试模校准证书

⑴ 模具管理制度是什么

模具领用制度
1、 模具领用应由生产调度人员到模具库登记领取。登记内容：生产指令、产品编号、模具名称、领用时间、领用人签字。

2、 模具合格证、图纸、试模合格证、及使用档案等由库房的管理人员保存。

3、 模具退库前生产调度人员检查模具的使用情况以及生产记录。应对模具的完好负责。发现需要□□□的模具，提出修理申请，报□□□人员进行修理。

4、 生产过程中发现模具需要□□□的，由调度员报□□□人员□□□。模具□□□后，试模合格后方能生产。
模具退栈检验制度

模具退栈检验制度是确保从模具库领出的模具必须是能正常生产出合格产品的模具。

1、 是在生产线使用过的模具必须经过检验合格后才能入库。

检验程序：

①生产线最后一个零件送检，合格后作为样品随合格证入库。

②模具□□□人员检查模具刀口是否锋利，导向件是否润滑、定位是否可靠、弹顶是否有力，需要□□□的进行□□□保养。试模合格后挂合格证书和样品入库。

③不需要□□□的也要挂合格证和样品入库。

2、 调度员根椐生产需要和模具磨损情况提出备份模具的要求。报主管部门和项目负责人。保证生产的正常进行。
模具库管理人员的职责和权利

1、 模具应按生产指令1#、2#、3#等依次上架。退库的模具应放在原来的位置。

2、 保管员应对模具的账、卡、物相平衡负责。

总账、模具合格证、试模卡、样件、生产档案负责保管好，对库存、领用、□□□等模具应了如指掌。督促模具□□□人员及时把□□□好的模具入库。

3、 保管员应做到根椐生产令号迅速找到该领用的模具。

4、 保管员应对入库、领用、退库模具的完好负责。不得出现混乱、遗失、损坏的现象。应严格按模具的管理制度执行。确保从库房领出的模具是能适应大生产的合格模具。

5、 保管员有权对不履行规定的人员拒绝办理入库和领用手续。

6、 保管员要积极主动配合车间生产，及时和调度员沟通，了解生产任务情况，做好为一线服务工作。
模具现场使用的管理

1、 调度员领用和退库模具，应按相应的管理制度办理相关手续，应对模具从领用到退库的全过程负责。

2、 模具应按冲压工艺按排相应吨位的冲床加工零件。模具应由模具调整工调整和安装模具，并保证漏料通畅、弹顶正常、送料方便、冲程合理，试出合格样件后，才能开始生产。

3、 冲床工在工作中严格按操作规程执行。生产过程中发现异常现象应及时汇报，排除故障后再进行生产。凡野蛮操作造成模具损坏，责任人应填写模具事故责任单，给予一定的处罚。

4、 发生模具废料断裂、导板导向件变形、压弯模闷车造成的模具和冲床的损坏要追查调整工的责任。

5、 白、夜班交班应交清模具的使用情况。交接后发生的责任事故应由接班人负责。

6、 生产任务完成后及时通知调度员办理退库手续。生产现场不应保存没有生产指令或完成本批次任务的模具。发生模具遗失将追查最后领用人的责任。

⑵ 工地试验室需要什么仪器

混凝土检测类仪器，金属建材类检测仪器，放火材料类检测仪器，室内空气质量类检测仪器，施工结构类光学检测仪器。
一、数显式WE-600B万能材料试验机操作规程

⑴ 试验前首先熟悉机件性能，并检查罐内油是否充足，确认正常时方可使用。
⑵ 接通电源，将送油阀、回油阀同时打开，按下“启动“键，将机器预热5-10分钟后按下“停止键”。
⑶抗折抗压的试验操作：
按“菜单”键进入操作功能选择状态，输入“2”选择“抗压抗折试验”按“确认”键进入界面，输入相应的序号、龄期，以及试件的型号后，按“确认”键进入试验状态。
放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启试验机油泵，关闭回油阀打开送油阀，当油缸缓缓平稳上升，按“清零”键清除皮重。按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时，可按“删除”键清除刚压的试块检测数据。
等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，重复上述操作。
当压完一组试件，打印机将自动打印试验结果，只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。
⑷抗拉试验操作：
按“菜单”键，液晶屏进入操作功能选择状态，输入“2”选择“抗拉试验”按“确认”键进入界面，输入相应的序号，以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态。
启动压力机，关闭回油阀、打开送油阀，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。当平台上升20mm时关闭送油阀，调整中梁高度将试件夹持好，继续加压，按一定加荷速率进行加载直至试件破裂。关闭关油阀，打开回油阀进行卸载。
抗弯装置的使用方法，将大平台上的下压板（带凸球座）取下，下面的凹球座也取下，再将其下面的定位螺钉拧下来，把上压板拿下（将中梁侧面的内六角螺钉松开时用手拖住上压板以免突然掉下砸伤），将上压板背面的定位螺钉拧下来。这时就可以安装抗弯装置了，首先把下压板上拧下来的定位螺钉安装在抗弯装置下平板的背面，把下平板放在万能机的大平台上即可，用定位螺钉定位。把上压板拧下来的定位螺钉安装在冷弯冲头的螺孔内，将定位螺钉插八万能机中梁孔，旋紧侧面的螺钉紧固好，再调整好角度即可做冷弯试验。
⑸ 紧闭送油阀，慢慢旋开送油阀，按试件加荷速度要求进行加荷至极限。
⑹关闭送油阀，拧开回油阀进行卸荷，记录数码显示读数。
⑺ 试验完毕后，关掉电源，清理机件及试验场地，并需将机体涂刷少许机油以防生锈。

二、数显式压力试验机操作规程

⑴ 试验前首先熟悉机件性能，并检查罐内油是否充足，确认正常时方可使用。
⑵ 对试件进行极限荷载估算，以选相应的量程（所测数值为度盘最大量程的20～80％）。
⑶ 开动总开关，启动油泵，将机件预热3分钟后，提升活塞，放好试件。
⑷ 调整数码显示零点。
⑸ 紧闭送油阀，慢慢旋开送油阀，按试件加荷速度要求进行加荷至极限。
⑹ 关闭送油阀，拧开回油阀进行卸荷，记录数码显示读数。
⑺ 试验完毕后，关掉电源，清理机件及试验场地，并需将机体涂刷少许机油以防生锈。

三、全自动恒应力抗压抗折试验机操作规程

(1) 开户电源，启动系统检查设备状态正常后，进入系统界面；
(2）选择或切换试验界面、准确输入相应的试样试验参数；
(3) 安放好试块，点击试验操作绿灯按钮“确定”后开始加载；
(4）以此完成整组试验后系统同时计算本组试验结果，按“确定”键系统把试验数据保存到数据库；
(5) 试验完毕，关闭系统、电源，并清洁试验机及环境；
(6）及时填定设备仪器使用记录，定期保养、定期校定。

四、电子天平操作规程

⑴ 检查并调整天平至水平状态。
⑵ 开启电源开关，将电子天平预热30分钟。
⑶ 清除秤盘上的物品，按去皮键使天平显示为“0”。
⑷ 按校准键，使用天平显示为“C”。
⑸ 参照使用说明书中给出的“技术参数”加载校准砝码。
⑹ 当天平不稳定或秤盘上有物品时，按校准CAL键后，天平显示错信号“CE”，将秤盘上的物品拿掉按去皮TARE键，重新操作。
⑺ 将待称物品放在秤盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。
⑻ 如需在秤盘上秤第二种物品，可按去皮TARE键，使天平显示为“0”。
⑼ 放上第二种物品，显示值即为该物品的质量。
⑽ 这时, 再按去皮TARE键,使天平显示为“0”。
⑾ 将秤盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。
⑿ 称量完毕后，关闭电源，罩上防尘罩。

⑶ 下列情况属于自校准的是( ) 请各位高手回答下，最好解释下，我觉得资料给的答案有问题

b选项吧，，

⑷ 试模端面和边面的区别试验室中塑料试模校准

注塑模冷模试模和热模试模的区别： 1、钢侧重点不一样： 注塑冷模试模钢侧重硬度、耐磨性；注塑热模试模钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。 2、含碳量不一样。 注塑冷模试模含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性

⑸ 求模具车间管理规章制度

一、 模具入库制度

1、 模具入库必须具备模具合格证书，试模合格证，模具图纸和合格样件。模具应打有产品编号，指令号标记。模具按产品号成套上架。通用模具按模具通用号码上架。

2、 模具要符合大生产的要求。定位可靠，操作方便安全，送料正常，试模人员开据试模合格卡。模具检验人员凭试模合格卡开始检验工作。试模合格卡和其他合格证一并存档备查。

3、 模具供应商应提供总装图和型腔模具图纸。模具检验员按产品图纸和模具图纸进行检验。合格后开据模具合格证入库。模具图纸，合格证存档，以备修理、补充模具使用。

4、 项目负责人对模具检验情况给予确认并签字。对产品超差部分是否通过使用，项目负责人和质检部负责人进行会签。同意使用，才定为模具合格。

5、 建立模具使用档案卡。内容：领用时间、退库时间、生产令号、批次、数量。模具□□□使用情况说明。上架后和样件一并挂在模具上。

二、 模具领用制度

1、 模具领用应由生产调度人员到模具库登记领取。登记内容：生产指令、产品编号、模具名称、领用时间、领用人签字。

2、 模具合格证、图纸、试模合格证、及使用档案等由库房的管理人员保存。

3、 模具退库前生产调度人员检查模具的使用情况以及生产记录。应对模具的完好负责。发现需要□□□的模具，提出修理申请，报□□□人员进行修理。

4、 生产过程中发现模具需要□□□的，由调度员报□□□人员□□□。模具□□□后，试模合格后方能生产。

三、 模具退栈检验制度

模具退栈检验制度是确保从模具库领出的模具必须是能正常生产出合格产品的模具。

1、 是在生产线使用过的模具必须经过检验合格后才能入库。

检验程序：

①生产线最后一个零件送检，合格后作为样品随合格证入库。

②模具□□□人员检查模具刀口是否锋利，导向件是否润滑、定位是否可靠、弹顶是否有力，需要□□□的进行□□□保养。试模合格后挂合格证书和样品入库。

③不需要□□□的也要挂合格证和样品入库。

2、 调度员根椐生产需要和模具磨损情况提出备份模具的要求。报主管部门和项目负责人。保证生产的正常进行。

四、 模具库管理人员的职责和权利

1、 模具应按生产指令1#、2#、3#等依次上架。退库的模具应放在原来的位置。

2、 保管员应对模具的账、卡、物相平衡负责。

总账、模具合格证、试模卡、样件、生产档案负责保管好，对库存、领用、□□□等模具应了如指掌。督促模具□□□人员及时把□□□好的模具入库。

3、 保管员应做到根椐生产令号迅速找到该领用的模具。

4、 保管员应对入库、领用、退库模具的完好负责。不得出现混乱、遗失、损坏的现象。应严格按模具的管理制度执行。确保从库房领出的模具是能适应大生产的合格模具。

5、 保管员有权对不履行规定的人员拒绝办理入库和领用手续。

6、 保管员要积极主动配合车间生产，及时和调度员沟通，了解生产任务情况，做好为一线服务工作。

五、 模具现场使用的管理

1、 调度员领用和退库模具，应按相应的管理制度办理相关手续，应对模具从领用到退库的全过程负责。

2、 模具应按冲压工艺按排相应吨位的冲床加工零件。模具应由模具调整工调整和安装模具，并保证漏料通畅、弹顶正常、送料方便、冲程合理，试出合格样件后，才能开始生产。

3、 冲床工在工作中严格按操作规程执行。生产过程中发现异常现象应及时汇报，排除故障后再进行生产。凡野蛮操作造成模具损坏，责任人应填写模具事故责任单，给予一定的处罚。

4、 发生模具废料断裂、导板导向件变形、压弯模闷车造成的模具和冲床的损坏要追查调整工的责任。

5、 白、夜班交班应交清模具的使用情况。交接后发生的责任事故应由接班人负责。

6、 生产任务完成后及时通知调度员办理退库手续。生产现场不应保存没有生产指令或完成本批次任务的模具。发生模具遗失将追查最后领用人的责任。
--以上资料有台群精机加工中心提供

⑹ 模具专业都要考什么证书

模具要考的证书有：模具设计的计算机水平的证书、模具钳工证模具设计方面的工程师证书。能熟练运用AutoCAD、Mastercam、Ug、Proe等常用软件； 精通橡胶履带产品模具的结构、设计、加工，开模等， 最好是机械制造或模具制造专业。

模具钳工职业技能等级报考条件：高级技师（具备以下条件之一者）。

（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

(6)试模校准证书扩展阅读：

模具专业证书分类：

第一类：管理、服务、操作人员 企业信息管理师、经营师、生产运作管理师、中式烹调师、西式烹调师、美容师、形象设计师、车工、组合机床操作工、加工中心操作工、焊工、宝石琢磨工。

第二类：管理、设计、电信、服务人员 商务策划师、会展策划师、包装设计师、玩具设计师、首饰设计制作员、模具设计师、建筑模型设计制作员、家俱设计师、企业培训师、项目管理师、理财规划师、用户终端维修员、通信电力机务员、中式面点师、西式面点师、鉴定估价师、社会体育指导员。

第三类：设计人员 服装设计人员、室内装饰设计人员、陈列展览设计人员、广告设计人员、动画绘制员、计算机程序设计员、多媒体作品制作员、数字视频（DV）策划制作师、心理咨询师、电子商务师。

第四类：造纸、建材、璃、造纸、建材、玻璃、陶瓷、 制浆备料工、制浆设备操作工、制浆废液回收利用工、造纸工、纸张整饰工、瓦楞纸箱制作工、纸盒制作工、水泥生产制造工、水泥生产巡检工、水泥中央控制室操作员、石膏粉生产工。

第五类：办事、商业服务、生产、运输设备操作人员 秘书、公关员、收发员、劳动保障协理员、物流师、企业人力资源管理人员、物业管理员、营业员、收银员、营销师、采购员、收购员、企业办税人员、保管员、理货员。

⑺ 试模调试的简历

• 工作描述： （范文）

1. 负责新模试模工作，提交试模报告及客户样品的工艺调试。

2. 根据模具缺陷提出改模方案，为生产部新模的正常生产提供稳定的工艺参数。 3.对生产中出现的一般模具故障进行维修保养。

• 专业技能（范文）

1. 能设计基本的冲压模具和注塑模具

2. 计算机技能

3. 熟悉Pro/E、UG模具设计，掌握MSC.Marc的接触分析，获得AutoCAD工程师岗位技能证书 英语技能 CET—4

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⑻ 砂浆保水试模，水泥净浆圆模需要检定吗，自校可以吗

当然需要检定，所有对检测结果有影响的设备都要求检定，送检的话可能出的是校准报告；如果技术部门没有这种圆模的校准，可以用其它能溯源量值的量具进行自校；如有必要，请编写自校
作业指导书
并绘制
量值溯源
图。