① 除铁器的选型
除铁器的选项可以从物料的角度来选:
强磁管道抽屉式
粉末物料:抽屉是除铁器、旋转式除铁器、水滴形除铁器、全自动除铁器。
细粉料400目以内:强磁棒、强磁格栅,磁力架,气动动除铁器,电磁粉料除铁器
流体物料:浆料管道式除铁器、浆料电磁除铁器
块装物料:悬挂式除铁器,磁滚筒除铁器,磁鼓除铁器。
② 除铁器多少钱永磁和电磁一样吗
除了型号以外,除铁器的市场售价还跟厂家有关,像一些小的厂商会便宜一些,而大厂商的产品价格一般贵一些,不过质量和售前售后的服务更有保证。
电磁跟永磁各有优势,电磁除铁器适磁度大,功率高,磁场强,但节能方面不如永磁设备,电能消耗较大,永磁设备不会消耗电能,磁场也有足够的强度,免维护,但使用的永磁材料质量量很关键,劣质的永磁铁退磁率较大,会存在使用寿命不长的问题。
③ 除铁器价格悬殊很大,请内行解释
因为我也生产除铁器的厂家,直接和你说实话吧,3千的肯定不行,但价格也到不了1万,因为3千的肯定全普,而且还不保证是全新普磁呢?想用好的除铁器,千万不要让低价浪费了您的资源,不好用时再找厂家,已经晚了。是不!
④ 什么是除铁器
利用磁场将物料中的含铁杂质分选出来的设备,统称除铁器,又名磁选机
⑤ 除铁器中电磁除铁器和永磁除铁器的区别
除铁器是生产作业中必不可少的器械之一,因此,在挑选除铁器的同时一定要根据自己工厂的环境选择合适的除铁器。
(1)工作原理区分:电磁除铁器是通电后,电生磁产生强大的吸力,去除物料中的磁铁性杂质;而永磁除铁器内部采用高剩磁的特殊永磁体“钕铁蹦”不用通电,就会自然产生强大的磁体,去除物料中的铁磁性杂质。
(2)适应环境区分:电磁除铁器适应能力较弱,工作环境海拔高度不能超过4000米,周围温度不能高于40度,低于-20度,空气湿度不能大于90,不能在腐蚀性环境中工作;而永磁除铁器适应能力较强,能在粉尘、潮湿、海边盐雾腐蚀严重的环境中正常工作,不存在温升问题,磁场恒定,密封性好,但是,时间久了永磁除铁器的磁场会逐渐衰减。
(3)适用范围区分:电磁除铁器磁力较强,能一次性吸起0.1——35公斤的物料,但是不能长期连续工作;而永磁除铁器适用于铁磁性物价比较少的环境,当吸附的铁磁性杂质较多时,人工清除杂质,适用于含铁较少连续工作的环境中。
⑥ 除铁器 g2 什么意思
除铁器g2他的意思
其实没什么特别的
这说的
就是除铁器的一个型号
每一种机器
都有不同的型号
⑦ 二手悬挂式除铁器转让
RCDA-4、RCDA-5、RCDA-6 、RCDA-6.5、RCDA-8、RCDA10、RCDA-12、RCDA-14、RCDA-16、RCDA18、RCDA-20、应该就这些吧、如有其它疑问请联系
⑧ 除铁器是怎么做成的
在一个绝缘铜线绕的线圈中,装入一软铁芯。线圈送入直流电,就会使软铁芯产生强大的磁场,能吸引铁器物质,减小对设备损害。选用软铁做铁芯是为了减小磁滞现像,线圈断电后被吸引的铁器全部掉下来。
除铁器是按线圈对铁芯绕圈。再对线圈通直流电,会产生电磁场,,除铁器就是这个原理,当然这只是电磁除铁器,还有永磁除铁器,通过皮带的拉力,把吸在永磁上的铁料通过皮带转动脱离。
永磁除铁器是钕铁硼和铁氧体等组成,电磁除铁器是有励磁线圈、控制器等组成。
目前市场上有有多数的除铁器,大概分为以下几种:
1,悬挂式除铁器,主要适用于皮带输送机上,将一部分铁材料吸住,然后防止进入破碎机,或者防止进入下一道工序。
2,自卸除铁器,比普通的悬挂式的除铁器高级一点儿,材料在吸到除铁器上边可以皮带带到一遍,循环工作。不需要人工繁琐的去祛除铁材料,提高了工作效率。
3,电磁除铁器,在 很多铁厂,钢厂里面使用的多为电磁除铁器,通电断电可以调节磁的通和关闭,实现将铁搬运和吸附的作用。
⑨ 除铁器有哪些使用用途
大家已经把除铁器的常用领域都讲比较多了。但是还有一种领域是大家没有注意到的。哪就是除铁器可以除油。
国内外已经有不少论文提出,利用强磁加磁种吸附流体物料中的油杂质案例。
本公司生产的电磁3万高斯浆料除铁器就成功应用到除油的案例中。利用电磁产生的高梯度磁场,使得铁磁性磁种携带磁场,而油分子被磁场吸引从而吸附到铁磁性物质表面,在选铁的同时,也会把油去除。这种可能是电磁除铁器的另类应用吧。不过我们不应该局限于思维,通过这个除油原理,电磁强磁除铁器在环保领域具有广阔的市场潜力。
欢迎各位同仁来公司交流,电磁除铁器的除油机理。
⑩ 盘式除铁器的工作原理
RCDB系列干式(盘式)电磁除铁器
1、采用焊接全密封结构,内部以电工专用树脂浇注,从而使其具备防尘、防水性能好、绝缘性能强、散热效果高等优点。
2、在保证磁场吸力性能(主要是IN)的前提下,增加了线圈匝数,降低了电流密度,从而大幅度降低热源使温度控制在70℃之内,延长了除铁器使用寿命。被广泛应用于煤炭、电力、水泥、建材等行业。
3、配备行走小车等自除装置时,可适应有特殊要求的作业环境。