磨毛机转让

『壹』 我是印染厂的，老板让我把磨毛机磨下来的布绒卖掉，请问什么地方需要这种东西，谢谢了

哈哈，，你老板真是人才，这能卖么？？都长短不一的。。你要莫联系一下做绒布的厂，看看人家要不要，不要的话就当煤烧锅炉好了。祝你好运

『贰』 磨毛机在正常运转中为什么会突然自动停下来

磨毛机在正常运转的时候会突然停下来，是因为她可能接触不良，或者内部软件出现问题，才会突然停下来

『叁』 现在上一台超细纤维磨毛机怎么样，我们这边有不少做大圆机的

磨毛的超细纤维毛巾销量不怎么样吧！南北方地域不同导致北方纬编的超细毛巾销量好，而南方则是经编的比较好！！

『肆』 染厂用的定型机转让

染色布 - 染整工艺流程 练漂去除天然纤维里含有杂质，以及在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等。这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。 纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 1) 原布准备： 原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。 2) 烧毛： 烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。 3) 退浆： 纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。 4) 煮练： 棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。 5) 漂白： 棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。 6）染色 染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，全棉、涤棉、麻棉、毛纺呢绒、丝绸制品 化纤制品、混纺制品、等等有的使用轧染、卷染就可以了，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色。使用不同的染料也有不同的工艺，仅以基本的全棉布为例： 虽然染色通过一台轧车就可以了,但也是最难的一道工序,因为染色的颜色控制除了已知的,还有许多的未知东西在里面,比如染料在不同温度下的稳定性,蒸汽的控制,轧车压力的控制等,都是很精细的活. 。 染色的长车分为两个部分,前车染色,后车固色. 染色方式根据选用染料品种的不同而有差异,染料一般有活性,士林,硫化,涂料.它们各有优缺点,一般情况下看要求的颜色而定,而且不可互相替换,其中,士林的色牢度最好,但价格贵,不适宜染深色,浅色的颜色不够艳.除了因为染深色会增加成本,还有染深色相对活性染料教难控制,容易出现布面花等现象.活性的色牢度相比士林要差,但是染浅色比较艳丽,深色教容易控制,成本相应教少.硫化最差,色牢度不怎么好,禁AZO还不达标,但现在有一种液体硫化(也叫水硫化)禁AZO可以达标,但价格跟士林接近,染色不易控制还不能普及,只有少数的人追求它的褪色效果而采用.涂料不具有可比性,它的掉色很严重,是服装洗后追求褪色效果的最佳选择.可以与士林,活性灵活应用,得到不同的水洗效果(一般士林或活性打底,涂料套面色,可以解决单染涂料的白点问题,成本相应增加). 活性,士林和硫化的染色前车基本相同,要说差异,就是红外线预烘开一组,两组或者不开.后车则完全不同.活性的采用盐和纯碱固色,士林的采用双氧水还原固色(所以士林也叫还原染料),硫化的则要高温蒸煮固色,水温必须95度以上. 涂料的染色以后根据色牢度的褪色要求决定是否培烘固色.培烘温度195-210度左右. 染色不可能百分百好的,修色,剥色再所难免.轻微的调整比如浅了套涂料,深了用纯碱洗.。 7) 丝光： 丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维无形定区的增加，使染色时染料的上染率增加。取向度的提高，使织物强力增加，同时还有定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至织物呈中性。 染色染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色。 8）后整理 后整理就是赋予服装面料服用性能和美观的纺织技术工程。以下是目前常见的纺织后整理的种类:，主要设备有：烧毛机、退浆机、丝光机、液氨机、定型机、预缩机、轧光机、水洗机、磨毛机、抓毛机、涂层机等。 主要作用： 1、磨毛 2、轧光或者叫压光 3、轧花或者叫压花 4、植绒 、转移烫花。 5、涂层（a，干法涂层；b，湿法涂层；c，转移涂层也叫离心纸涂层） 6、PVC压延 、压花处理 7、复合（a，TPU膜贴膜 PTFE膜贴膜；b，面料复合） 8、洗水、石磨、喷墨、固色处理。 9、防水、防风、防绒处理。 10、抗静电处理 11、阻燃处理 12、防紫外线处理 13、拉绒 、磨绒、抗起球处理 14、压皱 起皱、发泡处理 15、拉幅定型、柔软预缩等等处理 纺织后整理工艺对于开发一些具有特殊功能的面料，对赋予面料特殊的功能和提升服用效果有着极其重要的作用。随着技术的进度，还会不断地出现后整理的新工艺，新材料。 染色布 - 色牢度 染色牢度是染色布最重要的指标。 印染纺织物经受外界的作用而保持原来色泽的能力，也称色牢度。纺织物经过染色、印花以后，有时还要经过其他工序，如毛织物的缩绒、合成纤维纺织物的热定形等；在服用过程中要接触大气、汗渍，经受洗涤、摩擦和熨烫等外界作用。这些都能使印染纺织品发生不同程度的褪色、变色。影响印染纺织物染色牢度的工艺主要是缩绒、炭化、氯漂、升华等。染料或颜料在纺织物上的染色牢度，与它们的化学结构、在纤维上的浓度和所处状态以及纤维的性质有关。各项染色牢度的测试方法，是模拟各种服用或工艺条件制订的。 国际标准化组织 (ISO)参照英国和美国的染化学会（SDC和AATCC）以及欧洲大陆牢度协会(ECE)等组织(见纺织标准)所定的标准,陆续制订了各项染色牢度的国际标准和测试、评定方法。中国也订有各项主要染色牢度的国家标准,如：①日晒牢度，也称耐光牢度，分为8级，以1级最不耐晒，8级牢度最好。各级都有一个用规定的染料按规定的浓度染成的蓝色羊毛织物参比标样，称为蓝色标样。试验时,将试样和8个蓝色标样按规定条件一起曝晒相当时间后，与蓝色标样作比较，评定试样的日晒牢度级别。由于日晒试验的时间较长并受到气候变化的限制，一般多采用人工光源，常用的是氙气灯和碳弧灯，氙气灯的光谱能量分布与日光比较接近。②耐洗牢度，分为褪色和沾色两种，分别用规定的灰色标样，分5级进行评定,逐级的色差成几何级距。试验时，将试样和白布叠缝在一起，在规定条件下进行洗涤，洗后晾干。将试样与白布分开，褪色牢度根据试样洗涤前后的色差，用灰色褪色样卡对比评定。1级色差最大，5级目测无色差。将白布的沾色与灰色沾色样卡进行对比，评定试样对白布的沾色牢度。1级沾色最严重，5级目测无沾色。耐洗牢度的测试温度有95℃、60℃、50℃和40℃四种，按印染纺织物的使用要求而定。③耐摩擦牢度，也分为5 级。试验时，将试样按规定条件用干态和湿态的白布分别对试样进行摩擦，然后将白布上的沾色程度与灰色沾色样卡分别比较评定。对干态白布摩擦所得的结果为干摩擦牢度；对湿态白布摩擦所得的结果为湿摩擦牢度。其他染色牢度可按照规定条件进行试验，将试验结果与灰色褪色样卡或灰色沾色样卡对比评定级数。

『伍』 磨毛面料的被套会掉毛怎么办

磨毛面料受外力的作用的大小，会影响到掉毛的多少。所以我们将我们买来的床品放到我们的洗衣机中，使用洗衣机的弱洗功能，洗涤时间不宜太长，防止掉毛概率增加。

拓展：

1、磨毛织物是全棉布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用,所形成的一种仅在外观加以质变的品种，是印染的一个后整理，手感柔软、舒适、质感丰厚,悬垂感强、易于护理、绒面丰盈。

磨毛布料产品属于一种功能性产品也就是说,在保留织物原有性能的同时,使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉,在赋予织物新风格的同时,既降低了磨毛织物的导热性,又增加了保暖性和柔软性,其色泽醒目,手感柔和,外观丰满悦目。

2、一种高档精梳棉，先经染整后，再经精湛磨毛工艺，风格奇独，为目前纺织业中的一朵新花。它以手感柔软、舒适、质感丰厚,悬垂感强、易于护理、绒面丰盈的新面貌吸引消费者,特别在用时很贴身，一种暖暖,柔柔的舒服感觉,颜色历久如新，由于工艺独特，磨毛产品不会褪色，起球等品质，比一般的全棉布料优得多，而且重量也要比一般的全棉料厚重许多。

特性:厚厚的柔柔的让你爱不释手;印染方式采用活性印染，颜色鲜亮，不会褪色起球。

折叠

『陆』 什么是磨毛被

磨毛产品，属于一种功能性家纺产品，是印染工艺的一个后整理，磨毛床品冬天使用柔软、温暖、舒适。价格也比国内品牌床上用品要较高一些，因为毛要好，必须活性印花。 一般的坯布经过前处理 ( 退浆，煮炼，回漂，丝光等 ) 后，布面是很光洁平整的，磨毛就是用裹了沙皮的滚筒在布面进行摩擦，在布面上磨出一层绒毛。

磨毛面料是全棉布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用，所形成的一种仅在外观加以质变的品种。磨毛只是一种后处理工艺，是布料通过磨毛机和金刚砂皮摩擦作用，使得纯棉面料表层具有一层短绒毛。整个过程是这样的：先浸轧起毛剂，烘干拉幅后在专用的磨毛机上进行磨毛整理。

它以手感柔软、舒适、质感丰厚,悬垂感强、易于护理、绒面丰盈的新面貌吸引消费者,特别在用时很贴身，一种暖暖,柔柔的舒服感觉,颜色历久如新，由于工艺独特，磨毛产品不会褪色，起球等品质，比一般的全棉布料优得多，而且重量也要比一般的全棉料厚重许多。

(6)磨毛机转让扩展阅读：

磨毛面料的特点：

1、柔软，厚实。通过不断的摩擦工艺，把布料变得十分的柔软，就像将面团不断地揉捏，会变得越来越柔软和肉韧性。

2、不会容易起球。衣服很好看很喜欢，但是很容易起球，这是许多面料做成的衣服会遇到的问题，但是磨毛面料不会，因为独特的磨毛工序，将平时穿衣服和洗衣服所造成的摩擦在制作的过程就完全去除掉了，这是制作工艺的一个创新，也是新的品种。

3、模仿人体性强，我们将制作形成的面料再加上聚氨酯乳液，然后太经过新一轮的磨毛，可以使织物的表面形成仿真效果的人造皮的感觉，仿真度很高。

4、磨毛面料昂贵，制作工艺比较多。

『柒』 被罩磨毛和纯棉的有什么区别

一、概念不同。

1、磨毛：

磨毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用，使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉，既保留原有特性又赋予织物新的风格。

2、纯棉：

纯棉是以棉花为原料，通过织机，由经纬纱纵横沉浮相互交织而成的纺织品。

二、特点不同。

1、磨毛：

磨毛增加了布料的保暖性和柔软性，使布料厚厚柔柔，质感丰盈，具有不掉色的特性。

2、纯棉：

① 吸湿性：

棉纤维具有较好的吸湿性，在正常的情况下，纤维可向周围的大气中吸收水分，其含水率为8-10%，所以它接触人的皮肤，使人感到柔软而不僵硬。如果棉布湿度增大，周围温度较高，纤维中含的水分量会全部蒸发散去，使织物保持水平衡状态，使人感觉舒适。

② 保温性：

由于棉纤维是热和电的不良导体，热传导系数极低，又因棉纤维本身具有多孔性，弹性高优点，纤维之间能积存大量空气，空气又是热和电的不良导体，所以，纯棉纤维纺织品具有良好的保温性，穿着纯棉织品服装使人感觉到温暖。

③ 耐热性：

纯棉织品耐热能良好，在摄氏110℃以下时,只会引起织物上水分蒸发,不会损伤纤维,所以纯棉织物在常温下,穿着使用,洗涤印染等对织品都无影响,由此对提高了纯棉织品耐洗耐穿服用性能。

④ 耐碱性：

棉纤维对碱的抵抗能力较大，棉纤维在碱溶液中，纤维不发生破坏现象，该性能有利于服用后对污染的洗涤，消毒除杂质，同时也可以对纯棉纺织品进行染色、印花及各种工艺加工，以产生更多棉织新品种。

⑤ 卫生性：

棉纤维是天然纤维，其主要成分是纤维素，含有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质。纯棉织物经多方面查验和实践，织品与肌肤接触无任何刺激，无副作用，久穿对人体有益无害，卫生性能良好。

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纯棉的缺点：

1、容易皱，而且皱了以后比较难抚平。

2、易缩水，纯棉衣物的缩水率是2%到5%，经过特殊加工，或洗水处理例外。

3、易变形，缺乏弹性，纯棉衣物都会容易变形，尤其是夏装，因为面料比较薄。

4、易粘毛，较难彻底清除。

5、耐酸性，特别怕酸，当浓硫酸沾染棉布时，棉布被烧成洞，当有酸（比如：醋）不慎弄到衣服上，应及时 清洗以免醋酸对衣服产生致命的破坏

『捌』 什么是磨毛什么是全棉磨毛

磨毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用，使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性，厚厚柔柔，质感丰盈，具有不掉色的特性，颜色历久弥新，适用于冬季保暖性产品以及贴身使用的产品。

全棉磨毛是指全棉纺织物品的磨毛。纯棉磨毛，按原材料分类：普通棉、高支棉、长绒棉、匹马棉。价格的排列是普通棉＜高支棉＜长绒棉＜匹马棉。

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纯棉磨毛的好处

1、纯棉磨毛不易因出汗着凉

磨毛或绒毛类的床品能瞬间升温，纯棉磨毛保暖的同时又吸湿透气。而化纤材质一旦温度达到32度以上时，由于不透气吸湿，温度会一直上升，人体排汗后极易着凉。

2、纯棉磨毛不产生静电反应

冬天是静电产生量最大的时候，经常不小心就会被电击。化纤静电大，而纯棉没有。

3、纯棉亲肤贴身无过敏反应

冬天气，皮肤干燥瘙痒，这个时候用化纤面料做贴身床品，很容易产生过敏反应。而纯棉有着天生的亲肤特性，可以更好为皮肤保湿，防过敏。

4、纯棉可以使被子更加贴合

化纤面料套与被芯不贴合，睡觉的时很不舒服，这主要是静电的原因。而纯棉面料则具有有良好的抱合性，与被芯贴合。

『玖』 印染厂磨毛机磨下来的碎毛，哪里有收购的都是打包好的。地址是张家港凤凰镇。

在常州那边有

『拾』 磨毛面料的缺点是什么

磨毛被套容易皱，纯棉衣物的缩水率是2%到5% ，经过特殊加工，或洗水处理例外。因为磨毛的纯棉产品是棉纤维为原料，缺乏弹性，纯棉衣物都会容易变形，而且容易粘毛，难以彻底清除。磨毛面料还特别怕酸，容易被腐蚀。

磨毛面料的种类有普通的磨毛、水磨毛、碳水刷毛等。磨毛面料有柔软、厚实、不会容易起球、模仿人体性强等优点。但磨毛面料缩水率大、弹性差、易皱、 服装保形性欠佳、易霉变。

(10)磨毛机转让扩展阅读：

1、花纹独特

磨毛产品采用的是活性印花，所以相比于纯棉面料，花纹更加逼真、独特，手感也更柔软、厚实。

2、保暖性

强磨毛面料是通过磨毛机不断摩擦制作而成，所以在保留面料原有性能的同时,在面料的表面形成一层短绒毛。这样做既降低了磨毛面料的导热性，又增加了面料的保暖性和柔软性。

3、使用寿命长

磨毛面料相比于纯棉布料的制作工艺要更精湛一些，因为磨毛面料是先经染色后，再开始精湛的磨毛工艺。所以磨毛面料具有不会褪色，起球等特性，并且重量也要比全棉面料厚重一些。

4、绒毛细密

风格独特，经过磨毛整理的面料，表面一层细密匀实的绒毛，在视觉上对光线的反射也是呈漫反射现象，在视觉感官上会相对更加柔和一些，各花型套色接触过度比较自然，看上去也比较细腻温暖。