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6S有型成果

发布时间:2021-07-05 12:40:41

1. 6S活动总结

成都华标企管 首席顾问 蒋良君 回答:

6S活动总结,建议你从以下几方面来组织材料,建议你用图文并茂的PPT编制汇报材料:

  1. 概述——1页PPT。总结你单位在活动周期内,开展6S活动所取得的典型成绩。

  2. 你单位开展6S活动的主要过程——1页简洁的流程图或按你开展活动的顺序、阶段描述。

  3. 6S开展组织机构介绍——1页,截图。

  4. 6S推进计划与达成情况——1页(用计划的截图)

  5. 促进6S活动有效开展的制度、标准——(2-3页,截图+文字)

  6. 6S活动培训情况——用1-2页PPT介绍,截图+文字。

  7. 6S成果展示——这是核心部分,占活动总结80%的内容。可按部门别、车间别展示亮点,以及改善前后典型的成绩和效果。

  8. 6S活动优秀单位及个人提名表扬——对单位,可通过定性的描述或定量的评价得分对比;对个人,可通过优秀事迹或量化的数据对比。

  9. 存在的不足与改善措施——提示:描述不足及措施应具体,避免套话。

  10. 后续工作要点(或明年6S管理工作要点)——可简述后续要做的重点工作。

    希望以上回答,对你有帮助。

2. 6s是什么啊

6s是现场管理四要素之一,6s通常也被认为是TnPM推行的切入点,实施6s的具体方法如下:XJB设备管理大视野

(1)干部培训XJB设备管理大视野

推行6s活动,是自上而下贯彻落实。要在企业推行6s活动,最重要的是管理层了解6s活动,达成共识,成为推行的“火车头”。XJB设备管理大视野

使管理层了解6s活动的方法很多,如:

1、可提供有关6s活动的书籍。
2、有机会能观摩国内外推行6s活动有成效的公司,相信更能打动他们的心。
3、让高层主管参加资深顾问师主讲的6s讲座。

当高层管理人员对6s已有充分了解,并充分支持,而决定着手推行时,首先便要实行全公司的教育训练。6s活动的教育训练,首先要对管理干部及班组长人员进行6~8小时的6s培训。

这个培训举办的主要目的是希望使所有管理干部,对6s活动都能有充分的了解,经过充分的讨论和沟通对6s活动形成统一且正确的观念。

因为在推行一项新的活动之初,管理干部人员对此活动的思想先要能统一,活动才会在他们的支持下得以顺利地展开,日后也才有可能达到事半功倍的效果。否则,不但活动不易推进,而且会困难重重。以往,有些企业的6s活动,就是因为管理干部人员在推行之初,对6s活动的观念与认识产生分歧或一知半解,觉得很麻烦没必要,以致推行时经常发生困难与阻力,使建立起来的制度流于形式,而出现了“一紧、二松、三垮台、四重来”的现象。

培训师,可以是咨询机构的顾问,也可是组织内的培训师。

(2)成立6s推进组织

目的:建立推行6s跨部门协调指挥中心。
做法:由推行策划者,按组织内实际运作的需要规划建立推行组织,经各部门负责人讨论,呈高层管理者核准生效。

(3)编制具体的实施计划

编制“6s推行工作计划表”,将编好的计划草案,经企业相关管理干部开会讨论,由编织者支持会议,以征求更多的良好建议。经讨论通过后的推行计划,由编制者呈企业高层管理者核准后按计划实施。在实际执行过程中,很多因素将会影响原有计划,编制者应适时修订计划,确保计划与实际保持一致。6s推行者最好将6s推行计划放置于每日易于看到的地方,以便随时掌握推行进度。

在执行计划时药注意以下问题:

1)主导6s推行者,从组织建立策划到6s制度策划、培训,应请相关部门的主管及骨干参与,这有利于日后制度的贯彻落实,因每个人都希望自己参与的事能成功,且一开始就倡导全员参与。
2)推行组织尽量扁平化,以便信息传递效率更高、更有效。
3)推行委员会的主任,最好是由负责企业日常经营管理运作的高层管理者担任,如公司总经理、工厂厂长等。
4)各小组中的成员可以是重叠的。策划小组的成员,可以是教育训练成员、评审员等。也就是说,一个人可在6s推行组织中扮演不同的角色。委员会主任也可兼任实施组长等。具体视企业实际情况灵活安排。
5)各企业可根据自己的规模及组织结构,自己设计认为比较易于推行的组织结构。各部门的各级单位,可根据实施6s的需要,与公司的6s组织相衔接,编制本部门的6s组织图。
6)应在组织图上分别注明人员姓名。
7)拟定组织图后,应编制6s职责划分表,以明确职责,便于6s的推进与落实。

(4)制定6s方针

6s方针,可由策划人员拟定,呈高层管理者核准后颁布,以作为全员实施6s活动的宗旨和方向。

(5)拟定推行6s所需的文件

在一个组织内成功推行6s,需建立一些书面化的文件。文件主要是6s方面的管理制度和规范,各组织可依需要建立。

1)6s责任区域划分
划分的方法:可按部门划分,也可按区域划分,也可将部门划分和区域划分相结合。根据笔者实施的经验,建议按部门划分更好。
区域划分,可以是文字描述,也可用平面图表述。
6s策划人员划分的草案,需征求各部门主管的意见,最后由最高管理者裁定、核准。
2)6s准则(要求、规范)
生产产品有产品标准,服务有服务守则,6s也应有6s的准则,也就是说,要求全员应做好哪些,才符合6s,是全员在6s方面的行为规范。编制6s准则时,应依6s的含义,结合组织的实际情况,而制订的具体、明确、可操作性强、适宜的6s准则。
全公司的6s准则,由6s策划人员编制,各部门的6s准则,可由其部门结合本部门的管理需要,针对各工序或岗位,拟定具体可行的6s准则。只有清楚明了,才能易于员工理解和实施,以利于6s检查(评审)。制订6s准则时,可集思广益,使6s准则更具涵盖性。制订6s准则,是一个不断完善的过程,随着6s的进步而不断修订。通常是由6s策划人员,定期评审、修订,以确保6s准则的适宜性、有效性和充分性。
3)6s活动程序
主要阐述6s活动间相互关系及如何在组织中运作。程序主要包括:目的、范围、职责、作业程序、使用表单(与ISO的程序文件相似)。本程序主要描述策划、执行、评审、结果总结及研究改善这几个环节如何运作。
4)6s评审作业指导
通过对评审人员的全面、深入的培训,指导6s评审人员如何执行6s评审。
5)6s奖惩办法
制订奖惩办法、流程,明确奖惩措施,激励6s执行优秀的单位。以上文件的编号及版本,可按ISO文件控制的方法予以管理。最好是经相关单位会审后,经最高管理者核准后发行。
(6)宣传造势
编制好实施用的6s文件制度后,则应进行文宣活动。文宣活动主要是营造推行6s的气氛,鼓舞士气。其作用好比古代士兵开展前擂鼓助威。
在举行文宣活动时,请企业的最高管理者,召集全体员工,向员工演讲本企业6s的方针和要达到的目标,宣誓要给予重视与支持,赋予6s推行小组的权责,全员参与,将6s推行成功。
文宣主要包括以下方面:6s标语、文章征集活动;自己制作宣传标语、海报、专栏;(也可以自己拟定内容,设计格式,委外制作)外购宣传标语。
为了激起全体员工参与,可向全体员工发公告有奖征集6s活动标语、漫画、征文等。这些方法能促进广大员工积极参与。
(7)6s活动之实施
1)拍摄6s现状
在实施6s之前,先用数码相机把现况拍下来,作为6s推行前后之对比,就会发现推行6s的好处。
2)选点实施
规模大的组织,可先选点实施。选择现场比较典型的不符合6s的对象,用数码相机定点拍照,供实施6s前后效果的对比。选点实施单位, 可将成功实施的方法与各部门共享,交流活动经验,带动其他部门积极推进,
3)实施培训
在实施钱,由其部门主管,针对员工进行6s培训,让员工正确理解6s的概念和方法和具体做法。

3. 6S是什么意思

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6S的内容
整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。 清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。 安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。 清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。 素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。 用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆: 整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除垃圾,美化环境; 安全:安全操作,生命第一; 清洁:形成制度,贯彻到底; 素养:养成习惯,以人为本。 因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“6S”。
6S管理精髓:
(1)全员参与:董事长到一线员工再到所有部门:生产、技术、行管、财务、后勤; (2)全过程:全产品研发——废止的生命周期 人人保持——改善——保持——管理活动 (3)全效率:综合效率,挑战工作极限。 只有起点没有终点。

4. 6S包括那些内容

整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六个项目。

整理(SEIRI)——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品,除了有用的留下来,其它的都清理掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,保持清爽的工作环境。

整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽,创造良好的工作环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。

清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在整洁美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上述3S推行成果。

素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:促进良好行为习惯的形成,培养遵守规则的员工,发扬团队精神。

安全(SAFETY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立及维护安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

(4)6S有型成果扩展阅读:

发展:

8S管理:

8S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)、学习(STUDY)八个项目,因其古罗马发音均以“S”开头,简称为8S。

8s管理法的目的,是使企业在现场管理的基础上,通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养,消除安全隐患、节约成本和时间。使企业在激烈的竞争中,永远立于不败之地。

13S管理

随着管理的不断完善和精细,5S管理的内容也不断地被扩充,已经逐步发展到13S,即在5S的基础上增加安全、节约、服务、满意、坚持、共享、效率、学习。

5. 6s管理的内容有哪几项其中哪一项是6S的核心

先来说说6S管理的内容:
6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六个项目,因均以"S"开头,简称6S。
整理—将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品,有用的留下来,其它的清理掉。
目的:腾出空间,保持清爽的工作环境。
整顿—把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,放置整齐加以标识。
目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,消除过多的积压物品。
清扫—将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽,创造良好的工作环境。
目的:稳定品质,减少工业伤害。
清洁—将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在整洁美观的状态。
目的:创造明朗现场,维持上述3S推行成果。
素养—每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
目的:促进良好行为习惯的形成,培养遵守规则的员工,发扬团队精神。
安全—重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
目的:建立及维护安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
再说说哪一项是6S的核心:
举例说明,就像人一样,从童年、到少年、到青年、到中年、到老年,是一个连贯的整体,你很难说哪一段才是人生的核心,对不对?
6S本身也是一个连续的管理过程,不整理怎么整顿?不整顿怎么清扫?不坚持清扫怎么能形成素养?所以每一项都是核心。或者用核心和区别其它本身就是不合适的想法。

6. 6S都有哪些内容

“6S”从本身意义上是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,它是日本企业独特的一种管理方法。

但,“6S”为我们熟知却是因为苹果手机的一个机型叫iphone6s,以后缀S来命名是考虑到产品整体功能类似,但性能更强,速度更快,所以不应该脱离上一个系列,但加入了S的SPEED用以明确,也容易理解。

7. 请问谁有6S的心得体会认识的文章

6S在电脑管理中的应用

试飞员学院 高文权

6S管理方法起源于日本,6S的目标是要为员工创造一个整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。保持工厂干净整洁,物品摆放有条不紊、一目了然,能最大限度地提高工作效率和员工士气,让员工工作得更安全、更舒畅,将浪费降到最低点。通过对6S的学习,我认识到6S是保障安全、提高工作效率、创造优良品质的一剂良药。学任何东西都要以理解为主,在理解的基础上应用,而不应该生搬硬套、死记硬背。6S无疑是非常有用的,同时在学习中我也发现6S是非常有趣的。它的有趣之处在于:从大处着眼,6S可以应用到几万人的大型企业中,从小处着眼,6S可以用在一个小小的家庭,甚至家庭里一台小小的电脑。下面我将逐条对照,阐述如何将6S应用在对电脑的管理上,一方面可以加深大家对6S的理解,另一方面也希望大家对照本文,管理好自己的电脑,提高其工作效率。

整理:就是把要用的东西和不要的东西分清楚,然后把无用的东西丢弃。

应用:处理掉已经过时的软件、光盘;垃圾文件占用大量磁盘空间,而且容易形成碎片,应使用“优化大师”之类的工具清除之,同时进行注册表减肥和系统加速优化;检查安装的应用程序,删除六个月以上未使用过的程序及功能重复的程序;删除不再使用的数据文件,仍有保存价值但短期内(可以六个月为限)不再使用的数据文件应打包压缩。

整顿:就是把要用的东西以最简便的方式放好,并使大家能一目了然。

应用:软件光盘应分类放入CD包内,并标明内容;一周内不使用的书籍、资料应放置别处;重新布置桌面,避免把许多图标放在桌面上做法,使桌面整洁。将所有软件分类放进不同的文件夹中,如文本编辑、图像处理、常用工具等;最常用的放入“快速启动”一栏;应该掌握原则是,打开一个程序最多点击鼠标三次。对文件的管理也是如此,硬盘中存储的文件应有明确的文件名,足以表明其内容,且应分类放入不同的文件夹,这样才能快速找到并打开所需文件。

清洁:就是经常打扫,保持清洁。

应用:一方面是电脑本身的清洁,即保持键盘、鼠标、显示器等清洁无脏物;打扫机箱,保持机箱内无灰尘,减少故障发生;另一方面是软件意义上的清洁,包括:使用并经常更换漂亮的开关机画面、桌面背景、屏保、鼠标指针及悦耳的声音等,让人感觉电脑是一件艺术品;经常整理硬盘碎片,提高系统运行速度;

规范:就是将以上3S的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持。

应用:将整理、整顿、清扫等3S形成制度定期进行或根据需要随时进行,始终保持系统给人的印象美观、运行高效。

素养:就是养成遵守既定事项的习惯。

应用:深入理解6S的内涵、操作方法及意义,主动按照其要求进行操作,并持之以恒,最终形成良好的习惯。6S实行之初往往给人以费时费力的感觉,但当经过一段时间逐渐形成习惯后,我们的素质就会在不知不觉中得到提高,就会自动的随时随地贯彻6S的要求,这才是6S管理真正见成效的时候。电脑高手见到资源配置不合理、使用不当的电脑,往往会不自觉地动手予以优化、改善,原因就在于此。

安全:就是清除一切不安全因素,是以上5S的保障,也是其目的和成果之一。

应用:首先保证电脑对人没有危害,一般指显示器,要使用低辐射显示器并保证其有足够高的刷新率。第二是硬件意义上的安全,指保证电脑不被损坏,包括:电脑附近不放无关的物品,如饮料;操作电脑时不抽烟;保持机箱清洁,防止静电、短路等故障;夏季应采取一定的降温或通风措施;有条件的话使用UPS(不间断电源);总是正常关机等。三是软件意义上的安全,包括:安装杀毒软件,并定期扫描硬盘和及时升级;上网的电脑应安装防火墙;有可能产生不良影响的程序,如反安装程序,应隐藏起来,防止误操作;重要的数据和文件应随时备份。

我想,通过对电脑实行6S管理,可以提高电脑的安全性和运行速度,从而提高人的工作效率;通过对一个企业实行6S管理,可以提高产品质量、管理水平、降低生产消耗,提升企业形象,提高企业在严峻市场中的竞争力。这,就是6S的科学之处;这,就是6S的魅力所在。

8. 6s的内容及好处有哪些

内容
整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。
清洁(SEIKETU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。
素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆:
整理:要与不要,一留一弃;
整顿:科学布局,取用快捷;
清扫:清除垃圾,美化环境;
清洁:清洁环境,贯彻到底;
素养:形成制度,养成习惯;
安全:安全操作,以人为本.
因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容(安全)的英文单词都以“S”开头,所以简称6S现场管理。
关系
“6S”之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。
企业定位
"十年树木,百年树人"改变员工的想法,行为,习惯进而改变其素养绝非一朝一夕就能实现的。员工整体素养要得到提升需要大的社会环境与小的企业环境的良性互动才能实现。因此企业创造良好的环境对员工素养的提升至关重要,这也就是所谓的"人造环境,环境育人"。
企业对员工管理要有一个明确规范性
指要制定一个最佳标准,然后将其不断复制,使运作成本最小化,团队力量最大化。
企业运作是靠团体作战,不象一个人做生意可以单兵作战,所以规范性对企业来说至关重要。在部队,被子要叠成豆腐块,踢正步时所有士兵的脚面要踢到一样的高度,这些严格的训练同样是为了提升规范性和一致性。打仗时并不需要踢正步,平常之所以训练踢正步就是为了在真正战斗时刻到来时,将团队的战斗力发挥的最大化。
6S在企业的持续推行,也是通过训练员工的规范性来提升团队的整体素养
员工要将规范做事当成一种习惯,一种本能的自然反应,只有这样才能赢真正的攻坚战。习武者少不了温习基本步法,不温习,功夫就会退,唱歌的人要练嗓子,不练声音就会干涩;企业同样需要不厌其烦,踏踏实实的进行基本管理的修炼。
实施原则
(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件;
(2)持久性:人性化,全员遵守与保持;
(3)美观性:作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。
管理对象
1、人:对员工行动品质的管理
2、事:对员工工作方法,作业流程的管理
3、物:对所有物品的规范管理
执行好处
(1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;
(2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。
(3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。
(4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。
(5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。
(6)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。
(7)降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本;
(8)交期准:生产制度规范化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以达到交期准确。

9. 6s管理怎样实施,更具有成效

仅供参考
6S管理不是现场管理的“特效药”,重在坚持。6S管理是一项需要长期坚持的工作,只有起点,没有终点。通过一年的坚持,能够让员工养成意识;通过三年的坚持,能够让员工养成良好的习惯;通过五年的坚持,才能融入到企业文化中。

想让6S管理能够坚持下去,可以参照以下几点方法:
一、方法技巧常更换
天天强调6S管理,是很烦闷的事情,可以每个月进行一项主题活动,使员工保持浓厚的兴趣和新鲜感。

二、多一些创意分享
创意改善,是指在原来的基础上有所突破,形成了新的方法,能起到更好的效果。一个好的创意,可以解决很多原来的棘手问题,达到意想不到的效果。通过员工积极开动脑筋,自己动手,自己设法解决问题,并互相学习和分享,能够形成良好的互动局面,不断撞击出新火花,带动整个活动走向更高的层次。
所以,创意分享是6S管理的画龙点睛之笔,是一个蕴藏着巨大能量的动力加油站。

三、给予员工荣誉和责任
6S现场管理推行一个阶段后,员工通过亲手改善,亲身感受现场的巨大变化,自己工作起来身心更加愉悦,这个时候可以举行一些授牌和星级评比方式,把责任交给员工,把信任交给员工,把荣誉交给员工。让员工从被动到主动,积极完成自己的工作,不断改善,不断前进。

四、6S制度标准化
好的方法,要不断的传承下去,就必须标准化成制度,坚持执行,直到成为工作中的一部分。6S管理也是如此,在推行过程中得到的宝贵经验,如设备的管理方法、工具的放置方法等,如果不加以提升总结,标准化成制度,让更多的人受惠,那么前期的辛苦就没有意义。
企业要把6S管理当成一种宗教,形成制度后,虔诚狂热地坚持下去,直到成为我们的工作习惯。

五、6S管理评比考核
6S效果看得见,持之以恒是关键。坚持6S比推行6S更难,很多6S取得成功的企业都有同感。要坚持6S,仅仅靠部门干部和员工的自觉和意识远远不够,公司领导要经常巡视现场,职能部门要不断督促,评比考核坚持进行。考核完毕后,要根据成绩优劣,在工资或奖金上有所体现。这样才能引起大家的重视。

六、6S管理革新——让我们做得更好
6S管理的实质是现场管理的基础,从现场管理的角度看,要彻底维持6S成果,就必须彻底解决问题,防止再发。如整顿,现场如果物料很多,那么千方百计去设法摆好放好,也是产生不了价值的浪费。要彻底做好整顿,就要现场不摆放等待的物料,这需要从生产体制上革新,如精益革新,才能彻底解决问题。

10. 部门6S”最终达到什么样的成果(人的意识与精神方面、现场的表现);

是吧?6sigma 上网络,里面有

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