转让电杆模具

A. 电线杆的制作工艺

水泥电线杆分为预应力和非预应力电线杆两种。
工艺流程：◆ 钢筋加工和钢筋笼制作：钢筋冷拔，切断，弯曲和绑扎◆混凝土配料、搅拌系统：混凝土配料与搅拌◆ 电线杆成型：离心发成型圆形电杆（需要离心机、模具和布料机等设备），或震动成型其它类型电杆（需要布料机、震动台、模具等设备）◆ 蒸汽养护：新成型电杆带摸静停一段时间，进入蒸汽养护室，养护几小时◆ 脱模和养护：电杆带模出养护室，脱模，清模，脱模的电杆继续保湿或泡水养护一段时间模具的投资较大，生产效率决定于模具周转率。
生产水泥电线杆是在一定转速（产生足够的离心力，使水泥料形成中间空的电线杆）的钢模中用蒸汽养护而成。钢模是两个半模合成的，以便加料与取出成品。因此在成形之前需要对电线杆钢筋骨架（钢筋笼）的制作与符合比例要求的水泥料浆（水泥+石子+砂+水）的混合搅拌，因此其生产制作原理是简单的，但需要一定的吊运设备、场地及一定的机械设备。

B. 如何从外观上区分预应力电杆和非预应力电杆

预应力电杆就是在荷载前就给他加上一部分反力荷载，这样加荷之后就可以抵消一部分荷载，预应力构件大多采用高强钢筋加工，因而可以大大节省钢材用量，还可以防止构件过早开裂。
非预应力电杆就是采用传统的设计方法设计制造的电杆，不施加预应力，设计比较保守，加工多采用热轧钢筋生产，因为钢筋强度低，所以用钢量很大。
简言之，二者区别就是，预应力电杆宁折不弯，非预应力电杆宁弯不折。
一般的水泥杆都是预应力杆，预应力就是使用前给构件加一个预拉力，将其拉到屈服极限，使构件的塑性变形达到屈服极限所对应的值，在以后再受到拉力时，不会有较大的变形。预应力杆就是此种杆。非预应力杆当然相反了。预应力是个机械工艺上的概念，一般指铁碳合金，即钢。有的非金属，如木杆，当然属于非预应力杆了。

C. 生产混凝土电杆资质是否可以转让

法人是可以更名的，要办理企业变更登记的手续。《城市房地产开发经营管理条例》第十二条 资质证书由国务院建设行政主管部门统一制作。资质证书分为正本和副本，资质审批部门可以根据需要核发资质证书副本若干份。
第十三条 任何单位和个人不得涂改、 出租、出借、转让、出卖资质证书。

D. 水泥电线杆生产工艺

水泥电线杆生产工艺：
1、准备生产水泥电线杆所需的原材料。生产原料包括：钢筋、砂子、碎石和水泥。其中钢筋应选择材质好，抗压力强的钢筋，水泥应选择凝固快，密度低的。砂子应最好进行过滤下，防止有其它杂志掺杂。
2、将准备好的钢筋，用钢筋调直切断机进行按规定的长度调直后切断，如果条件有限，也可用盘条机，但效果没有钢筋调直切断机效果好。将调直的钢筋整理后送往下一个程序。这里要注意下，调直的钢筋应当根据要生产的水泥电线杆的长度进行切断，长度要准确，被切断的一根根钢筋就相当于水泥电杆的骨架，至关重要。
3、准备好要做相关长度的水泥电线杆模具，模具一般都是两半的，把调直后的钢筋同时用细钢丝盘成罗圈的纬线，环绕着作为纬线的钢丝，结合的地方用铁丝绑牢，这样在模具中就有了水泥电杆的整体骨架了。这里要注意每根水泥电线杆的至少要用8根，我厂为了水泥杆的稳固都采用至少12根钢筋做骨架。最后按一定的水泥、砂子、碎石比例进行调和，最后浇注满。
4、当浇注满水泥以后，盖上上面的模具，确认两侧缝隙较小或者闭合后，最后两头用嘟嘴塞上，防止水泥外流。
5、用吊钩将水泥杆模具调至离心机上，通过离心机的高速旋转将水泥均匀的贴至模具内壁四周，这样水泥电杆就变成了中空的了。
6、然后还是通过龙门吊，吊到这个长方形的半地下的大容器里面，这个长方形的大容器连接着锅炉，相当于一个大蒸锅，将蒸锅盖上盖子，用高温蒸汽蒸水泥电杆一段时间，目的是加速水泥的固化。经过高温蒸之后，水泥电杆基本凝固达到95%，基本成定型。
7、搁置一段时间后，用龙门吊吊下来，把两头的堵嘴取下来，然后水泥电杆就成品了。然后搁置外部空间进行充分凝固，在充分凝固以后防止有阳光的地方进行最后一次晾晒，这样一根根水泥电线杆就应经生产完成了，最后发往目的地就可以了。
以上七步就是2014年技术部研发的新型水泥电线杆生产工艺，不仅能节约生产时间，最后生产的成品相比之前的的成品使用寿命更为长久，希望对大家可以有用。

E. 生产水泥电杆需要一些什么设备

生产水泥电杆需要的主要设备：
①离心机
②张拉机
③搅拌机
④镦头机
⑤锅炉
⑥电焊机
⑦钢筋成型机
⑧开模机及模具
⑨切割机
⑩吊车

生产水泥电杆工艺流程：
1、首先需要将钢丝盘直，屋子里面有一个盘条机，因为逆光没有拍到，它把一捆一捆的钢丝盘直。
2、根据电杆长度用钢筋调直切断机定尺切断，钢丝是要做成水泥电杆的筋（相当于纬线）。
3、这就是水泥电杆的模具，两半的。
4、把盘直的钢丝每根电杆至少8根筋，有些电杆厂为了稳固都要求是12根筋（这可是多了不止一根筋）。同时用细钢丝盘成罗圈的纬线，环绕着作为纬线的钢丝，结合的地方用铁丝绑牢，这样在模具中就有了水泥电杆的龙骨。然后用一定比例的水泥浇灌满。
5、装满水泥之后盖上上面的模具，两头装好涨拉圆盘（预应力混凝土电杆需进行涨拉，自应力混凝土电杆可直接生产）。
6、然后用龙门吊将模具吊到到离心机上。
7、离心机以一定的速度高速旋转一定的时间，通过离心机，水泥都贴到四周，水泥电杆就变成了中空的。
8、然后还是通过龙门吊，吊到这个长方形的半地下的大容器里面，这个长方形的大容器连接着锅炉，相当于一个大蒸锅。
9、蒸养池盖上盖子，用高温蒸汽养护水泥电杆4-6个小时，目的是加速水泥的固化。经过高温蒸之后，水泥电杆基本凝固达到95%，基本定型。
10、用龙门吊吊下来，把两头的堵头取下来，这就是成品了。

F. 水泥电杆模具结垢的解决办法

在电杆模具组装前检查一下各部件上是否有损伤等，如有损伤则立即修整。连接法兰断面和跑轮跑道是经过精密加工的，因为连接精度会直接影响钢模全长的弯曲度和运转的平稳性，而跑轮跑道表面质量不好，也会引起运转时跳动，因此如果有伤痕，一定要精工修复，修除毛刺时，只可以用砂皮打磨，对伤痕周围突出部分可用锉刀细心锉平，锉平范围不允许超出突出面积。
另外说一下法兰盘的多少也会影响整体水泥电杆模具的强度，而过少的法兰盘则更容易让水泥电杆模具变形损坏。
水泥电杆模具组装顺序如下：
1.将电杆钢模各分段依次吊上电杆离心机，把连接螺栓穿进一对连接法兰的螺孔按螺栓对称方向逐对拧紧。
2.旋松所有搭攀螺栓，但不应使螺栓下垂，螺栓仍应有预紧力以固定两片半模，即不借助工具仅用手指的力量拧紧螺母，然后使电杆钢模缓慢转动1～2分钟。
3.用工具拧紧全部搭攀螺栓，直至用塞尺检查连接面无间隙为止。
4.由低速缓慢升至高速进行空载运转，运转时应平稳，无跳动现象方可投料生产。

G. 冲压模具导柱 怎么理解“内导柱为精导正 外

给你个比喻：外导柱你想像成四根电线杆，他们与地面的垂直度决定了四根的平行度，垂直度越差，越高的部位的相对位置就越差。
内导柱短，有些更是装在脱料板上，外导柱长，一般是一端固定，这样你就想：内外同样的垂直度（比方说100长以内垂直度0.01），但到了外导柱最高处可能就变成了0.03了。所以在冲床上模具最高点时，外导柱四个点相对位置会因为每一导柱垂直度的影响而相互产生水平的拉扯，内导柱是脱离的。当内导柱与导套开始结合时，外导柱和套结合部位的平行度也趋于变好，此时内导柱的短、平行度高就体现出导正功能的精度了。这样上下模对应关系就会保持的越好。
外导柱的功能还有一个：如果模具内侧向力比较大，他就起到承受侧向力的功能，因为一般外导柱粗，不易变形，可以保护内导柱，保护模具零件的磨损不那么快。
如果还有问题，看我的资料，加我扣。