刨刀的發明

⑴ 木工手推刨的歷史哪個朝代誰發明的

說法不同
1、明朝時由羅馬傳入我國，對明式傢具的發展起到了重要貢獻。在刨子出現以前用的一種工具叫鐁(即刮削)。沒有證據證明我國在明朝以前就有了刨子，那時只有刮削.刮削只能對付軟木,對硬木操作時會跳刀。刨子16世紀發明，而且中國使用的刨子是往外推，其他國家的刨子都是往裡拉的。刨子在羅馬就有了，就是沒被引進我國.
2、認為明朝時由羅馬傳入我國，依據更加不足的說法，僅具參考價值；
中國無論器具還是建築，應用木材最多，並且工藝也最精美。木材質存世極難，但就可見漢唐（包括出土）遺存的工藝而言，就證明使用了刨子這種工具。
認為中國的刨子只是推沒有後拉，那就錯了。刨子只是成為大件製做中受歡迎才漸漸淘汰或者漸漸少有使用前後滾刀刨，在民間依然存在雙刃或多刃滾刀刨，比如有的地區手工匠人製做傳統小木器，甚至包括傢具及寺廟建築中的細活小件，都支使用，記得曾經見過三種，一是與歐式刨不同，只是一把上多刃線的刨刀（稱刨刀或刨子），二是硬木（基本是紅木中的黑檀木，紫檀木等）套夾，具體式樣結構已經記不清楚，刀刃在中間，手柄處用絲麻或皮繩纏繞並以木楔叫緊，三是硬木夾具中間是刀，手控制。可惜，現在難見這種舊工具，已經基本被新工刨子取代，所以我們才會因幾乎難見而認為不曾存在。
不管魯班造工具是否包括刨子，我們只可以說沒有歐式的刨子，卻不能說沒有刨子或都肯定地枉下結論沒有。尤其在字義上出錯，刮削是什麼歐式刨子與中國古代的工具只是結構問題。並且，中國傳統刨刀才是做細活的，是我們一代不如一代精工，貧窮讓我們更加浮躁地簡化工藝過程，我們驚嘆古人時想過我們為什麼不比從前，所以就總會為西方工業的炫目誤導。中國傳統刨刀工具是真正幫細活用的，尤其是硬料，如果看到央視報道金絲楠木工匠處理那些比金子貴無數倍的木料，就會看到其中刨刀的作用了，絕對不能用西洋快餐民族的那些外形整齊的刨子。西方人最善於將中國的文明加上他們的包裝，我們於是許多人就不認識了。許多例子，早已證明的文明屬於我們建立，卻至今依然被我們稱為外來文明。
木工工具，可以看看中國古人的震驚世界的建築結構用工藝，中國的木材質器具同樣是世界上不多見的精工，怎麼可能沒有需要大力度刨料的工具。

⑵ 怎樣磨木工刨刀磨的更鋒利

磨木工刨刀的方法：

1、解釋下磨刀石為雙面磨刀石（一面粗一面細）雙手握住刨刀向下壓，用磨刀石反面粗面把刨刀磨成截面40度，平行地來回拉動即可（刨刀與磨石成30度）。

(2)刨刀的發明擴展閱讀

由來

說法不同

1、明朝時由羅馬傳入我國，對明式傢具的發展起到了重要貢獻。在刨子出現以前用的一種工具叫鐁(即刮削)。沒有證據證明我國在明朝以前就有了刨子，那時只有刮削.刮削只能對付軟木，對硬木操作時會跳刀。

刨子16世紀發明，而且中國使用的刨子是往外推，其他國家的刨子都是往裡拉的。刨子在羅馬就有了，就是沒被引進我國。

2、認為明朝時由羅馬傳入我國，依據更加不足的說法，僅具參考價值；

中國無論器具還是建築，應用木材最多，並且工藝也最精美。木材質存世極難，但就可見漢唐（包括出土）遺存的工藝而言，就證明使用了刨子這種工具。

⑶ 數控銑刀的歷史發展

刀具的發展在人類進步的歷史上佔有重要的地位。中國早在公元前28～前20世紀，就已出現黃銅錐和紫銅的錐、鑽、刀等銅質刀具。戰國後期(公元前三世紀)，由於掌握了滲碳技術，製成了銅質刀具。當時的鑽頭和鋸，與現代的扁鑽和鋸已有些相似之處。
然而，刀具的快速發展是在18世紀後期，伴隨蒸汽機等機器的發展而來的。1783年，法國的勒內首先制出銑刀。1792年，英國的莫茲利制出絲錐和板牙。有關麻花鑽的發明最早的文獻記載是在1822年，但直到1864年才作為商品生產。
那時的刀具是用整體高碳工具鋼製造的，許用的切削速度約為5米/分。1868年，英國的穆舍特製成含鎢的合金工具鋼。1898年，美國的泰勒和．懷特發明高速鋼。1923年，德國的施勒特爾發明硬質合金。
在採用合金工具鋼時，刀具的切削速度提高到約8米/分，採用高速鋼時，又提高兩倍以上，到採用硬質合金時，又比用高速鋼提高兩倍以上，切削加工出的工件表面質量和尺寸精度也大大提高。
由於高速鋼和硬質合金的價格比較昂貴，刀具出現焊接和機械夾固式結構。1949～1950年間,美國開始在車刀上採用可轉位刀片，不久即應用在銑刀和其他刀具上。1938年，德國德古薩公司取得關於陶瓷刀具的專利。1972年，美國通用電氣公司生產了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片。這些非金屬刀具材料可使刀具以更高的速度切削。
1969年，瑞典山特維克鋼廠取得用化學氣相沉積法，生產碳化鈦塗層硬質合金刀片的專利。1972年，美國的邦沙和拉古蘭發展了物理氣相沉積法，在硬質合金或高速鋼刀具表面塗覆碳化鈦或氮化鈦硬質層。表面塗層方法把基體材料的高強度和韌性，與表層的高硬度和耐磨性結合起來，從而使這種復合材料具有更好的切削性能。
刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具，包括鑽頭、擴孔鑽、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等；螺紋加工工具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等；切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外，還有組合刀具。
按切削運動方式和相應的刀刃形狀，刀具又可分為三類。通用刀具，如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鑽頭、擴孔鑽、鉸刀和鋸等；成形刀具，這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。
各種刀具的結構都由裝夾部分和工作部分組成。整體結構刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上；鑲齒結構刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。
刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依靠內孔套裝在機床的主軸或心軸上，藉助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉力矩，如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。
帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，並藉助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用於較小的麻花鑽、立銑刀等刀具，切削時藉助夾緊時所產生的摩擦力傳遞扭轉力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼製成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。
刀具的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分，如鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、內表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。
刀具工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種。整體結構是在刀體上做出切削刃；焊接結構是把刀片釺焊到鋼的刀體上；機械夾固結構又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釺焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質合金刀具一般製成焊接結構或機械夾固結構；瓷刀具都採用機械夾固結構。
刀具切削部分的幾何參數對切削效率的高低和加工質量的好壞有很大影響。增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形，減小切屑流經前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時會降低切削刃的強度，減小刀頭的散熱體積。
在選擇刀具的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(粗、精加工)等，必須根據具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指製造和測量用的標注角度在實際工作時，由於刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變，實際工作的角度和標注的角度有所不同，但通常相差很小。
製造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，並不易變形。
通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現代仍是應用最廣的刀具材料，其次是硬質合金。
聚晶立方氮化硼適用於切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用於切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
硬質合金可轉位刀片現在都已用化學氣相沉積法塗覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發展的物理氣相沉積法不僅可用於硬質合金刀具，也可用於高速鋼刀具，如鑽頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質塗層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，塗層刀片的壽命與不塗層的相比大約提高1～3倍以上。
由於在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況，刀具的發展方向將是發展和應用新的刀具材料；進一步發展刀具的氣相沉積塗層技術，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的塗層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾；進一步發展可轉位刀具的結構；提高刀具的製造精度，減小產品質量的差別，並使刀具的使用實現最佳化。
刀具材料大致分如下幾類：高速鋼、硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。
這里主要提下陶瓷，陶瓷用於切削刀具的時間比硬質合金早，但由於其脆性，發展很慢。但自上世紀70年代以後，還是得到了比較快的發展。陶瓷刀具材料主要有兩大系，即氧化鋁系和氮化硅系。陶瓷作為刀具，具有成本低、硬度高、耐高溫性能好等優點，有很好的前景。

⑷ 魯班有哪些發明創造

有雲梯、木鵲、木工工具。

⑸ 請教關於刨刀的材料

目前常用的刨刀材料是高速鋼和硬質合金兩大類。

刨刀切削部分是在高溫和劇烈版摩擦下工作，因此權刀具材料必須具備以下方面性能：
1、高硬質（冷硬質）刀具材料的硬度要高於被加工材料的硬度。
2、高耐磨性使刀具在長期的切削過程中不容易磨損。
3、高的耐熱性即刀具在高溫下仍能保持良好的切削性能。

⑹ 刨子的由來

說法不同
1、明朝時由羅馬傳入我國，對明式傢具的發展起到了重要貢獻。在刨子出現以前用的一種工具叫鐁(即刮削)。沒有證據證明我國在明朝以前就有了刨子，那時只有刮削.刮削只能對付軟木,對硬木操作時會跳刀。刨子16世紀發明，而且中國使用的刨子是往外推，其他國家的刨子都是往裡拉的。刨子在羅馬就有了，就是沒被引進我國.
2、認為明朝時由羅馬傳入我國，依據更加不足的說法，僅具參考價值；
中國無論器具還是建築，應用木材最多，並且工藝也最精美。木材質存世極難，但就可見漢唐（包括出土）遺存的工藝而言，就證明使用了刨子這種工具。
認為中國的刨子只是推沒有後拉，那就錯了。刨子只是成為大件製做中受歡迎才漸漸淘汰或者漸漸少有使用前後滾刀刨，在民間依然存在雙刃或多刃滾刀刨，比如有的地區手工匠人製做傳統小木器，甚至包括傢具及寺廟建築中的細活小件，都支使用，記得曾經見過三種，一是與歐式刨不同，只是一把上多刃線的刨刀（稱刨刀或刨子），二是硬木（基本是紅木中的黑檀木，紫檀木等）套夾，具體式樣結構已經記不清楚，刀刃在中間，手柄處用絲麻或皮繩纏繞並以木楔叫緊，三是硬木夾具中間是刀，手控制。可惜，現在難見這種舊工具，已經基本被新工刨子取代，所以我們才會因幾乎難見而認為不曾存在。
不管魯班造工具是否包括刨子，我們只可以說沒有歐式的刨子，卻不能說沒有刨子或都肯定地枉下結論沒有。尤其在字義上出錯，刮削是什麼歐式刨子與中國古代的工具只是結構問題。並且，中國傳統刨刀才是做細活的，是我們一代不如一代精工，貧窮讓我們更加浮躁地簡化工藝過程，我們驚嘆古人時想過我們為什麼不比從前，所以就總會為西方工業的炫目誤導。中國傳統刨刀工具是真正幫細活用的，尤其是硬料，如果看到央視報道金絲楠木工匠處理那些比金子貴無數倍的木料，就會看到其中刨刀的作用了，絕對不能用西洋快餐民族的那些外形整齊的刨子。西方人最善於將中國的文明加上他們的包裝，我們於是許多人就不認識了。許多例子，早已證明的文明屬於我們建立，卻至今依然被我們稱為外來文明。
木工工具，可以看看中國古人的震驚世界的建築結構用工藝，中國的木材質器具同樣是世界上不多見的精工，怎麼可能沒有需要大力度刨料的工具。

⑺ 十大刨刀品牌排行榜 刨刀哪個牌子好

電刨是由單相串勵電動機經傳動帶驅動刨刀進行刨削作業的手持式電動工具，具有生產效率高、刨削表面平整、光滑等特點。廣泛用於房屋建築、住房裝潢、木工車間、野外木工作業及車輛、船舶、橋梁施工等場合，進行各種木材的平面刨削、倒棱和裁口等作業。市場上的電刨品牌繁多，怎麼才能在眾多的品牌中選擇一款性價比好的品牌呢？小編綜合各電刨的品牌知名度、質量水平、售後服務、創新能力、消費者口碑等指標進行綜合評選，發布了本榜單數據，方便您在選擇電刨品牌參考使用。

德國（BOSCH）博世

博世電動工具創於1886年德國，博世集團旗下，全球電動工具領先生產商，以保持高標準的產品品質、技術革新及售後服務而備受追捧。博世電動工具是全球知名的電動工具及附件生產商，其產品在品質、技術革新及售後服務方面一直保持高標准。現在，博世電動工具的產品主要包括4大類：手持式電動工具，台式電動工具， 測量工具和電動工具附件。

日本（MAKITA）牧田

牧田株式會社是目前世界上大規模專門生產專業電動工具的製造商之一，主營業務包括電動工具，木工機械，氣動工具，家用及園藝用機器等的製造和銷售。牧田公司憑著100多年所積累的生產電機---電工工具心臟的豐富經驗，率先採用世界上先進的大型電腦進行立體設計研發。同時與時俱進，不斷把高科技融入產品中，並以全自動的機械設備生產，嚴格品質檢驗和安全測試，始終保持產品的高品質和創新性而聞名於世，深受全球廣大用戶的喜愛。牧田牌專業電動工具具有噪音小、動力強、性能好、質量穩定、壽命長、機身輕巧、堅固耐用、操作容易、應用廣泛、修理方便等特點，是各行各業或DIY人員的至優之選。

德國（FEIN）泛音

德國FEIN，是一家德國電動工具生產商，也是全球第一家專業電動工具生產商。總部位於德國SchwäbischGmünd的Bargau，佔地 15000 m2。1895 年，C.&E.FEIN發明了第一台手持式電鑽，這項發明奠定了高可信電動工具的基石。140 多年以來，FEIN泛音始終是全球領先的電動工具製造商，只研發牢固耐用的電動工具，直至今天德國泛音已擁有800多項有效專利和產權，以至這家位於 Schwaben（施瓦本）的傳統企業在全球工業和手工業界都備受尊崇。

英國（Desoutter）馬頭

電動和氣動裝配工具的全球領導者——馬頭動力工具成立於1914年，總部設在法國，服務涉及各種組裝和製造業務，其中包括航空航天、汽車、輕型和重型車輛、工程機械和通用行業等。馬頭品牌集成了眾多的技能和專業知識，最終成為了今天裝配解決方案的全球領導者。Desoutter是氣動螺絲刀、鑽頭和自動進給鑽的製造專家。

日本（HITACHI KOKI）日立

日立（HITACHI），是來自日本的全球500強綜合跨國集團，1979年便在北京成立了第一家日資企業的事務所。日立工機株式會社公司主要產品：電動工具、充電式工具、氣動工具、園林工具、燃油工具、發電機、空氣壓縮機、工業用吸塵設備及其附件和零配件，在日本、中國、馬來西亞、歐洲等地超過800種以上的電動工具進行生產和製造。公司在向顧客提供豐富的日立電動工具及相關產品的同時，也同時為顧客提供迅速和一流的售後服務。

德國（flex)富萊克斯

FLEX公司1922年在斯圖加特成立，同年開始生產銷售第一台研磨機。FLEX電動工具是德國著名表面拋光組套工具生產廠家，其產品經久耐用與易操作性，用途廣聞名世界。德國FLEX公司的成功在於創新。1922年,FLEX研發了電動手控工具；1954年，flex研發了第一台高速角磨機DL 9；為了使角磨機更靈活高效，更人性化，1997年FLEX成為第一個生產天花板與牆壁使用長頸磨砂機的電動工具生產廠家。2015年研發了攜帶型電動工具,應用了"KEEP COOL™技術使得電池使用時長及壽命更佳。

瑞典（Atlas Copco）阿特拉斯 科普柯

1873年2月21日，阿特拉斯成立於瑞典斯德哥爾摩，為鐵路製造產品。經歷了145年發展歷程之後，阿特拉斯·科普柯已經成為了在壓縮機行業、工具以及眾多其他產品領域，擁有世界領先地位的行業標桿企業。與客戶保持緊密的合作關系、精益求精並始終格守我們對客戶的承諾，成就了阿特拉斯·科普柯的今天。阿特拉斯 ·科普柯是世界領先的工業生產力解決方案提供商。我們提供空氣壓縮機、乾燥機及過濾器、壓縮機配件與服務及真空泵、移動式壓縮機、發電機、氣動及電動工具和裝配系統等產品，集團各業務領域通過全球化網路及多品牌運營。

美國（CS UNITEC）

CS UNITEC成立於1983年，專門從事工業電動工具和建築和工業用安全工具的研發、生產、銷售和技術服務以及OEM業務。早在1991年CS UNITEC發明了第一款氣動攜帶型帶鋸，CS Unitec便已經列入了行業第一。CS UNITEC的成功在於創新，對質量和技術有著很高的要求和嚴格，在行業內享有極高的榮譽和口碑。CS UNITEC的產品線包括創新，優質的電動，液壓和氣動工具，可分為四大類：金屬加工工具; 混凝土和磚石工具; 專業工具和安全工具。憑借您可以信賴的名稱，CS Unitec提供高品質的產品，旨在安全輕松工作。

德國(METABO) 麥太保

麥太保電動工具有限公司，創於1924年德國，知名電動工具品牌，主打手提式電動工具產品，致力於研發、生產和銷售具有德國品質和標準的電動工具產品的企業。麥太保電動工具有限公司，作為一家歷史悠久的專注電動工具生產的德國企業，其總部設在德國斯圖加特市的約廷根，是全球領先的工業級電動工具製造商之一。目前麥太保集團擁有24個子公司及全球2個製造基地。

美國（STANLEY）史丹利

史丹利（STANLEY）是史丹利百得旗下旗艦品牌之一，工匠級電動工具品牌。致力於為消費者提供整合的五金工具、存儲設備和安防系統的整體解決方案。近170年的歷史，史丹利百得已經成長壯大為一個世界性的，具有高度信賴感，高價值的全球品牌，成為全世界最大的工具產品的製造商，奠定了在世界工具領域不可動搖的領導地位。

⑻ 木匠手工刨刀用什麼鋼材做的

木匠手工刨刀抄一般用高速鋼製成，具有切削速度快、耐磨、紅硬性好等優點。

高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特於1898年創制的。

高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。

刨刀：用於刨削加工的、具有一個切削部分的刀具。

木匠手工刨刀

⑼ 為什麼刨刀要做成彎的

您好！常用的刨刀有平面刨刀、偏刀、角度刀及成形刀等,刨刀的幾何參數與車刀相似，但是它專切人和切出屬工件時，沖擊很大，容易發生崩刀或扎刀現象。因而刨刀刀桿截面較粗大，以增加刀桿剛性和防止折斷，而且往往做成彎頭的，這樣彎頭刨刀刀刃碰到工件上的硬點時，比較容易彎曲變形，而不會象直頭刨刀那樣使刀尖扎人工件，破壞工件表面和損壞刀具。