㈠ 低成本 乳化油 配方
乳化剂核心母料
乳化剂核心母料+水+防腐剂+磺酸=乳化剂
乳化剂核心母料，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的用于生产各种乳化剂的核心母料，有下列特点：
一、作用与性能
1、是生产各种乳化剂的核心母料。乳化剂核心母料的乳化效果是普通乳化剂和表面活性剂的10至40倍。
2、具有极强的自动乳化能力。
3、具有极强的渗透能力。
4、具有极强的除油能力。
5、具有极强的去污能力。
6、具有极强的清洗能力。
7、具有极强的发泡能力。
8、不含溶剂和其他有毒物质，是最新型的健康环保乳化剂核心母料。
9、核心母料呈碱性，为浓稠状。
二、优势
1、让你节省大型设备，不需要设备投资就能生产出好的乳化剂。
2、让你节省顶级工程师的费用，就能准确把握配方。
3、用一种核心母料就能演变出多种乳化剂，控制市场需求。
4、让你能生产出效果非常好，成本又非常便宜的乳化剂。
5、让你能生产出超越普通乳化剂的新型乳化剂。
三、配方
1、配方：乳化剂核心母料+水+防腐剂+磺酸=乳化剂
2、配方中各种复配原料和水的比例自定，自己视需要的成本、浓度、稠度、效果自定比例，先进行小试后再定比例。
3、参考比例：乳化剂核心母料10公斤+磺酸7公斤+水20公斤。
四、生产流程
先将磺酸7公斤加入洗洁精乳化剂母料10公斤中，然后加入适量的水和防腐剂搅拌均匀，然后用PH试纸测酸碱度,若过酸加点母料, 若过碱加点磺酸,将乳化剂调到中性就完成，等待消泡后就行了。水的比例自定，要品质高些就少加水，要成本低些就多加水。多加水若感觉太稀可以加四合一增稠剂。
五、什么是乳化剂
什么是乳化剂，乳化剂是一种能将两种或多种互不相溶的物质乳化成为均一分散体系的具有表面活性的单一或复合性化学物质．也就是说凡能使两种或两种以上互不相溶的液体(如油和水)能均匀地分散成乳状液(或称乳浊液)的物质,称为乳化剂。
六、乳化剂的用途与前景
1、在化纤工业中作为油剂的单体，显示乳化性能，在化纤短纤维混纺纱浆料中做柔软剂。可提高浆膜的平滑性和弹性，该乳液对胶体有保护作用，用作羊毛低温染色新工艺的匀染剂。
2、在农药、医药、橡胶工业用作乳化剂，又是金属水基清洗剂的重要组成之一。
3、在建筑行业可作为乳化沥清的乳化剂，建筑工程中作混凝土分散剂
4、可与各类表面活性剂、染料初缩体混用。
5、在洗洁精、洗衣液等民洗和工业洗涤中体为净洗剂单体，性能非常好。
6、用于金属清洗、皮毛皮革的净洗脱脂、印染前后的净洗剂等。
7、是丁苯胶乳聚合的乳化稳定剂。
8、在氯化钾镀锌光亮剂中，作为乳化剂和助光亮剂。
9、在乳化有机油中，乳化效果非常好。
10、其他多种领域的乳化、润湿、匀染、扩散、净洗等作用。
11、乳化剂的前景非常广阔，使用量非常大，工业和民用产品都是必不可少的。
㈡ 防锈乳化油配方
再简单的配方也需要搞清楚里面的各种成分才能做出好的产品。所以通过专业的分析得到的配方一般是比较准确的。而且通过微观谱图分析的准确定位能够更好地帮助你解决问题。可以提供援助。
㈢ 求乳化油配方
防锈极压乳化油配方
配方 用量(g)
石油磺酸钠 10
氯化石蜡 4
氯化硬脂酸 3
石油磺酸铅 6
油酸 3
三乙醇胺 3 . 5
轻质润滑油（ 40 ℃ ， 30 - 50m㎡ / s ) 70 . 5
配方 2 用量（ g )
石油磺酸钡 11 . 5
环烷酸锌 11 . 5
油酸三乙醇胺 4 . 8
磺化油 12 . 7
硫化油酸 2 . 0
油酸 6 . 0
轻质润滑油（ 40 ℃ ， 10 - 15 ㎡ / s ) 51 .5
配方 3 用量（ g )
石油磺酸钠 25
磺化油 43
三乙醇胺 2
苯并三氮哇 0 . 1
轻质润滑油（ 40 ℃ ， 10 -15m ㎡ / s ) 29 . 9
工艺、性能、用途
将配方各组分加入反应釜中，在搅拌下使物料混匀即成。本组产品为深棕色油状液体，配方 1 用于挤压，如螺帽挤压（勒光），光洁程度达到植物油水平，若加入 0 . 5
片的硼酸，可防腐败并有杀菌作用；配方 2 用于压延，如冷压延硅钢片和压延薄板的润滑、冷却和清洗，完全可以替代植物油；配方 3
用于拉拔，如裸钢线、电缆线犷拉拔，具有清洗、润滑和防锈等性能。
极压乳化油配方
配方1 用量（ g )
硫化棉籽油 38
氯化石蜡 11
磷酸三乙醋 0 . 5 -1 . 0
20 号机械油 50
配方 2 用量（ g )
石油磺酸钠 10
氯化石蜡 4
氯化硬脂酸 3
石油磺酸铅 6
油酸 3
三乙醇胺 3 . 5
20 # （或 30 # ）机械油 70 . 5
工艺、性能、用途
先将机械油加入反应釜中，然后加入其它组分，加热升温，在搅拌下使物料混匀、冷却即成。本组产品为棕褐色油状液体，主要用于攻丝、挤压、拉削和车削等作业，使加工件的光洁度提高，可延长刀具寿命和提高切削速度。
乳化切削油（液）配方
配方 1 用量（ g )
石油磺酸钠 10 - 12
硝酸钠 0 . 5
变压器油 0 . 5
氢氧化钠 5
6 ＃汽油机油 84 -82
配方 2 用量（ g )
石油磺酸钠 10
磺化油 10
三乙醇胺 10
油酸 2 . 4
氢氧化钾 0 . 6
水 3
5 ＃高速机油 64
配方 3 用量（ g )
聚乙二醇（分子量 400 ) 10
三聚磷酸钾 3
蓖麻酸二乙醇胺盐 4
亚硝酸钠 5
三乙醇胺 9
山梨醇 15
苯甲酸 2 . 4
硼酸 3 . 6
水 48
工艺、性能、用途
配方 1 、 2 是除氢氧化钠、氢氧化钾外，将其它组分加入反应釜中，再加入已溶于水的氢氧化钠、氢氧化钾，加热升温，在搅拌下使物料混合均匀，冷却后即成；配方 3
是先将苯甲酸和硼酸加入反应釜中，然后加水，待完全溶解后，加入其余组分，在搅拌下使物料混合均匀即成。本组产品具有良好的润滑性、安定性、抗磨性、抗泡沫性、抗氧化性、抗腐败性和防菌等性能，
pH 在 6 -10 .5 ，用于金属零部件和精密加工件的切削，可提高金属表面光洁度和延长刀具寿命。
㈣ 乳化油是咋配的
配制乳化油工艺应考虑的因素1）乳化剂（复合乳化剂更好）的化学结构与油相的化学组成相适应，并确定适当的剂量；2）两种液相的密度要小；3）两种液相界面张力要小；4）连续相（外相）的粘度宜高；5）油-水界面间的吸附层具有某种程度的机械强韧性，并带有同性电荷；6）选用硬度小于100ppm的软水；7）严格控制配制工艺和操作技术；8）注意配方中其他添加剂对乳化性能的影响。
在具体操作中还应注意以下问题：
1）注意加料顺序，一般先将油溶于基础油中，对油溶的添加剂应由较难溶到易溶的顺序加入，并适当加温和充分搅拌，直至全部溶完混匀，但温度不得过高，以免引起添加剂分解。
2）在选择皂类作乳化剂时，应注意皂化条件（温度、反应时间与搅拌速度等）。其中脂肪酸、高碳酸与三乙醇胺的皂化温度一般控制在60~70℃，反应时间为30min左右，而钾、钠皂略高一些，如油酸钾皂为80℃，30min;蓖麻油钠皂为90℃，3h;松香钠皂为100℃，6~8h。其次，由于乳化油的水分对油基稳定性有较大影响，所以乳油中的水分也应严格控制。
3）在乳化油按照使用要求的浓度稀释成乳化液时，同样存在一个乳化技术问题，就是如何将油相均匀地分散于水相中。乳化过程是油水界面增加的过程，也是表面能增加的过程，为此通常对其做一定的功。这时搅拌和温度都很重要。最简单的乳化设备就是搅拌装置，如乳化液经过均化处理，其稳定性就提高了。实践证明将乳化油乳化时，在乳化的初始阶段缓慢地加入软水，使其先形成油包水型乳状液，在不断搅拌下继续加入其余水分，使其发生变形所得的乳状液颗粒均匀细致，乳液稳定性高，质量好。其次，也可以用少量热水或蒸汽将乳化油充分乳化，然后再用冷水稀释，这是因为热水的表面张力小，溶解能力强，粘度小，有利于乳化剂的分散，因而容易乳化，而冷水则相反引起乳化剂的凝聚。
4）为了提高乳化液的防锈性，还需加入水溶性缓蚀剂。以前通常在配制的乳液中加入0.25%碳酸钠和0.25%亚硝酸钠，现在常加0.2%~0.4%的三乙醇胺。
5）按使用浓度配成的乳化液后，需调整乳液的PH值，一般PH值在8~9左右。PH值过高，对铝及有色金属引起腐蚀，并刺激操作者皮肤；PH值过低会引起钢铁锈蚀。为此常用碳酸钠或三乙醇胺提高PH值，而用油酸降低PH值。
6）不能用硬水稀释乳化油。因为硬水中通常含有碳酸氢钠、碳酸氢镁、硫酸钙、硫酸镁等盐类，故用硬水配制乳化液时，其中盐类就与钠皂、钾皂等乳化剂起反应，生成不溶于水的皂类，改变乳化液的性能。因此配制时硬水应加入0.2%~0.3%的碳酸钠进行软化，或者采用煮沸的方法，以防止硬水破乳，并提高乳化液的清洗性和防锈性。
㈤ 有好的乳化油配方
一、乳化油生产配比：
1、菜籽油(也可以选其他合适基础油)80--90%。
2、乳化油核心母料5--10%。
3、防锈油5—10%。
4、将乳化油核心母料和防锈油加入菜籽油(也可以选其他合适基础油)中搅拌均匀就是乳化油了。
二、脱模油生产配比：
1、菜籽油(也可以选其他合适基础油)90--95%。
2、乳化油核心母料5--10%。
3、将乳化油核心母料加入菜籽油(也可以选其他合适基础油)中搅拌均匀就是脱模油了。
三、使用比例：
在使用时视需要的浓度而定，常规比例可参考一公斤乳化油兑水50—300公斤。
㈥ 乳化油切削液配方
乳化切削液是由乳化油用水稀释而成。乳化油是由基础油、乳化剂、防锈剂、油性剂、极压剂、稳定剂、防腐杀菌剂、消泡剂等组成。前三者是主要成分，其它添加剂须根据乳化油的成分和使用要求而定。
㈦ 乳化油配方销售
乳化剂核心母料
乳化剂核心母料+水+四合一增稠剂+盐+防腐剂+酸=乳化剂
乳化剂核心母料的乳化效果是普通乳化剂和表面活性剂的10至40倍
乳化剂核心母料，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的用于生产各种乳化剂的核心母料，有下列特点：
一、作用与性能
1、是生产各种乳化剂的核心母料。乳化剂核心母料的乳化效果是普通乳化剂和表面活性剂的10至40倍。
2、具有极强的自动乳化能力。
3、具有极强的渗透能力。
4、具有极强的除油能力。
5、具有极强的去污能力。
6、具有极强的清洗能力。
7、具有极强的发泡能力。
8、不含溶剂和其他有毒物质，是最新型的健康环保乳化剂核心母料。
9、核心母料呈碱性，为浓稠状。
二、优势
1、让你节省大型设备，不需要设备投资就能生产出好的乳化剂。
2、让你节省顶级工程师的费用，就能准确把握配方。
3、用一种核心母料就能演变出多种乳化剂，控制市场需求。
4、让你能生产出效果非常好，成本又非常便宜的乳化剂。
5、让你能生产出超越普通乳化剂的新型乳化剂。
三、生产各种乳化剂的配方
1、通用乳化剂的配方：乳化剂核心母料+水+四合一增稠剂+盐+防腐剂+酸=通用乳化剂
2、布料乳化剂的配方：乳化剂核心母料+水+四合一增稠剂+盐+防腐剂+污垢溶解粉=布料乳化剂
3、油污乳化剂的配方：乳化剂核心母料+水+四合一增稠剂+盐+防腐剂+厨房油污净=油污乳化剂
4、洗涤乳化剂的配方：乳化剂核心母料+水+四合一增稠剂+盐+防腐剂+重垢去污粉=洗涤乳化剂
5、多功能清洗乳化剂的配方：乳化剂核心母料+水+四合一增稠剂+盐+防腐剂+万能清洗乳化剂母料=多功能清洗乳化剂
6、餐洗乳化剂的配方：乳化剂核心母料+水+四合一增稠剂+盐+防腐剂+磺酸=餐洗乳化剂
7、金属清洗乳化剂的配方：乳化剂核心母料+水+四合一增稠剂+盐+防腐剂+万能清洗乳化剂母料+磺酸=金属清洗乳化剂
8、配方中各种复配原料和水的比例自定，自己视需要的成本、浓度、稠度、效果自定比例，先进行小试后再定比例。需要调为中性的加
四、生产流程
1、先在适量的水中加入防腐剂搅拌均匀，然后将乳化剂核心母料、四合一增稠剂、其他复配原料加入水中搅拌均匀，最后加盐增稠。加酸调PH值时，需要泡沫的就加磺酸，不需要泡沫的就加柠檬酸，
2、污垢溶解粉、厨房油污净、重垢去污粉需要预先兑水溶解后添加。
3、如何调盐的比例
1）、初定盐比例：先做一公斤产品小试，方法是：用手指捏（不要用勺子）一点点盐，一点点的少少放，放一次搅拌溶解后再放第二次。当稠度产生后，连续放三次盐都不能提高稠度就说明盐比例够了。使用的盐要先计量，确定一公斤产品用盐比例，然后放大到生产所需比例。
2）、确定盐比例：从一公斤产品用盐比例放大到生产所需比例，会存在一定的计量误差，需要再次进行调整，调整方法：将生产的洗涤溶液打一公斤出来，加盐比例调整到最稠状态，就知道最终的盐比例是多少。
3）、调整盐比例：更换盐品种（食用盐、工业盐、盐水、粗盐）、变化水重量、调整配方、调整成本、调整原料，涉及这几种情况之一，都要重新调整盐比例。
4）、参考比例：按水总重量的0.4--3%之间来调。
5）、注意事项：盐过多会变成水，水溶液变白。
4、大批量生产前请先试验好各种比例，确认后才能生产。
五、什么是乳化剂
什么是乳化剂，乳化剂是一种能将两种或多种互不相溶的物质乳化成为均一分散体系的具有表面活性的单一或复合性化学物质．也就是说凡能使两种或两种以上互不相溶的液体(如油和水)能均匀地分散成乳状液(或称乳浊液)的物质,称为乳化剂。
六、乳化剂的用途与前景
1、在化纤工业中作为油剂的单体，显示乳化性能，在化纤短纤维混纺纱浆料中做柔软剂。可提高浆膜的平滑性和弹性，该乳液对胶体有保护作用，用作羊毛低温染色新工艺的匀染剂。
2、在农药、医药、橡胶工业用作乳化剂，又是金属水基清洗剂的重要组成之一。
3、在建筑行业可作为乳化沥清的乳化剂，建筑工程中作混凝土分散剂
4、可与各类表面活性剂、染料初缩体混用。
5、在洗洁精、洗衣液等民洗和工业洗涤中体为净洗剂单体，性能非常好。
6、用于金属清洗、皮毛皮革的净洗脱脂、印染前后的净洗剂等。
7、是丁苯胶乳聚合的乳化稳定剂。
8、在氯化钾镀锌光亮剂中，作为乳化剂和助光亮剂。
9、在乳化有机油中，乳化效果非常好。
10、其他多种领域的乳化、润湿、匀染、扩散、净洗等作用。
11、乳化剂的前景非常广阔，使用量非常大，工业和民用产品都是必不可少的。
七、乳化剂核心母料，每公斤30元，包装桶另计费，一次性购100公斤以上包装桶免费，样品价：公斤60元，规格包装50公斤和100公斤一桶。
㈧ 谁有水基切削液配方，可共同开发！
专业开发研究各类钢件、铸铁、铝镁合金等加工的水基、半合成、乳化油等切削液，可提供切削液产品与技术指导转让
㈨ 乳化油配方
乳化剂核心母料
乳化剂核心母料+水+防腐剂+磺酸=乳化剂
乳化剂核心母料，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的用于生产各种乳化剂的核心母料，有下列特点：
一、作用与性能
1、是生产各种乳化剂的核心母料。乳化剂核心母料的乳化效果是普通乳化剂和表面活性剂的10至40倍。
2、具有极强的自动乳化能力。
3、具有极强的渗透能力。
4、具有极强的除油能力。
5、具有极强的去污能力。
6、具有极强的清洗能力。
7、具有极强的发泡能力。
8、不含溶剂和其他有毒物质，是最新型的健康环保乳化剂核心母料。
9、核心母料呈碱性，为浓稠状。
二、优势
1、让你节省大型设备，不需要设备投资就能生产出好的乳化剂。
2、让你节省顶级工程师的费用，就能准确把握配方。
3、用一种核心母料就能演变出多种乳化剂，控制市场需求。
4、让你能生产出效果非常好，成本又非常便宜的乳化剂。
5、让你能生产出超越普通乳化剂的新型乳化剂。
三、生产流程
1、先在适量的水中加入防腐剂搅拌均匀，然后将乳化剂核心母料、磺酸加入水中搅拌均匀，最后加防腐剂搅拌自然消泡后就成了。
2、大批量生产前请先试验好各种比例，确认后才能生产。
四、什么是乳化剂
什么是乳化剂，乳化剂是一种能将两种或多种互不相溶的物质乳化成为均一分散体系的具有表面活性的单一或复合性化学物质．也就是说凡能使两种或两种以上互不相溶的液体(如油和水)能均匀地分散成乳状液(或称乳浊液)的物质,称为乳化剂。
五、乳化剂的用途与前景
1、在化纤工业中作为油剂的单体，显示乳化性能，在化纤短纤维混纺纱浆料中做柔软剂。可提高浆膜的平滑性和弹性，该乳液对胶体有保护作用，用作羊毛低温染色新工艺的匀染剂。
2、在农药、医药、橡胶工业用作乳化剂，又是金属水基清洗剂的重要组成之一。
3、在建筑行业可作为乳化沥清的乳化剂，建筑工程中作混凝土分散剂
4、可与各类表面活性剂、染料初缩体混用。
5、在洗洁精、洗衣液等民洗和工业洗涤中体为净洗剂单体，性能非常好。
6、用于金属清洗、皮毛皮革的净洗脱脂、印染前后的净洗剂等。
7、是丁苯胶乳聚合的乳化稳定剂。
8、在氯化钾镀锌光亮剂中，作为乳化剂和助光亮剂。
9、在乳化有机油中，乳化效果非常好。
10、其他多种领域的乳化、润湿、匀染、扩散、净洗等作用。
11、乳化剂的前景非常广阔，使用量非常大，工业和民用产品都是必不可少的。