6s管理证书

㈠ 6S管理和TQM管理的关系是什么

6S管理是TQM管理实施的基础,具体内容如下：

1、领导统领

领导带领推行TQM,推行6S也是领导挂帅，其管理者相同。

2、推行TQM必须结合企业架构、技术、人员和管理者所带来的变革进行全面管理

体现了现代科学技术和现代化生产的一种现代的管理思想，尽管这不是一个新的科学理念，但推行中还是会碰到旧的思想体制影响。所以，能够推行6S管理，是推行TQM的一个重要的基础，因为6S管理在提高现场管理水平、树立以客户为中心的思想等方面能够起到良好的建立与促进作用。再者，6S在推行中能够逐步建立一些制度和管理方法，为以后推行TQM建立质量管理体系打下坚实的基础。如果在企业相对较差的情况下直接推行TQM，可能出现目前国内有些企业认证ISO 9001一样的结果，即仅仅是为了证书而认证，体系文件上一套，而实际操作的是习惯形成的另一套，即使推行了TQM，也很难形成一套实用的、有效的管理工具，反而造成了一些内耗和管理上的浪费。

3、推行TQM必须先做好各项基础工作

这些基础工作就是6S所倡导的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全几个方面，具体来说，就是使现场有序、整洁，物流流转有序，设备维护良好，生产质量控制有力，员工沟通顺畅、士气高涨，能做好节约和安全等基础工作，逐步地提高员工的综合素质，更好地为推行TQM打下基础。

4、推行TQM必须同时考虑成本节约

推行TQM不仅仅是达到质量管理的目标就万事大吉，而是要考虑成本方面的，即是否能够让经济效益最大化。例如，在推行6S中，通过整理、整顿减少了各个工序的无效劳动和多余的物料消耗，降低生产成本。

5、建立一些基本的管理体系文件

根据推行6S的一些要求，我们会在推行中形成一些文件的程序或操作方法，这些操作方法就是一些管理文件，但还不成体系，需要企业在不断的完善中逐步建立一些管理程序。如果认证ISO 9001质量管理体系中可以将6S管理放在6.3中，即编写文件体系的时候将6S管理的文件与基础设施和操作设备管理相结合，至于其他涉及到6S管理的例如标识和可追溯性，可以具体要求具体对待，单独编写方法即可。但无论是TQM还是ISO 9001，都需要制定质量方针和质量目标，这些方针和目标可以通过看板管理方法展示出来。

例如，在公司的醒目位置悬挂公司的质量方针，这是一般公司都会做到的，其悬挂要求就应该符合6S管理的看板管理；而质量目标更是常见，因为质量目标各个部门不一样，所以没有像质量方针那样用特别大的字体。当然公司的质量目标通常是类似质量方针一样进行悬挂，而各个部门的质量目标完全可以按照ISO 9001的“在使用处可获得适用文件的有关版本”的要求，悬挂在部门，这些一样适用于6S管理中的看板管理。

6、可操作性

制定的6S管理文件或TQM文件不能与实际的合理操作方法相冲突，还应结合岗位工作对质量体系的完善做不断地修改和提高，并且严格要求各个部门严格执行工艺要求或作业指导书，特别是影响到过程质量的操作规范、设备管理、原料和半成品等。

㈡ 请问6s管理体系是否可以由认证中心或认证公司进行认证审核，是否有审核合格证书谢谢

6S目前好象还没有认证，它只是企业内部管理的一个规范，是企业内部管理的需要，而不是一个强制性的认证要求。

㈢ 文员熟练6s管理与质量体系认证是什么意思

6S管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
质量体系：国际标准化组织（ISO），这个版本比较多你可以网络下ISO!这个只是基本了解下即可

㈣ 6S管理体系的管理体系

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6S的内容
整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。
素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。
安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。
6S的关系
彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是制度化、规范化；清扫指绕开？保持3S水平，素养是养成习惯，遵守纪律、规则、严谨认真；安全是基础，尊重生命，杜绝违章。整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间；清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；清洁：将3S的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。安全：严禁违章，尊重生命。
6S管理实施原则：
（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；
（2）持之性：人性化，全球遵守与保持；
（3）美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。
6S管理精髓：
（1）全员参与：董事长——一线员工，所有部门：生产、技术、行管、财务、后勤；
（2）全过程：全产品研发——废止的生命周期
人人保持——改善——保持——管理活动
（3）全效率：综合效率，挑战工作极限。
只有起点没有终点。
执行6S的好处
（1）提升企业形象——整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心；
（2）减少浪费：人员门口的展品区、时间取分子筛、场地杂物乱放，其他东西无处放。
（3）提高效率：良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。
（4）质量保证：做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠。
（5）安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。
（6）提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护；
（7）降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运；
（8）交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业。
国内6S推广情况
1995年引进香港，WTO日资企业，认真对待每一件小事，有规定按规定做。海尔、美的、正泰。
海尔：6S大脚印，每天班前会，好的不好的。
现场管理精髓：责任到人，人人有事管，事事有人管。
内蒙毛乌素对气瓶发气少追究，“认真的态度”
各级技术人员、管理人员多到现场解决问题，促使现场水平提高，日事日毕，日清日高。“OEC”
6S推行步骤：
（1）决策——誓师大会；
（2）组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。
（3）制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，被烽火猎头等知名猎头采用。其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
4．清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。
5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。
6．安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
ISO9000 质量管理体系认证程序
ISO9000 质量管理体系认证程序
1.质量体系认证的申请:
1.1.申请人提交一份正式的应由其授权代表签署的申请书.申请书或其附件应包括:1)申请方简况, 如组织的性质、名称、地址、法律地位、以及有关人力和技术资源。
2)申请认证的覆盖的产品或服务范围。
3)法人营业执照复印件，必要时提供资质证明、生产许可证复印件。
4)咨询机构和咨询人员名单。
5)最近一次国家产品质量监督检查情况。
6)有关质量体系及活动的一般信息。
7)申请人同意遵守认证要求, 提供评价所需要的信息。
8)对拟认证体系所适用的标准其他引用文件说明。
1.2.认证中心根据申请人的需要提供有关公开文件。
1.3.认证中心在收到申请方申请材料之日起, 经合同评审以后30天内作出受理、不受理或改进后受理的决定, 并通知委托方（受审核方）。以确保：
A.认证的各项要求规定明确, 形成文件并得到理解;
B.认证中心与申请方之间在理解上的差异得到解决;
C.对于申请方申请的认证范围, 运作场所及一些特殊要求, 如申请方使用的语言等,认证机构有能力实施认证;
D.必要时认证中心要求受审核方补充材料和说明。
1.4.双方签订“质量体系认证合同”。当某一特定的认证计划或认证要求需要做出解释时，由认证中心代表负责按认可机构承认的文件进行解释，并向有关方面发布。
1.5.对收到的信息将用于现场审核评定的准备。
1.认证中心承诺保密并妥善保管。
2.现场审核前的准备
2.1.在现场审核前, 申请方的ISO9000标准建立的文件化质量体系，运行时间应达到3个月，至少提前2个月向认证中心提交质量手册及所需相关文件。
2.2.认证中心准备组建审核组, 指定专职审核员或审核组长作为正式审核的一部分进行质量手册审查、审查以后填写《质量手册审查表》通知受审核方, 并保存记录。
2.3.认证中心应准备在文件审查通过以后, 与受审核方协商确定审核日期并考虑必要的管理安排。在初次审核前，受审核方应至少提供一次内部质量审核和管理评审的实施记录。
2.4.认证中心任命一个合格的审核组, 确定审核组长、组成审核组代表认证中心实施现场审核。A.审核组成员由国家注册审核员担任。B.必要时聘请专业的技术专家协助审核。C.审核组成员、专家姓名。由认证中心提前通知受审核方并提醒受审核方对所指派审核员和专家是否有异议。如以上人员与受审核方可能发生利益冲突时, 受审方有权要求更换人员, 但必须征得系认证中心的同意。
2.5.认证中心正式任命审核组, 编制审核计划, 审核计划和日期应得到受审核方的同意, 必要时在编制审核计划之前安排初访受审核方, 察看现场, 了解特殊要求。
3.现场审核:审核依据受审核方选定的认证标准, 在合同确定的产品范围内审核受审核方的质量体系,主要程序为:
3.1.召开首次会议:A.介绍审核组成员及分工。B.明确审核目的, 依据文件和范围。C.说明审核方式, 确认审核计划及需要澄清的问题。
3.2.实施现场审核.收集证据对不符合项写出不符合报告单.对不符合项类型评价的原则是:
A.严重不符合项主要指:质量体系与约定的质量体系标准或文件的要求不符; 造成系统性区域性严重失效的不符合或可造成严重后果的不符合,可直接导致产品质量不合格。
B.轻微的(或一般的)不符合项主要指:孤立的人为错误;文件偶尔未被遵守造成后果不严重, 对系统不会产生重要影响的不符合等。
3.3.审核组编写审核报告做出审核结论, 其审核结论有三种情况:
1)没有或仅有少量的一般不符合, 可建议通过认证。
2)存在多个严重不符合, 短期内不可能改正, 则建议不予通过认证。
3)存在个别严重不符合, 短期内可能改正, 则建议推迟通过认证。
3.4.向受审核方通报审核情况、结论。
3.5.召开末次会议, 宣读审核报告, 受审方对审核结果进行确认。
3.6.认证中心跟踪受审方对不符合项采取纠正措施的效果。
4.认证批准］
4.1.认证中心对审核结论进行审定、批准自现场审核后一个月内最迟不超过二个月通知受审核方, 并纳入认证后的监督管理。
4.2.认证中心负责认证合格后注册登记颁发由认证中心总经理批准的认证证书, 并在指定的出版物上公布质量体系认证注册单位名录。公布和公告的范围包括：认证合格企业名单及相应信息（产品范围、质量保证模式标准、批准日期、证书编号等）。
4.3.对不能批准认证的企业, 认证中心要给予正式通知, 说明未能通过的理由, 企业再次提出申请, 至少需经6个月后才能受理。
5.认证范围的扩大、缩小和认证标准的变更
5.1获证企业若需扩大或缩小体系认证范围时，由获证方提出书面申请，提出以扩大或缩小认证范围相应的质量手册，由合同管理部审查接受后，需扩大认证范围的签订扩大认证范围合同，需缩小认证范围的，办理原合同更改手续。现场审核时将负责审核扩大认证范围相关要素和部门、生产车间，具体实施按《质量体系认证（审核）实施与控制程序》进行。审核通过后，给予更换认证证书，证书内更改覆盖范围，注明换证日期，但证书有效期不变。
5.2获证企业需变更体系认证标准时（主要指认证标准由GB/T19002-1994 idt ISO 9002:1994 改为 GB/T19001-1994 idt ISO 9001或GB/T19003-1994 idt ISO 9003:1994 改为GB/T19002-1994 idt ISO 9002:1994）须由获证方提出书面申请，并提供与认证标准相适应的质量手册。现场审核员审核认证标准变更的要素及相关部门，具体实施按《质量体系认证（审核）实施与控制程序》进行，审核通过后给予更换认证证书，更改认证标准，注明换证日期，但证书有效期不变。

㈤ 6s管理者需要考证吗考哪些

6S管理者并无国家认证项目或国际认证，可能你说的是6-Sigma吧？

㈥ 安全生产中如何应用6S管理施工企业如何实施6S管理

在安全生产中，施工企业6S管理的应用实施可以从这六个方面进行：
（1）必须贯彻预防为主的方针；
（2）安全监督“六查”；
（3）安全隐患识别；
（4）标识(警告、指示、禁止、提示)；
（5）定期制定消除隐患的改善计划；
（6）建立安全巡视制度 。

具体如下：
1、必须贯彻预防为主的方针
安全生产的方针“安全第一、预防为主”。安全第一是从保护生产力的角度和高度表明在生产范围内安全与生产的关系，肯定安全在生产活动中的位置和重要性。进行安全管理不是事后处理事故，而是在生产活动前就针对生产的特点对生产的不安全因素采取管理措施，有效地控制不安全因素的发展与扩大，把可能发生的事故消灭在萌芽状态，以保证生产活动中人的安全与健康。

预防为主，要求员工端正对生产中不安全因素的认识，端正消除不安全因素的态度，选准消除不安全因素的时机，这就要求企业在安排与布置生产内容的时候，针对施工生产中可能出现的危险因素采取措施予以消除。在生产活动过程中，要时常检查、及时发现不安全因素，采取措施、明确责任，做到快速、果断地消除不安全因素。

2、安全监督“六查”
“六查”即查思想、查制度、查现场、查纪律、查措施、查教育。这一点是针对安全监督部门来说，尤其在处理重大安全事故的时候，“六查”是一个主要的思路。
（1）查思想

是检查企业管理者是否重视安全生产工作，是否对安全生产做到计划、布置、检查、总结、评比“五同时”，是否执行有关法律法规和职工的安全、健康、劳动保护政策法令，是否教育培训职工“安全第一”的思想。
（2）查制度
是检查是否制订了各种安全生产规章制度、操作规程，制订的制度、规程是否完善，是否成立了安全生产管理机构并确定了安全管理人员，是否落实了各级安全生产责任人。
（3）查现场
是检查现场中的劳动条件、工作环境、设施设备、工艺流程、操作情况、安全连锁装置是否符合安全生产要求，是否存在易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等能够危及人身安全和财产安全的物品，是否存在安全隐患并对安全隐患是否采取了必要的预防措施，是否制订了在危险发生时候的应急响应等。
（4）查纪律
是检查是否存在违反安全管理有关规定和操作规程的行为，是否有违章指挥、违章操作或违反安全生产纪律行为(即“反三违”)，是否对违反操作、违反指挥和违反劳动纪律的人或事进行了处罚等。
（5）查措施
是检查安全生产的各项安全措施是否到位，包括安全检查措施、安全维护保养措施、安全防范措施、事故隐患整改措施是否到位。
（6）查教育
是检查企业领导、安全生产管理人员、特种作业人员和高危行业的从业人员是否按照安全生产有关法律的要求参加培训，是否取得资格证书、培训证书持证上岗，检查企业内部是否按照安全生产的有关法律法规的规定开展“三级”安全教育培训，是否对特种作业工人进行安全教育，当出现新产品、新工艺、新技术、新设备的时候是否进行了相关的安全教育，是否对复工、轮岗的职工进行了安全教育，是否建立健全安全教育培训档案等等。安全教育的内容应该包括思想政治教育、安全生产方针、政策和法纪教育、安全技术知识教育、先进经验和事故教训教育等。

3、安全隐患识别
安全隐患识别是一种安全预测。首先把工作现场所要做的工作的每一步全部列出来，然后分析每一步工作是否可能造成安全隐患。例如，在检修安全中，应该详细分析针对高空作业是用安全绳还是吊篮或者其他一些辅助措施，分别列出使用各种工具或措施可能产生的情况问题，针对可能产生的问题采取一系列预防措施来防止问题的发生

4、标识(警告、指示、禁止、提示)
在安全管理中，能够用标识处理好的事情就尽量用标识来处理。这是因为标志既简单又低成本低，例如醒目位置处的“严禁水火”、“小心来车”等标识能够清楚地提醒现场的工作人员注意避免危险情况的发生。如果现场没有相应的警告、指示、禁止、提示等标识，一些不了解现场的人员可能因为忙中出错而导致发生安全事故。

5、定期制定消除隐患的改善计划
在安全管理中，警告、提示和禁止等标识并不能解决所有的安全隐患，企业管理层还必须定期制定出消除隐患的改善计划。因此，优秀的企业十分强调安全问题，每年都会根据隐患改善计划拨出相应的经费，专门用以解决安全隐患问题，如加强防护措施，防止物品搬运中撞坏现场的仪表等。

6、建立安全巡视制度
在很多优秀企业中都建立了安全巡视制度，即设立带着SP(SafetyProfessional)袖章的安全巡视员。这些安全巡视员都经过专门的培训，能够敏锐地发现现场的安全问题，以实现“无不安全的设备、无不安全的操作、无不安全的场所”的目标。

㈦ 什么是6s质量管理体系

6S管理体系是将多元化业务与资产划分为战略业务单元，并将其作为利润中心进行专业化管理，同时推进业务战略的制定、实施和检讨的一整套管理体系。

6s管理体系涵盖战略管理的基本思想，其目的是使公司的管理模式与业务种类繁多和资产层次复杂等具体情况相适应，由管理法人企业转到管理主要业务与主要资产上来。

由分别多元化管理，转到各自专业化管理上来，并通过集团多元化控股的整体架构推进利润中心的业务整合和战略管理，从而逐步培育核心竞争力和形成行业领导地位。

(7)6s管理证书扩展阅读

6s质量管理体系的作用：

6S管理是企业各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。6S管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养。因此，6S管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的。

实施6S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一经传播，就使6S企业成为其他企业学习的对象。

㈧ 国内外的企业推行6S管理有何不同

国外发达国家的企业推行6S管理，大致分成两类
1、一类是接受6S管理的思想，同时把6S管理的某些要求编入到各种体系中去，通过体系认证来间接实现6S管理的部分要求。现场有—定的效果，但在调动广大一线员工的积极性方面存在不足。这类企业通常比较相信“体系”、“认证”、“设备等硬件”等的效果。
2、另一类企业不但接受6S管理思想，同时也比较严格地按照6S管理的各项要求去规范现场。这些企业现场效果非常好，同时非常重视发掘广大一线员工的智慧与潜能，整体改善氛围浓厚。这类企业虽然也清楚“体系”、“认证”、“设备等硬件”等非常重要，但同时也深刻了解管理的最高境界是“充分激发出全体员工的智慧与潜能”。
客观地说，因为欧美、日本等发达国家的企业已经经历过漫长的工业化洗礼，员工的整体职业素养比较高，因此哪怕只实现6S管理的一半要求，现场的规范程度、员工的良好习惯也是值得称赞的。
国内企业推行6S管理，大致也分成两类
1、一类企业是沿袭一贯的“达标”思想来推行6S管理。要求职能部门编制出详细“6S管理标准”、“6S参考资料”及“6S评分标准”等资料，然后随红头文件下发，要求各现场部门按照标准、资料、文件执行，几个月以后考核，进行奖励与处罚。这种“达标”方式有—定的效果，但维持起来十分困难。一是职能部门几乎不可能制订出真正符合各岗位的6S标准，很多情况就是如何画线、如何贴标志、如何分类等标准，不是指导各岗位如何围绕“效率、成本、质量、安全、环境舒心”去进行改善，在改善的同时规范现场，因此基本上无法获得广大一线员工的认可，很多情况下，推行效果微乎其微。
2、另一类企业是分阶段、按照一定的步骤逐步推行6S管理，从整理不要物开始，前一个阶段没有合格，就不进人下一个阶段，稳步推进，并且充分使用定点摄影、红牌作战、改善之旅、改善发表会、改善之星、红苹果和绿苹果等方式，施加有形与无形的压力，以围绕着各岗位如何实现更好的“效率、成本、质量、安全、环境舒心”去进行改善，突出“改善氛围”的营造，以实现管理的最高境界为目标，让整个推进过程充满活力，广大一线员工发自内心地接受6S、喜欢6S，甚至乐此不疲。这类企业的6S效果往往是“客户满意、领导满意、自己满意”。

㈨ 5S管理需要认证吗

如果你需要这方面的管理资质的话，是需要认证的。现在一般的工厂都会实行6s管理5管理已经过时了。

㈩ 6S,能源审核,清洁生产审核,质量体系认证的区别

6S是通过对生产现场的规范化管理，合理布局，确保工作高效完成。主要体现在工作现场的整洁、合理布局以及物品的分类摆放，并保持下去。

质量管理体系主要是针对文件，对企业的文件和管理进行优化，有专门的模板，个企业均大同小异。

清洁生产是对企业进行全面的调查分析，调查内容包括原辅材料能源、设备、工艺技术、过程控制、员工、管理、污染物、产品八个方面，从中找到可以改善的地方，从而提出改善方案，并完成改善方案，最后由环保局或者经信局完成验收。

能源审核是对企业能源方面进行调查审核后，提出节约能源的方案。调查的内容主要是水、电、燃料等。需要注意的是，能源审计提出的方案企业不一定完成之后再通过审核。

能源审计有点像清洁生产的评估阶段，只是这个评估的对象是能源系统。6S主要是针对生产现场和员工的素养。质量管理体系认证的工作是文件的标准化、合理化。清洁生产的重点在于企业的硬件的改善，企业需要有资金投入做一些节能减排的清洁生产方案。