀察和手工調整來完成的，要浪費相當多的織物。近10年中，這方面有了許多的改進，例如，可以用激光束校準篩網的排列，也可以用來校正每一個篩網的定位。為了消除因齒輪間隙或驅動軸扭力形變引起的誤差，在Zimmer印花機上採用了AC伺服馬達，而Stork印花機則採用了直接驅動篩網的分級或無級環形馬達。Stork提供的提高精度的其他改進措施之一是利用安裝在每一台印花機頭上的感測器探測固定在導帶上的金屬片，藉助產生的脈沖來精確控制單一篩網的驅動，確保導帶和篩網同步，這一技術是STORK公司的專利，簡稱BPMS。例如，最新的RD-DD型和侗加蘇斯型圓網印花機，在每個印花機頭上均安裝了單獨的傳動系統，各自配備一台環形馬達，圓網可直接與馬達環形轉子連接，省卻了容易產生誤差的齒輪傳動，依靠馬達內的脈沖發生器與電極測量器結合，可以非常精確地控制轉速和矯正圓網的角度位置，配備BPMS定位測量系統的導帶的傳動是與機頭脫離的，兩者通過電子控制實現精確聯動。這類單獨傳動的圓網印花機，相鄰兩網之間的對花精度可達0.06mm。
De Montfort大學的研究表明，假如安裝了上述先進的系統，在印花開始階段用於對花的織物可以節省大約90％。該項研究的最終目標是為印花機配備一個智能的錄象監測和疵病識辨系統，目前，已經可以應用EVS攝像系統來檢測印花織物並報告疵病。
提高小批量產品印製效率關鍵是篩網更換時間。改進的途徑是提高機械化程度和安裝電子控制系統。印花機大多採用開放式網架和開啟式軸承，便於更換刮刀和圓網。Buser公司聲稱，應用適當的裝置，一台7色印花機的換網時間僅需15分鍾。如果每天換網25次，該機的效率可達70％。現在已經有了在線洗網系統，例如，Stork公司的Print@Change印花機的每個機頭配備有可伸縮的簾閘，能夠橫跨機台，在篩網下伸展，以防止換/洗網時色漿滴落到織物上。假如一台16色印花機要連續印製兩種8套色的花樣，該系統可以確保最小的因換網而導致的時間拖延。根據Reggiani和Ichinose介紹，藉助在線清洗，15套色的圓網的清洗，10分鍾左右即可完成。
不同的刮漿系統得到了研究，圓網中刮刀和刮輥的剪切行為的系列理論研究結果已見諸報道。研究表明，與刮刀相比，磁性刮輥並無特別的優勢。Zimmer公司開發的液壓條縫式給漿刮漿裝置可以用液壓方式通過網內的狹縫式給漿器拖加色漿，對絨類織物有很好的滲透效果，但也存在狹縫外緣與篩網之間的摩損問題。該裝置適用於地毯印花或泡沫印花。 除傳統的水平方式印花外，日本東伸公司（Ichinose）推出了傾斜式圓網印花方式。色漿由上往下輸入，始終保持均勻地供給定量的新鮮色漿，減少了因色漿中刀架雜質導致的刮刀瘢痕和印供漿不均勻造成的段痕，產品的印花質量得以提高。
設備製造商也嘗試通過限制「廢漿」量和重新利用剩餘色漿的辦法來減少印花色漿的浪費。Stork公司採用獨特的色漿回收系統，用一個特殊的泵通過一隻膠球將殘留在漿管內的漿液壓回色漿桶。為了將色漿的浪費控制在最小限度，預測一個色回印製長度所需色漿用量是很有價值的。對影響圓網和平網印花實際生產中用漿量的設備參數進行了研究，結果顯示，對於確定的印製速度、織物結構、篩網目數和刮漿器尺寸，預測的色漿用量誤差可控制在15％之內。
國內的印花機開發和製造也有了一定進步，湖北黃石、上海、浙江新昌等廠家通過與國外合作和引進技術，都開發生產了先進的平網或圓網印花設備。但與國外設備相比，在功能、性能和穩定性上仍有一定差距。
·數碼印花系統
數碼印花不僅可以省卻製版工序，降低成本，還可以以數碼式儲存印花花樣，這使得該印花方法變得越來越具有吸引力，這方面的研究方興未艾。目前，最具應用前景的織物噴墨印花採用了紙張列印機的「引擎」，其噴射系統採用的不外乎DOD（按需噴射）方式或連續帶電液滴流方式。盡管有報道認為壓電式噴墨方式比泡噴方式可靠，但以這兩種原理為基礎的印花機目前均已進入市場，主要用於棉織物。這些噴墨印花機均配置有與噴墨列印機相似的掃描噴印頭，輸出速度介於1m/h和1m/min之間。
Stork公司的TruColor4000噴墨印花機（帶電液滴流方式）已作為一個設計/試樣評價/生產配方確定的綜合體系的組成部分得到很好的應用。該公司目前推出了用於天然纖維的Amber和Amefhyst印花機以及用於聚酯纖維的Zircon印花機。
瑞士Perfecta AG公司在1999年法國紡機展上推出的Print Master2200R數碼印花機，速度可達100m2/h。
此外，Zimmer公司最近也推出了他們的Chromotex噴墨印花機，印製速度達到1.5m/min。該機採用了由Jemtex開發的多水平帶電液滴噴印方式，只使用點狀色彩，其液滴尺寸比其他印花機液滴大，但其花紋解析度可以達到期望的100-125dpi。大多數的數碼印花機使用青、品紅、黃和黑（CMYK）四種色墨，按照數碼控制信號向織物噴射色墨，以點陣組合方式形成各種色彩。盡管越來越多的設備和軟體將「原色」的數量提高到了8種，這種組色方法仍然在顏色數量和色譜廣度上有局限性。對於印花機製造者來說，提供可靠的軟體以確保在花樣設計階段選定的顏色能在印花機上精確重現是十分必要的。
數碼印花是個系統工程，成功與否不僅與印花設備有關，也有賴於控制軟體和色墨的開發。國外企業在噴射印花技術的研究開發中，注重結合不同領域內擁有領先技術的公司的專長，例如Encad Nova Jet Pr060和TexPrint2000整體化噴墨印花系統就是由美國Encad公司、Iris公司和日本Innotech公司製造硬體、比利時Sophis系統公司設計軟體、汽巴精化公司提供特種色墨而聯合開發出來的。
汽巴公司在織物印花方面有長期的經驗，因而在噴射印花色墨的開發上卓有成效。現已經開發成功一系列可用於不同纖維的高性能噴印色墨，如對纖維素有高耐光牢度的Cibacron MI活性染料色墨、用於聚酯的Terasi DI分散染料色墨以及用於絲綢的Lanaprint AI酸性染料色墨等。
Xerox（施樂）公司在開發紡織品數碼印花上採用了不同的途徑。該公司推出了一種靜電印花機，可以在紙載體上印製分散染料花樣，然後用這種紙在熱輥上對聚酯織物進行轉移印花。這種方法看起來效率不高，但轉印紙的數碼印花不需要監控，可以在夜班完成，織物的轉印則安排在白班進行，同樣有較高的產量。該印花技術得到一定的好評，但適用的調色劑很少。
數碼印花在技術上和經濟上的問題正在逐一被解決，並有望每年增加5％的市場份額。對噴墨印花機的液滴噴射現象進行的理論研究表明，無論是壓電式裝置、泡噴式裝置還是電磁閥式裝置，對於DOD方式的印花機來說，觀察到的結果是十分相似的。
數碼織物印花技術是世紀之交紡織加工領域內最先進科技的代表，已在國內業界引起廣泛關注。這方面具有代表性的是杭州宏華電腦技術有限公司。該公司從1999年開始倡導「數碼紡織」概念，並進行以數碼噴射印花為基礎，以計算機網路為渠道的數碼紡織一體化解決方案的研究和實施，取得了進展。目前推出的數碼印花打樣系統和數碼印花生產系統有兩個系列四個品種：Print Master2200R和2200B（生產系統），A』tex print Tex-1300和1600（打樣系統）。這些設備均採用微壓電式噴嘴，最高解析度1440dpi，最大有效噴印范圍2200mm，解析度360dpi時印製速度可達100m2/h。

參見《國內外印花技術的發展》：
http://texnet.blogchina.com/4103515.html
特種印花
http://texnet.blogchina.com/4231814.html

㈡ 滾筒印花的發明歷史

滾筒印花法為蘇格蘭人T.貝爾所發明，1785年開始應用，迄今仍屬主要印花方法之一。

㈢ 全自動絲網印刷機的起源發明

絲網印刷最早起源於中國，距今已有兩千多年的歷史了。早在中國古代的秦漢時期就出現了夾頡印花方法。到東漢時期夾頡蠟染方法已經普遍流行，而且印製產品的水平也有提高。至隋代大業年間，人們開始用綳有絹網的框子進行印花，使夾頡印花工藝發展為絲網印花。據史書記載，唐朝時宮廷里穿著的精美服飾就有用這種方法印製的。到了宋代絲網印刷又有了發展，並改進了原來使用的油性塗料，開始在染料里加入澱粉類的膠粉，使其成為漿料進行絲網印刷，使絲網印刷產品的色彩更加絢麗。
絲網印刷術是中國的一大發明。美國《絲網印刷》雜志對中國絲網印刷技術有過這樣的評述：「有證據證明中國人在兩千年以前就使用馬鬃和模板。明朝初期的服裝證明了他們的競爭精神和加工技術。」絲網印刷術的發明，促進了世界人類物質文明的發展。在兩千年後的今天，絲網印刷技術不斷發展完善，現已成為人類生活中不可缺少的一部分。

㈣ 服裝絲印印花是什麼

絲網印刷屬於孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。孔版印刷包括謄寫版、鏤孔花版、噴花和絲網印刷等。孔版印刷的原理是：印版(紙膜版或其它版的版基上製作出可通過油墨的孔眼)在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉移到承印物(紙張、陶瓷等)上，形成圖象或文字。

目錄

基本介紹
概念定義
印刷方法直接製版法
間接製版法
起源發明
市場前景
投資前景
工作原理
區別特點①印刷適應性強
②墨層厚實，立體感強
③耐光性強
④印刷面積大
絲網印刷UV上光
適於表現
主要特點
印刷方法
印刷分類
主要應用
種類應用種類
織物印花
塗料直接印花
絲綢印花
針織內衣印花
拔染印花
絲印爛花
毛織物印花
平絨印花
發泡印花
植絨印花
轉移印花
特種印花方式
玻璃的絲網印刷
技術發展方向基本介紹
概念定義
印刷方法 直接製版法
間接製版法
起源發明
市場前景
投資前景
工作原理
區別特點 ①印刷適應性強
②墨層厚實，立體感強
③耐光性強
④印刷面積大
絲網印刷UV上光適於表現主要特點印刷方法印刷分類主要應用種類應用
種類 織物印花 塗料直接印花 絲綢印花 針織內衣印花 拔染印花 絲印爛花 毛織物印花 平絨印花 發泡印花 植絨印花 轉移印花 特種印花方式玻璃的絲網印刷技術發展方向展開 編輯本段基本介紹
印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、製版簡易且成本低廉，適應性強。絲網印刷應用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等
編輯本段概念定義
GE LEXAN膠片印刷
謄寫版印刷為最簡便的孔版印刷，始於19世紀末期。這種印刷是在特製的蠟紙上，通過打字機或鐵筆製成蠟紙圖文版，在蠟紙版上用油墨輥進行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，應用最廣泛的是絲網印刷 絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網綳 在網框上，採用手工刻漆膜或光化學製版的方法製作絲網印版。現代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相製版的方法製作絲網印版(使絲網印版上圖文部分的絲網
孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、製版簡易且成本低廉，適應性強。絲網印刷應用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。
編輯本段印刷方法

直接製版法
方法：直接製版的方法是在製版時首先將塗有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作檯面上，將綳好腕網框平放在片基上，然後在網框內放入感光漿並用軟質刮板加壓塗布，經乾燥充分後揭去塑料片基，附著了感光膜腕絲網即可用於曬版，經顯影、乾燥後就制出絲印網版。 工藝流程：已綳網——脫脂——烘乾——剝離片基——曝光——顯影——烘乾——修版——封網
間接製版法
方法：間接製版的方法是將間接菲林首先進行曝光，用1.2%的H2O2硬化後用溫水顯影，乾燥後製成可剝離圖形底片，製版時將圖形底片膠膜面與綳好的絲網貼緊，通過擠壓使膠膜與濕潤絲網貼實，揭下片基，用風吹乾就製成絲印網版。 工藝流程：1）.已綳網——脫脂——烘乾 2）.間接菲林——曝光——硬化——顯影 1and2——貼合——吹乾——修版——封網 3）直間混合製版法 先把感光膠層用水、醇或感光膠粘貼在絲網網框上，經熱風乾燥後，揭去感光膠片的片基，然後曬版，顯影處理後即製成絲網版。
編輯本段起源發明
絲網印刷最早起源於中國，距今已有兩千多年的歷史了。早在我國古代的秦漢時期就出現了夾頡印花方法。到東漢時期夾頡蠟染方法已經普遍流行，而且印製產品的水平也有提高。至隋代大業年間，人們開始用綳有絹網的框子進行印花，使夾頡印花工藝發展為絲網印花。據史書記載，唐朝時宮廷里穿著的精美服飾就有用這種方法印製的。到了宋代絲網印刷又有了發展，並改進了原來使用的油性塗料，開始在染料里加入澱粉類的膠粉，使其成為漿料進行絲網印刷，使絲網印刷產品的色彩更加絢麗。 絲網印刷術是中國的一大發明。美國《絲網印刷》雜志對中國絲網印刷技術有過這樣的評述："有證據證明中國人在兩千年以前就使用馬鬃和模板。明朝初期的服裝證明了他們的競爭精神和加工技術?quot;絲網印刷術的發明，促進了世界人類物質文明的發展。在兩千年後的今天，絲網印刷技術不斷發展完善，現已成為人類生活中不可缺少的一部分。
編輯本段市場前景
絲網印刷有著批量大、價格便宜、色彩鮮艷、保存期長、交貨快等優勢，被越來越多的行業認可，應用廣泛。在家用電器的電路板，紡織品上的花紋，T恤、文化衫、鞋上的圖案，電冰箱、電視機、洗衣機面板上的文字，陶瓷、玻璃、牆地磚上的裝飾；各種商業廣告像電器、包裝、戶外、固定、流動等廣告平台；在包裝裝潢業中網印高檔包裝盒、包裝瓶、煙包、酒包方面，特別是超大型外包裝和產品外形裝飾——絲網印刷應用異常廣泛，與我們的生活緊密相連，目前其技術主要被眾多印刷廠控制，而小型的個性化的絲網印刷技術傳授在國內則寥寥無幾，市場異常廣闊！ 我國從20世紀80年代起，加速了對絲網印刷材料、設備、工藝的研製和開發，使絲網印刷在同柔性版印刷、膠版印刷、凹版印刷的競爭中發揮了優勢。每年以7%的速度遞增。目前，大約有70%多的寬幅面彩色絲網印刷採用專色印刷，接近30%採用四色套印，而且四色套印比例仍在穩步增加。行業調查結果表明，70％的企業年產值在100萬元左右。但我國目前絲網印刷產值佔全部印刷產值還不到2%，尚有很大潛力可挖，發展前景廣闊。 調查顯示，全國絲網印刷的油墨年用量為2萬多噸，其中約54％為進口產品；絲網年用量約1000萬米，其中約62％為進口絲網，感光膠年用量約為4300噸，其中約57％為進口產品。越是較大型的網印工廠用進口產品的比例就越大。 預計未來絲網印刷仍將保持較高的發展速度，技術上會逐步提升，產業規模會進一步擴大。權威人士預測，未來世界絲網印刷在印刷生產總產值中所佔比例將上升到10%。毫無疑問，中國網印業正在孕育更大的發展空間和潛在市場。預計到2005年中國將成為世界上最大的網印市場。我國絲網印刷今後將向深度、廣度發展。「深」就是向更高的水平發展，國際絲網印刷界早已廣泛應用計算機設計、製版、電子刻繪等先進技術，而我國對這些新科技尚處於研究試用階段；「廣」就是開發新的絲網印刷產品，如室外大型絲印廣告等。
編輯本段投資前景
對於投資者而言，絲網印刷絕對是一個非常優秀的項目，據知情人透露，絲網印刷的利潤空間一般在400%-500%之間，有些甚至高達10-20倍，是典型的暴利行業，只是在國內的知情者非常少，因此市場空白較大。而與此相反的是，驚人的高利潤卻並非需要高投入，絲網印刷既適合於小規模生產，又適合於大規模經營，投資幾萬元即可以涉足經營，有三五個人即可投資生產，投資幾百萬元也有用武之地。創業者不僅可以自己辦廠大規模的投資，也可以購買一些設備，開個小作坊，做二、三級市場。 同時，由於巨大的市場需求，絲網印刷的技術工人也有著巨大的需求，而國內很多廠房都在為沒有合適的絲網印刷工而頭疼，對於就業者而言，無疑是一個巨大的機會。
編輯本段工作原理
絲網印刷由五大要素構成，即絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。絲網印刷基本原理是：利用絲網印版圖文部分網孔透油墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由於油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由於絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由於回彈力的作用，使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態。使油墨與絲網發生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面後抬起，同時絲網印版也抬起，並將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。
編輯本段區別特點
①印刷適應性強
平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上進行印刷。而絲網印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上進行印刷。另一方面，絲網印刷不但可在硬物上印刷，還可以在軟物上印刷，不受承印物的質地限制。除此之外，絲網印刷除了直接印刷外，還可以根據需要採用間接印刷方法印刷，即先用絲網印刷在明膠或硅膠版上，再轉印到承印物上。因此可以說絲網印刷適應性很強，應用范圍廣泛。
②墨層厚實，立體感強
質感豐富膠印和凸印的墨層厚度一般為5微米，凹印為12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨層厚度為10微米，而絲網印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度，一般可達30微米左右。專門印製電路板用的厚絲網印刷，墨層厚度可至1000微米。用發泡油墨印製盲文點宇，發泡後墨層厚度可達1300微米。絲網印刷墨層厚，印刷品質感豐富，立體感強，這是其它印刷方法不能相比的。絲網印刷不僅可以單色印刷，還可以進行套色和加網彩色印刷。
③耐光性強
色澤鮮艷由於絲網印刷具有漏印的特點，所以它可以使用各種油墨及塗料，不僅可以使用漿料、粘接劑及各種顏料，也可以使用顆粒較粗的顏料。除此之外，絲網印刷油墨調配方法簡便，例如，可把耐光顏料直接放入油墨中調配，這是絲網印刷的又一大特點。絲網印刷產品有著耐光性強的極大優勢。經實踐表明，按使用黑墨在銅版紙上一次壓印後測得的最大密度值范圍進行比較，膠印為1.4、凸印為1.6、凹印為1.8，而絲網印刷的最大密度值范圍可達2.0，因此絲網印刷產品的耐光性比其它種類的印刷產品的耐光性強，更適合於在室外作廣告、標牌之用。
④印刷面積大
目前一般膠印、凸印等印刷方法所印刷的面積尺寸最大為全張尺寸，超過全張尺寸，就受到機械設備的限制。而絲網印刷可以進行大面積印刷，當今絲網印刷產品最大幅度可達3米×4米，甚至更大。 以上四點均是絲網印刷與其它印刷的區別，同時也是絲網印刷的特點及優勢。了解了絲網印刷的特點，在選取印刷方法上，就可以揚長避短，突出絲網印刷的優勢，以此達到更為理想的印刷效果。
編輯本段絲網印刷UV上光
局部UV上光是指在原有黑色印刷品上的某個圖案絲印上UV光油。上完UV光油後，這個上光圖案與周邊印刷效果相比，上光圖案就顯得鮮艷、亮麗、立體感強。又因為絲印墨層厚，固化後會凸起來，看起來象壓痕一樣。絲印UV上光從高度、流平度及厚度都比膠印UV強，所以一直很受國外客商青睬。 目前，絲印局部UV上光已解決了黑色印刷後再膜BOP或PETPPOPP上的附著力問題，還可擊凸。且耐刮，耐折，低氣味。這製造了很大的市場空間，可以應用在包裝、商標、書本、宣傳等印刷領域，起到畫龍點睛的效果。 絲印局部UV上光所用設備利息很低，少量生產也不會造成浪費（每個版的外發製作費在50--150元之間，並可反復再生使用）所需設備為:曬版、印刷、紫外線固化。整套設備投資只要幾萬元就可以完成，如曬版外發製作則可減少曬版設備投資。用電量約9kw幾個工作人員即可，且簡單易懂，稍有指點即可，場地佔用三十平方米面積。擁有以上硬體，就可以輕松擁有局部UV上光，UV上光面積可達6OcmXgOcm寬的紙張，厚度可達5cm 如你已擁有硬體，則發展更易，只要注意根據底材選擇UV光油，根據UV光油稀濃度及印刷之回墨情況選擇網紗參數。根據客戶要求厚度而選擇曬版過程中感光膠厚度及網紗疏與密，一般在350目--420目之間。[1]
編輯本段適於表現
絲網印刷同其他印刷一樣需要准確地再現原稿的圖文及色調。絲網印刷所採用的原稿原則上和其它印刷方法所用原稿沒有很大差異，但在具體的製版、印刷實踐中，其要求就有不同之處，這主要是由於絲網印刷特性所決定的。特別是由於絲網印刷墨層厚實、色澤鮮艷，所以在選擇原稿及製版時要充分考慮絲網印刷的特殊效果。 另外，絲網印刷所用原稿圖文線條、網點精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的線條、網點十分精細，採用絲網印刷製版則是很困難的事情。所以用絲網印刷技術不適於再現精細線條、網點的原稿。在選擇印刷方法時要充分地考慮各種印刷的特點。甚至在絲網印刷製版時也同樣要注意選擇合適的網線，以求達到充分再現原稿的目的。 絲網印刷比較適於表現文字及線條明快的單色成套色原稿，同樣適於表現反差較大，層次清晰的彩色原稿。通過絲網印刷的特殊效果，使得復製品具有豐富的表現力，通過豐富厚實的墨層和色調的明暗對比，充分表達原稿內容的質感以及立體效果。 絲網印刷照相製版原稿有反射原稿和透射原稿兩種，通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。 絲網印刷主要用陽圖片製作網版。不同的製版方法對原稿要求也不盡相同。
編輯本段主要特點
絲網印刷的特點歸納起來主要有以下幾個方面： ①絲網印刷可以使用多種類型的油墨。即：油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型的油墨。 ②版面柔軟。絲網印刷版面柔軟且具有一定的彈性不僅適合於在紙張和布料等軟質物品上印刷，而且也適合於在硬質物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。 ③絲網印刷壓印力小。由於在印刷時所用的壓力小，所以也適於在易破碎購物體上印刷。 ④墨層厚實，覆蓋力強。 ⑤不受承印物表面形狀的限制及面積大小的限制。由前述可知，絲網印刷不僅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不僅適合在小物體上印刷，而且也適合在較大物體上印刷。這種印刷方式有著很大的靈活性和廣泛的適用性。
編輯本段印刷方法
絲網印刷通常有兩種，即手工印刷和機械印刷。 手工印刷是指從續紙到收紙，印版的上、下移動，刮扳刮印均為手工操作。 機械印刷是指印刷過程由機械動作完成。其中又分為半自動和全自動印刷，半自動指承印物放入和取出由人工操作，印刷由機械完成；全自動是指整個印刷過程均由機械完成。 還有一種快速簡易的曲面絲印網印刷方法活面網印，即將絲網版面拆下來直接緊貼於承印物面上進行氏印刷。採用活面網印方法，可印製大量加工印品，如乳膠塑料桶、純凈水桶、臉盆、熱水瓶、杯、碗、盤等產品。同時利用此方法可在汽車上印製招牌字，也可在異形平面上印字。 活面絲網版的製作： 先將感光好的文字圖文版進行乾燥修補處理，然後摘下，按尺寸剪好。並在網版兩端用木片或者鋁片等作為骨架用粘膠帶緊緊粘固，也可用粘膠直接粘固，這樣即可製成所需的活面絲網版。 活面網的操作方法： 根據承印物選用不同印料進行調配：首先選用平板和盤子，將所油墨進行調配，然後，一人雙手持著活面絲網版，將所印部位緊緊貼於承印物面上，另一人用刮刀在調墨板上均勻地將油墨蘸在刮刀上口面上，然後，將刮刀在調墨板上均勻放置在版面上進行均勻地刮印。 若印製的圖形面積過大，可根據情況將油墨倒在版面上，但不要讓油墨流出承印物。注意調配的油墨不要太稀，也不要太干，干濕適中為好。小面積印字、印畫，可一人操作，方法是將活面版的一端用包裝膠帶貼於承印物機所需位置上，然後，用另一隻手拉緊印版緊貼承印物上，即可進行印刷。起版注意：一定按貼好膠帶一端的方向較輕起版，若兩人操作起版廣告也是如此，採用此種方法印刷，具有操作方便，對承印物的要求靈活，能大能小，數量可多可少，具有成本低謙節約能源的優點。
編輯本段印刷分類
絲網印刷不僅適應一般的紙張印刷，而且適應性非常廣泛。例如：陶瓷、玻璃、印刷線路板等。根據承印物的質地不同，印刷時就不盡相同，雖然各個系列間有著密不可分的內在聯系，但因承印物質地不同(即化學性質和物理性質不同)，各自又有其各自的特殊性。所以通常人們按承印物不同劃分為：紙張類印刷、塑料類印刷、陶瓷類印刷、玻璃類印刷、線路板印刷、金屬類印刷、紡織類印刷等幾大類。這樣就形成了各自的相對獨立的印刷系統。
編輯本段主要應用
絲網印刷應用的范圍是非常廣泛的。除水和空氣以外(包括其它液體和氣體)，任何一種物體都可以作為承印物。有人評價絲網印刷時曾這樣說過：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，達到印刷目的，那很可能就是絲網印刷法。 具體地說絲網印刷主要應用在下述幾方面： ①紙類印刷 美術印刷--廣告、畫刊、日歷、燈籠紙等。 商標印刷 轉印印刷 包裝印刷 建材印刷--糊牆紙等． ②塑料印刷 塑料軟片--乙烯玩具、書包、塑料袋等。 塑料標盤--假金屬復合材料及各種標盤． 生產零件--儀器件。 ③木製品印刷 工藝品--漆器、木製工藝品、玩具。 加工半製成品--體育用品、木板、天花板、路標、招牌、假金屬扳、廣告牌等。 ④金屬製品印刷 金屬筒、金屬器皿、金屬製品。 ⑤玻璃、陶瓷製品印刷 玻璃--鏡子、玻璃板、杯子、瓶子等。 陶瓷--器皿、工藝品。 ⑥標牌 文字說明板、刻度盤、成形物品。 ⑦線路板印刷 印刷線路板、民用或工業用基板、厚膜集成線路板、冷光片。 ⑧印染 印染--旗幟、布匹、毛巾、手帕、襯衫、背心、針織品等。 ' 其它印刷--口袋、鞋、號碼布以及各種箱包、背包、提包、書包等。 ⑨皮革製品印刷

㈤ 印花織物的起源是哪個世紀

這種印花技術，據史料記載秦漢已有，當時稱作「夾纈」。到南北朝的北魏時，這種工藝已有相當大的規模。隋唐時期，技術更趨完善，已能生產「五色夾纈羅裙」等高級產品，並發明了在鏤空版上加篩網，解決了印封閉圓圈花紋的困難。宋代，夾纈印花生產已專門化，印花織物非常流行。夾纈在隋唐時已傳入日本；宋代以後，隨著海上交通的發展，逐步被帶到西歐各國。解放前夕採用滾筒印花和「漿印」。解放後，印花工藝技術及生產得到很大發展，先後發展了平版篩網印花、圓網印花等機械化生產，印花工藝不斷改進，織物的外觀及內在質量獲得很大提高。三、陶瓷器的傳統裝飾技法之一。指用刻有裝飾紋樣的印模在尚未乾透的胎體上列印出花紋。我國使用印模較早，春秋戰國時印紋硬陶已在江南地區普遍出現；器身紋飾在製做過程中印上，與後期的純裝飾性紋飾不同。隋代用獨立印模拼湊紋飾，即把兩個印模相間排列。至宋代出現完整的盤碗印紋陶范，即在修模過程中把構圖完美的紋飾印在盤碗裡面，使印花裝飾達到成熟階段；定窯印花為宋代最高水平的代表。

㈥ 發明專利怎樣交印花稅

中華人民共和國印花稅暫行條例規定，技術合同包括技術開發、轉讓、咨詢、服務等合同，應按合同所載金額的萬分之三繳納印花稅。國稅地[1989]34號文對技術合同的范圍，以及適用印花稅的稅目、稅率有如下規定：
1、技術轉讓合同包括：專利權轉讓合同、專利申請權轉讓合同、專利實施許可和非專利技術轉讓合同。其中專利申請權轉讓、非專利技術轉讓所書立的合同,適用「技術合同」稅目，萬分之三稅率；專利權轉讓、專利實施許可所書立的合同、書據,適用「產權轉移書據」稅目，萬分之五稅率。
2、技術咨詢合同是當事人就有關項目的分析、論證、評價、預測和調查訂立的技術合同。應適用「技術合同」稅目，萬分之三稅率。至於一般的法律、法規、會計、審計等方面的咨詢不屬於技術咨詢,其所立合同不貼印花。
3、技術服務合同的征稅范圍包括：技術服務合同、技術培訓合同和技術中介合同。應適用「技術合同」稅目，萬分之三稅率。技術服務合同是當事人一方委託另一方就解決有關特定技術問題所訂立的技術合同。以常規手段或者為生產經營目的進行一般加工、修理、修繕、廣告、印刷、測繪、標准化測試以及勘察、設計等所書立的合同,不屬於技術服務合同。應適用加工承攬合同稅目、建設工程勘察設計合同稅目，萬分之五稅率。技術培訓合同是當事人一方委託另一方對指定的專業技術人員進行特定項目的技術指導和專業訓練所訂立的技術合同。對各種職業培訓、文化學習、職工業余教育等訂立的合同,不屬於技術培訓合同,

㈦ 印花衣服是從什麼時候發明的

絲網印刷最早起源於中國，距今已有兩千多年的歷史了。早在我國古代的秦漢時期就出現了夾頡印花方法。到東漢時期夾頡蠟染方法已經普遍流行，而且印製產品的水平也有提高。至隋代大業年間，人們開始用綳有絹網的框子進行印花，使夾頡印花工藝發展為絲網印花。據史書記載，唐朝時宮廷里穿著的精美服飾就有用這種方法印製的。到了宋代絲網印刷又有了發展，並改進了原來使用的油性塗料，開始在染料里加入澱粉類的膠粉，使其成為漿料進行絲網印刷，使絲網印刷產品的色彩更加絢麗。

絲網印刷術是中國的一大發明。美國《絲網印刷》雜志對中國絲網印刷技術有過這樣的評述："有證據證明中國人在兩千年以前就使用馬鬃和模板。明朝初期的服裝證明了他們的競爭精神和加工技術.絲網印刷術的發明，促進了世界人類物質文明的發展。在兩千年後的今天，絲網印刷技術不斷發展完善，現已成為人類生活中不可缺少的一部分。

㈧ 鞋面印花發明人是哪位什麼吋候發明的

就在這時。門外突然走進來一名黑衣中年人，此人一施禮道：

㈨ 什麼是絲絹網印花法

絲網印花就是你所說的--絲絹網印花法。
英語技術術語 ：Silk screen printing technology.

當人造化學纖維還沒發明時使用真絲制網版，所以稱為絲絹網。
此法印花程序：
1.描稿--制網--印花。