1. 转让切削液配方!急急急
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2. 切削液的生产成本太高了怎么解决呢
想要解决产品的生产成本问题,你可以改进下你的产品配方来解决这方面你的问题,现在英格尔技术能够为企业提供专\\业的成分分析服务,一站式的解决生产成本问题。
3. 切削液废液处理方法有哪些
切削液在使用一段时间过后,经常会出现含油、含颗粒物、发臭的现象。就目前来说切削液废液的处理方法主要有离心、过滤紫外等几种方法,但这几种方法大都功能单一,切削液废液处理主要解决的就是油和颗粒物的问题,难点在于水、油、颗粒物三者以多相结合态聚团的形式存在,若不进行淬灭,难以分离。我知道路弘科技设计研发另一款综合型的纯物理的“净来利”机加工切削液净化再利用解决方案,以具有技术专利的水力空化为核心技术,结合多级过滤、共聚气浮、流体切割、负压等多项技术手段,实现多相结合态聚团相变,从而将水、油、颗粒物的分离变得简单。针对发臭问题,主要在于切削液中微生物的含量超过了警戒值,传统臭氧除菌的方式,一方面作用不彻底,另一方面会破坏切削液的有效成分。路弘科技运用生物工程学的原理杀菌除臭,最终实现切削液净化再利用。经过应用实践,产品能24小时在线自动处理,使用方便、维护工作量小。应用后能减少切削液的用量,延长刀具使用寿命,从而降低生产成本。由于去除了大颗粒物以及μm级的小颗粒物,能明显改善加工质量。综合了解决方案,切削液就能得到有效处理了。
4. 切削液的危害
1、切削液对人体健康的危害主要是在于其添加剂含有毒性。例如亚硝酸盐、铬酸盐、氯化合物均系有毒物质,而且亚硝酸盐和醇胺容易发生反应形成致癌的亚硝胺;作为杀菌剂使用的苯酚娄物质也有很大毒性。
2、油溶性切削液润滑和防锈作用好,但在高速切削时会产生严重的油雾,恶化环境卫生。为了适应各种润滑要求与改善切削液的性能, 往往在切削液中加入各种添加剂。
3、油溶性切削液形成的油雾和水溶性切削液汽化形成的微液滴刺激呼吸系统粘膜会引起炎症,烟雾的刺激性气味和切削液腐败产生的恶臭对呼吸道也会产生危害。
(4)切削液技术转让扩展阅读:
切削液使用注意事项:
1、注意在生产过程中,生产线各个部分的金属碎屑和粉尘以及霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮灰等杂物清理。
2、控制切削液的温度和所处环境的温度,注意对切削液进行抑菌处理,在温度高的环境下,细菌滋生,切削液因为细菌会散发出难闻刺鼻的味道,久而久之也会影响切削液的功效,所以抑菌一定要控制好。
对切削液定期进行折光仪测试切削液的浓度参数。如果浓度比较高,切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低,会引起细菌的大量腐蚀。
3、对切削液的PH值进行定期检测,pH值比较适合的数值是在8.3-9.2,过高或过低会影响切削液的功效,或是增加细菌的滋生环境,因此切削液PH值要重视起来,并定期检测。
4、切削液出现气泡,影响正常生产,污染加工环境,同时泄漏出机床也会使切削液的清洗能力降低。在生产中出现这类问题可以适当增加些消泡剂来减少气泡。
5. 谁有水基切削液配方,可共同开发!
专业开发研究各类钢件、铸铁、铝镁合金等加工的水基、半合成、乳化油等切削液,可提供切削液产品与技术指导转让
6. 请教——废切削液的处理费用
量小的话送往第三方环保企业处理,1000多块钱一吨,自己处理:此废水最核心的处理措施是实现油水分离,油水分离后的水生化处理后满足废水纳管标准完全没问题,油水分离有很多种,超滤、化学破乳、混凝、气浮等,化学破乳比较便宜,几块钱一吨,生化处理除了污泥、电耗基本不花钱,一吨水20元左右,但初期投资大。最后一种就是会用,其实乳化液之所以变质是由于长期使用过程中,受温度、微生物、以及杂质的引入而变性,可以通过膜技术将变质的矿物油、杂质、微生物去除掉,然后根据你们厂乳化液的添加成分,将这些东西在添加进去,便可回用。想自己处理就慢慢从环评开始,花钱就行,你懂的。
7. 切削液配方
再简单的配方也需要搞清楚里面的各种成分才能做出好的产品。所以通过专业的分析得到的配方一般是比较准确的。而且通过微观谱图分析的准确定位能够更好地帮助你解决问题。
网络知道团队微谱技术为您解答
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8. 国家切削液技术标准最新版
切削液的最新标准:
GB/T 6144-2010 合成切削液
JB/T 7453-2013 半合成切削液
其中JB/T 7453-2013今年7月份出版,还没有见到。
9. 切削液配方,技术支持,有否技术专家指点
切削液配方;1、 硼酸酷类添加剂
2、钼酸盐系缓蚀剂
3、新型防腐杀菌剂
来源于;东展新博切削液
10. 转让切削液配方
你转给别人,还是你求购切削液配方