钢管探伤证书

❶ 钢管无损探伤 需要全程管线都探吗

钢管无损探伤，分全检（每根都检）和抽检（从每批中抽一定比例检测）。
涉及到检测的管子，一般为全管身探伤。焊接钢管的检测重点是焊缝。
按不同标准生产的钢管，标准本身都有规定。关键还是合同怎么要求的，这是决定全检还是按多大比例抽检，以及怎样才算合格的依据。

❷ 我是干钢管无损检测的是是磁粉探伤现在公司考了2级证，我想考三级怎么考，请各位朋友知道的告诉我，谢谢！

先看你的二级证是什么时候考下来的，另外还要看你的学历。中专学历要求二级证满七年以上，专科要求满五年，本科要求满三年。考磁粉，超声，渗透在苏州考，射线在北京考，目前是这样。希望能对你有所帮助

❸ 有缝钢管探伤合格吗

管道探伤是用射线探伤的方法，检验管道焊接接头焊缝内部质量是否合格。 射线探伤是利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法。 射线能使胶片感光或激发某些材料发出荧光。射线在穿透物体过程中按一定的规律衰减，利用衰减程度与射线感光或。

❹ 探伤一级二级三级各有什么区别

区别：

1，对学位水平要求不同：

一级人员几乎不需要学位水平

二级人员要求中等学位水平

三级人员要求高学位水平

2，工作内容不同：

一级的可以作一些基本的前期工作

二级人员可编制一般的检测程序

三级人员可以对最终结果作出结论并审核

3，工作等级不同：

一级的需要师傅带领

二级的可以独立进行操作

三级人员可以指导二级人员编写工艺卡

(4)钢管探伤证书扩展阅读：

超声探伤

基本原理

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

主要特性

1，超声波在介质中传播时，在不同质界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时，则超声波在缺陷上反射回来，探伤仪可将反射波显示出来；如缺陷的尺寸甚至小于波长时，声波将绕过射线而不能反射；

2，波声的方向性好，频率越高，方向性越好，以很窄的波束向介质中辐射，易于确定缺陷的位置。

3，超声波的传播能量大，如频率为1MHZ的超声波所传播的能量，相当于振幅相同而频率为1000HZ的声波的100万倍。

❺ 钢管涡流探伤检验那里可以学习考证

中国特种设备检验协会每年都组织ECT的培训考核，发的证是质检总局颁发的，专最具含金量，是特属种设备行业进行ECT检查必须持有的证书，其网站上会有显示考核情况，你可以关注，17年的1、2级培训考核6月16号已经开始了，如果要参加只能等18年的。
另外还有无损检测学会的资格考核、各个行业的资格考核（如核工业、电力、石油、船舶等），可根据你的应用的行业或者对资质的要求选择。
希望对你有所帮助。

❻ 管道探伤合格等级和检验等级是不是一回事

不是一回事。
一个是要求探伤取样点的个数，一个是要求探伤后合格点的个数。GB50235-2010《化工金属管道管道工程施工及验收规范》、GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》及GBT12605-1990《环接焊缝射线探伤标准》里有详细的描述。

❼ 如何对钢管进行无损探伤

常规的无损检测方法有：射线检测、磁粉（或漏磁）检测、渗透检测、超声波检测、涡流检测。

1 射线检测（RT）

应用最早的一种无损检测的方法，被广泛用于金属和非金属材料及制品的内部缺陷检验，至少有50多年的历史。其有无可比拟的独特优越性，即检验缺陷的正确性、可靠性和直观性，且得到的射线底片可用于缺陷的分析和作为质量凭证存档。但这种方法也存在着设备较复杂、成本较高的缺点，并应注意对射线的防护。

2 磁粉检测（MT）或漏磁检测（EMI）

其检测原理是基于铁磁性材料在磁场中被磁化后，材料或制品的不连续处（缺陷处）产生漏磁场，吸附磁铁粉（或用检测元件检测）而被显现（或在仪器上显示出来）。所以此法只能用于铁磁性材料或制品的表面或近表面缺陷检验。

3 渗透检测（PT）

包括荧光、着色两种。由于它设备简单，操作方便，是弥补磁粉检测不足的检验表面缺陷的有效方法。它主要用于非磁性材料的表面缺陷检验。

荧光检验的原理是将被检制品浸入荧光液中，因毛细管现象，在缺陷内吸满了荧光液，除掉表面液体，由于光致效应，荧光液在紫外线的照射下发出可见光而显现缺陷。

着色检验的原理与荧光检验的原理相似。都是不需要专门设备，只是用显像粉将吸附在缺陷内的着色液吸出零件表面而显现缺陷。

4 超声波检测（UT）

这种方法是利用超声振动来发现材料或制件内部（或表面）缺陷的。根据超声振动的不同调制方法，可以划分为连续波和脉动波；根据不同的振动和传播方式又可分为纵波、横波、表面波和兰姆波4种形式在工件中传播；根据声波的发射和接受条件的不同，又可分为单探头和多探头法。

5 涡流检测（ET）

涡流检测的原理是交变的磁场在金属材料内产生相同频率的涡电流，用这种涡电流的大小与金属材料的比电阻间的关系变化来检测缺陷的。当金属材料表面有缺陷时（如裂纹），该处的比电阻便因缺陷的存在而增大，与其相关的涡电流便相应地减小，其微小变化的涡电流经放大后用仪表指示出来，便可显现缺陷的存在与大小。

❽ 管道探伤

管道探伤是说的管道材料应选用涡流，如焊口20mm以下多采用射线20mm以上采用超声，表面铁磁性材料用磁粉，其它用PT

❾ 如何钢管无损探伤

钢管无损探伤一般有超声波探伤（UT）、射线探伤（RT）、磁粉探伤（MT）、渗透探伤（PT）和涡流探伤（ET）五种常规探伤方式，不过推荐超声波探伤，是工业无损探伤应用最广泛的探伤方式，检测速度快，检测灵密度高。

❿ 关于管道探伤

看你执行哪个标准了。一般管径小的，按照焊口数取比例，管径大的，也可以在每道焊口上按比例抽查。