1. 如何建立和完善PPAP文件：控制计划、零件提交保证书、过程能力等
简单的说就是（一般情况）
定义流程图（工序）→做CP（控制计划）→PFMEA（在CP的样件、试生产、生产三个阶段CP与PFMEA互相改进，记得做更新记录）→各工位作业指导书→有特殊特性处做过程能力研究报告（各种PPK、CPK）→包装数据表（各种）
一般这么多文件就形成PPAP文件了，之后客户审核和使用过程中的反馈做8D文件已经各文件的更新记录都包括进去。
望采纳
2. 零件提交保证书(PSW) 由哪个保管客户签字后要不要返给供应商
和PPAP放在一起，由档案室保管，
客户签字后返给供应商？这句话不太明白，如果是你自己的客户，不需要返给供应商
3. 什么是零件提交保证书
质量术语，Part Submission Warrant 零件提交保证书，为PPAP中所要求提交给客户的一个项目。 在完成所有的要求的测量和试验后，供方必须在零件提交保证书上填写所要求的内容。对于每一顾客零件编号，都必须完成一份独立的PSW，除非顾客同意其他的形式。 如果生产零件是采用一个以上型腔、模具、工具、冲模或模型，或采用如生产线或工作单元之类的生产过程加工出来的，则必须对来自每一处的一个零件进行尺寸评价。这时必须在PSW上或在其附件上，在“铸模/型腔/生产过程”一栏中填上特定的型腔、铸模、生产线等等。 必须验证所有测量和试验结果符合顾客要求，并且可得到所要求的所有文件。企业的负责人必须批准该PSW，并注明日期、职务、和电话号码。 针对顾客零件编号的一份保证书，可以用于对许多更改进行汇总，前提是这些更改已形成文件，且提交符合顾客时间要求。 必须在PSW上记录要发运零件重量，除非顾客另有规定，否则一律用千克表示，并精确到小数点后四位（0.0000）。重量不能包括运输时的保护装置、装配辅具或包装材料。为了确定零件的重量，必须随机选择10个零件分别称重，然后计算并报告平均重量。由于生产实现的每个型腔、模具、生产线或过程都必须至少选取一个零件进行称重。对于散装材料，零件重量不适用。如果不够十个零件，使用要求的数量进行计算。
4. 零件保证书由哪个部门填写
1. 零件名称:Ford工程部门签发的最终零件名称;
2. 零件号:Ford工程部门签发的最终零件编号;
3. 安全/法规项:若零件图上注明为安全/法规项,则选择
5. 零件提交保证书中的重量，除非顾客另有规定，否则一律用什么重量单位表示
零件提交保证书中的重量，除非顾客另有规定，否则一律用【千克】表示，并精确到小数点后四位（0.0000）。
6. PPAP 零件提交保证书里的材料通报要怎么填写
客户没有特别要求，就选择“否”，；
提交的时候，相关零件、材料提交一份清单、质保书、和其他图纸上规定要做的理化分析。
7. SPC, FMEA, APQP, PPAP, MSA 5 tools.分别是什么
SPC即统计过程控制（Statistical Process Control）。
FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析)是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。
APQP一个构造出来的方法用来规定和制定必要的步骤以确定产品会使客户满意，QS9000标准第II部分行业特殊要求标准之一。
PPAP生产件批准程序，QS9000标准第II部分行业特殊要求标准之一。
MSA 5 tools工作程序
8. 汽车行业PPAP,若供应商一年没有生产,零件提交保证书是否有效 什么情况下,PPAP失效
你好，这个跟生产不生产没有什么关系的，主要看书面材料上的期限，只要期限没有到就不会失效
9. 零件提交保证书
一般是公司的了
10. 怎样写安装牌匾保证书
质 量 保 证 书 xxxx对售出的设备自发货之日起，实行整机壹年免费保修服务，但不承担电晕设备以外的损失。质保期以外的维修仅收器件和运输包装费。
下列情况，不属免费服务范围：
1. 所购设备已超出保修时间；
2. 非xxxx授权维修人员擅自拆卸、维修，改装所造成的损坏；
3. 未按说明书的要求安装、操作设备所引起的故障（如：不接地线）
4. 因移动或跌落而造成的故障、进水造成的损坏、划伤或破损；
5. 因不可抗拒力造成损坏的，如火灾、地震、雷电等；
6. 正常消耗的零件和材料，如：轴承、硅胶辊、高压导线等；
7. xxxx在免费提供主板、变压器、显示板等部件后，用户未将对应损坏的部件返还xxxx