夹桩钳转让

㈠ 地桩法和双钳法是什么意思应该怎样测试

这是两种不同的测试接地电阻的方法，地桩法就是要打两个接地桩测量接地电阻，双钳法不需要打桩，使用两个钳型夹子测量。

㈡ 静压预制桩不要桩尖吗

要桩尖。

步骤：

第一节桩（底桩）应用带桩尖的桩，当桩被运到压桩机附近后，一般采用单点吊法起吊，采用双千斤（吊索）加小便担（小横梁）的起吊法可使桩身竖直进入夹桩的钳口中。

当接桩采用硫磺胶泥接桩法时， 起吊前应检查浆锚孔的深度并将孔内的夹物和积水清理干净。当桩被吊入夹桩钳口后， 由指挥员指挥司机将桩缓慢降到桩尖离地面10cm 左右为止，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位，并将桩压入土中 0.5 ～1.0m ，暂停下压，从桩的两个侧面通过互成90度角的两个经纬仪校正桩身垂直度，当桩身垂直度偏差小于0.5%时才可正式压桩。

静压预制桩的施工一般采用分段压入、逐段接长的方法。 其施工流程为：测量定位→压桩机就位→吊装喂桩→桩身对中调直→压桩→接桩→再压桩→（送桩）→终止压桩→切割桩头。

拓展：

静压桩是工程桩基施工的一种方法，静压桩法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将预制桩压入土中的沉桩工艺。

㈢ 静力压桩三节桩第一个接头未电焊怎么处理

静压预制桩的施工一般采用分段压入、逐段接长的方法。其施工流程为：测量定位→压桩机就位→吊装喂桩→桩身对中调直→压桩→接桩→再压桩→（送桩）→终止压桩→切割桩头。
施工前做好放线工作，在桩位中心打上一根短钢筋并涂上红漆，但是由于桩机进场会造成土体挤压导致桩位偏移，故桩机定位后应复测桩位是否正确。
压桩机进行安装调试就位后，行至桩位处，使桩机夹持钳口中心（可挂中心线陀）与地面上的样桩基本对准，调平压桩机后，再次校核无误，将长步履（长船）落地受力。
静压预制桩桩节长度一般在12米以内，可直接用压桩机上的工作调机自行吊装喂桩，也可以配备专门吊机进行吊装喂桩。第一节桩（底桩）应用带桩尖的桩，当桩被运到压桩机附近后，一般采用单点吊法起吊，采用双千斤（吊索）加小便担（小横梁）的起吊法可使桩身竖直进入夹桩的钳口中。当接桩采用硫磺胶泥接桩法时，起吊前应检查浆锚孔的深度并将孔内的夹物和积水清理干净。
当桩被吊入夹桩钳口后，由指挥员指挥司机将桩缓慢降到桩尖离地面10cm左右为止，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位，并将桩压入土中0.5～1.0m，暂停下压，从桩的两个侧面通过互成90度角的两个经纬仪校正桩身垂直度，当桩身垂直度偏差小于0.5%时才可正式压桩。
压桩是通过主机的压桩油缸伸程的力将桩压入土中，压桩油缸的最大行程因不同型号的压桩机而有所不同，一般为1.5～2.0m，所以每一次下压，桩入土深度约为1.5～2.0m，然后松夹具→上升→再夹紧→再压，如此反复进行，方可将一节桩压下去。当一节桩压到其桩顶离地面80～100cm时，可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。
静压预制桩常用接头形式有电焊焊接和硫磺胶泥锚固接头。电焊焊接施工前须清理接口处砂浆、铁锈和油污等杂质，坡口表面要呈金属光泽，加上定位板。接头处如有孔隙，应用锲形铁片全部填实焊牢。焊接坡口槽应分3～4层焊接，每层焊渣应彻底清除，焊接采用人工对称堆焊，预防气泡和夹渣等焊接缺陷。焊缝应连续饱满，焊好接头自然冷却至少8分钟后方可施压，禁止用水冷却或焊好即压。硫磺胶泥锚固接头，施工时要认真把好质量关。
如果桩顶已接近设计标高，而桩压力尚未达到规定值，可以送桩。如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩，以便压桩机移位。
静压桩的送桩作业可以利用现场的预制桩段作送桩器。施压预制桩最后一节桩的桩顶面达到施工地面以上1.5m左右时，应再吊一节桩放在被压桩的顶面，不要将接头连接起来，一直下压直到桩顶面压至符合终压控制条件为止，然后将其上面的一节桩拔出来即可。此桩段仍可在以后的压桩中使用。但大吨位（≥4000kN）的压桩机，由于最后的压桩力和夹桩力都很大，有可能将桩身混凝土夹碎，所以不宜用预制桩作送桩器，而应制作专用的钢质送桩器。送桩器或作送桩器用的预制桩侧面应标出尺寸线，便于观察送桩深度。
终压条件：
①压桩至设计标高，压力值达到或大于桩承载力设计值，可终压；
②压桩至设计标高，压力值未达到桩承载力设计值，应立即将情况报设计，由设计决定是否继续压桩；
③压力值达到桩承载力设计值2倍，桩未压至设计标高，应根据该桩位地勘资料与设计单位协商决定是否继续施压。

㈣ 压接钳的导线压接钳

结构
导线压接钳是一种用冷压的方法来连接铜、铝导线的五金工具，特别是在铝绞线和钢芯铝绞线敷设施工中常要用到它。压接钳大致可分为手压和油压两类。导线截面为35m㎡及以下用手压钳，35m㎡以上用齿轮压钳或油压钳。随着机械制造工业的发展，电工可采用的机械工具越来越多，使用这些工具不仅能大大降低劳动强度，而且能成倍的提高工作效率，所以电工有必要了解、掌握这些工具，要善于运用这些先进工具。
铝的产量多，价格便宜，因此，铝线已越来越广泛地代替铜线。生产的铝线有镀锡的和不镀锡的两种。镀锡铝线一般可采用像铜线一样的连接方法。不镀锌的铝线很容易氧化，若连接不妥，连接处就会发热，甚至会影响电路安全。
应用场合及应用方法
1、铝芯多（单）股电线直线连接方法
（1）根据导线截面选择压膜和椭圆形铝套管；（2）把连接处的导线绝缘护套剥除，剥除长度应为铝套管长度一般加上5~10mm（裸铝线无此此项），用钢丝刷去芯线表面的氧化层（膜）；（3）用另一清洁的钢丝刷蘸一些凡士林锌粉膏均匀地涂抹在芯线上，以防氧化层重生。（4）用圆条形钢丝刷清除铝套管内壁的氧化层及油垢，最好也在管子内壁涂上凡士林锌粉膏。（5）把两根芯线相对地插入铝套管，使两个线头恰好在铝套管的正中连接。（6）根据铝套管的粗细选择适当的线模装在压接钳上，拧紧定位螺丝后，把套有铝套管的芯线嵌入线模。（7）对准铝套管，用力捏夹钳柄，进行压接：先压两端的两个坑，再压中间的两个坑，压坑应在一直上。接头压接完毕后要检查铝套管弯曲度不应大于管长的2%，否则要用木锤校直；铝套管不应有裂纹；铝套管外面的导线不得有“灯笼”形鼓包或“抽筋”形不齐等现象。（8）擦去残余的油膏，在铝套管两端及合缝处涂刷一层快干的沥青漆。然后再铝套管及裸露导线部分先包两层黄蜡带，再包两层黑胶布，一直抱到绝缘层20mm的地方
2、铝芯多（单）股电线与设备的螺栓压接式接线桩头的连接方法
(1)根据芯线的粗细选用合适的铝质接线耳。（2）刷去芯线表面的氧化层，均匀地涂上凡士林锌粉膏。（3）把接线耳插孔内壁的氧化层也刷去，最好也在内壁涂上凡士林锌粉膏。（4）把芯线插入接线耳的插线孔，要插到孔底。（5）选择适当的线模，在接线耳正面压两个坑，先压外坑，再压里坑，两个坑要在一直线上。（6）在接线耳根部和电线剥去绝缘层之间包缠绝缘带（绝缘带要从电线绝缘层包起）。（7）刷去接线耳背面的氧化层，并均匀地涂上凡士林锌粉膏。（8）使接线耳的背面向下，套在接线桩头的螺丝上，然后依次套上平垫圈和弹簧垫圈，用螺母紧紧地固定。

㈤ 想给手办模型改造打桩，买了3mm的模型改造用钢棒，但是铁丝剪和工具钳完全剪不动，不知道用模型手锯可...

用钢棒的都要悲剧,还是3mm的肯定减不动,普通虎钳剪2mm钢棒都很吃力了,剪3mm铜棒也很勉强,3mm钢棒更不用说了...真有必要上这么粗的吗?如果不是大比例科幻的话,用回形针足够,钢棒就省着吧,其实也没用...一般2mm铜棒和1mm回形针就够了.当然如果长期做大比例的话推荐入个电磨之类的,打磨切割都OK,手锯效果可能很一般,有就凑合着(有就不用问了吧?),特地买来锯这个不推荐