1. 线切割慢走丝编程los代码有哪些
我直觉告诉我说你是做快走丝的?
如果是对的话,你对3B编程一定熟悉吧,可以用3B编程好调入到慢走丝的。重新学ISo就慢些咯。
以下是ISO的G代码:
一﹑沙迪克G代码:
G00、定位移动
G01、直线插补
G02、圆弧插补(顺时针)
G03、圆弧插补(逆时针)
G04、延时
G05、X镜像变换
G06、Y镜像变换
G07、Z镜像变换
G08、X-Y变换
G09、镜像变换取消及X-Y变换取消
G11、跳读ON
G12、跳读OFF
G13、断丝复位功能ON
G14、断丝复位功能OFF
G15、断丝复位功能ON(不放电,低压喷流)
G17、XY平面指定
G22、软件限位ON
G23、软件限位OFF
G26、图形旋转ON
G27、图形旋转OFF
G28、返回主参考点
G29、设定主参考点
G30、返回G92指定的点
G40、取消电极丝半径补正
G41、电极丝半径向左补正
G42、电极丝半径向右补正
G48、边缘控制ON
G49、边缘控制OFF
G50、取消锥度倾斜
G51、锥度向左倾斜
G52、锥度向右倾斜
G54、工件坐标系0
G55、工件坐标系1
G56、工件坐标系2
G57、工件坐标系3
G58、工件坐标系4
G59、工件坐标系5
G60、返回主参考点
G74、四轴补偿ON
G75、四轴补偿OFF
G80、移动到接触感知发生处
G81、移动到机械限位处
G82、移动到原点与当前位置的一半
G83、把当前值读入指定的补正项
G84、自动调垂直
G90、绝对坐标指令
G91、增量坐标指令
G92、设定坐标原点指令
G97、设定坐标系坐标原点指令
G104、转角延时ON
G105、转角延时OFF
G122、设定软件+限位
G123、设定软件-限位
G126、坐标旋转ON
G127、坐标旋转OFF
G128、返回第1副参考点
G129、返回第2副参考点
G132、干涉回避ON
G133、干涉回避取消
G134、TAPER干涉回避ON
G135、TAPER干涉回避取消
G136、干涉报错ON
G137、干涉报错取消
G140、上下异型取消
G141、上下异型左补偿
G142、上下异型右补偿
G148、AIC角域控制ON
G149、AIC角域控制OFF
G152、局部坐标系
G153、移动至行程末端
G154、工件坐标系10
G155、工件坐标系11
G156、工件坐标系12
G157、工件坐标系13
G158、工件坐标系14
G159、工件坐标系15
G183、将指定的各种设定信息读入至指定的补正项
G192、半程设定
G228、返回第2副参考点
G229、设定第2副参考点
G248、AIC角域控制ON
G249、AIC角域控制OFF
G254、工件坐标系20
G255、工件坐标系21
G256、工件坐标系22
G257、工件坐标系23
G258、工件坐标系24
G259、工件坐标系25
G328、返回第3副参考点
G329、设定第3副参考点
G348、外角边缘轨迹控制 ON
G349、外角边缘轨迹控制 OFF
G354、工件坐标系 30
G355、工件坐标系 31
G356、工件坐标系 32
G357、工件坐标系 33
G358、工件坐标系 34
G359、工件坐标系 35
G428、返回第4副参考点
G429、设定第4副参考点
G448、外角R速度控制 ON
G449、外角R速度控制 OFF
G454、工件坐标系 40
G455、工件坐标系 41
G456、工件坐标系 42
G457、工件坐标系 43
G458、工件坐标系 44
G459、工件坐标系 45
G528、返回第5副参考点
G529、设定第5副参考点
G548、内角R速度控制 ON
G549、内角R速度控制 OFF
G554、工件坐标系 50
G555、工件坐标系 51
G556、工件坐标系 52
G557、工件坐标系 53
G558、工件坐标系 54
G559、工件坐标系 55
G628、返回第6副参考点
G629、设定第6副参考点
G648、内角边缘速度控制 ON
G649、内角边缘速度控制 OFF
G654、工件坐标系 60
G655、工件坐标系 61
G656、工件坐标系 62
G657、工件坐标系 63
G658、工件坐标系 64
G659、工件坐标系 65
G728、返回第7副参考点
G729、设定第7副参考点
G748、外角边缘速度控制 ON
G749、外角边缘速度控制 OFF
G754、工件坐标系 70
G755、工件坐标系 71
G756、工件坐标系 72
G757、工件坐标系 73
G758、工件坐标系 74
G759、工件坐标系 75
G828、返回第8副参考点
G829、设定第8副参考点
G854、工件坐标系 80
G855、工件坐标系 81
G856、工件坐标系 82
G857、工件坐标系 83
G858、工件坐标系 84
G859、工件坐标系 85
G928、返回第9副参考点
G929、返回第9副参考点
G954、工件坐标系 90
G955、工件坐标系 91
G956、工件坐标系 92
G957、工件坐标系 93
G958、工件坐标系 94
G959、工件坐标系 95
二、沙迪克T代码:
T80:电极丝送进
T81:停止电极丝送进
T82:关闭加工槽排液阀
T83:打开加工槽排液阀
T84:泵打开
T85:泵关闭
T86:打开喷流
T87:关闭喷流
T88:切换到油浴加工
T89:切换到水喷流加工
T90:AWTI
T91:AWTII
T94:切换到水浴加工
T96:打开送液
T97:关闭送液
三﹑沙迪克M代码:
M00:程序停止
M01:选项程序停止
M02:加工终止
M03:M03代码搜索
M05:无视接触感知
M06:加工过程为无放电移动
M10-M47:外部信号输出
M70-M77:外部信号输入
M98:调用子程序
M99:子程序结束
M199:Q文件结束
锁机头程序_ZZ21.NC(自定义键A0)
G959
G83Z001
G123ZH001
G22
G54G97Z
SODICK机床自定义键程序分配:
_ZZ21.NC (A0)
_ZZ22.NC (A1)
_ZZ23.NC (A2)
_ZZ24.NC (A3)
_ZZ25.NC (A4)
_ZZ26.NC (A5)
_ZZ27.NC (A6)
_ZZ28.NC (A7)
2. 请教合伙开慢走丝加工店
建议自己亲自去跑下市场了解下吧,那更清楚目前的市场情况。
3. 沙迪克慢走丝代码 怎么用,具体点,举例说明.
T、M代码T代码:
TP: 主程式面
TN: 副程式面
T80:电极丝送进
T81:停止电极丝送进
T82:关闭加工槽排液阀
T83:打开加工槽排液阀
T84:泵打开
T85:泵关闭
T86:打开喷流
T87:关闭喷流
T88:切换到油浴加工
T89:切换到水喷流加工
T90:AWTI
T91:AWTII
T94:切换到水浴加工
T96:打开送液
T97:关闭送液
M代码:
M00:程序停止
M01:选项程序停止
M02:加工终止
M03:M03代码搜索
M05:无视接触感知
M06:加工过程为无放电移动
M10-M47:外部信号输出
M70-M77:外部信号输入
M98:调用子程序
M99:子程序结束
M199:Q文件结束
G代码G代码
G00、定位移动
G01、直线插补
G02、圆弧插补(顺时针)
G03、圆弧插补(逆时针)
G04、延时
G05、X镜像变换
G06、Y镜像变换
G07、Z镜像变换
G08、X-Y变换
G09、镜像变换取消及X-Y变换取消
G11、跳读ON
G12、跳读OFF
G13、断丝复位功能ON
G14、断丝复位功能OFF
G15、断丝复位功能ON(不放电,低压喷流)
G17、XY平面指定
G22、软件限位ON
G23、软件限位OFF
G26、图形旋转ON
G27、图形旋转OFF
G28、返回主参考点
G29、设定主参考点
G30、返回G92指定的点
G40、取消电极丝半径补正
G41、电极丝半径向左补正
G42、电极丝半径向右补正
G48、边缘控制ON
G49、边缘控制OFF
G50、取消锥度倾斜
G51、锥度向左倾斜
G52、锥度向右倾斜
G54、工件坐标系0
G55、工件坐标系1
G56、工件坐标系2
G57、工件坐标系3
G58、工件坐标系4
G59、工件坐标系5
G60、返回主参考点G74、四轴补偿ON
G75、四轴补偿OFF
G80、移动到接触感知发生处
G81、移动到机械限位处
G82、移动到原点与当前位置的一半
G83、把当前值读入指定的补正项
G84、自动调垂直
G90、绝对坐标指令
G91、增量坐标指令
G92、设定坐标原点指令
G97、设定坐标系坐标原点指令
4. 湖南有招慢走丝编程或操作技工的吗网上怎么找不到相关的招聘信息
上智联招聘,58同城或者一些招聘网站看一哈
5. 慢走丝工艺流程
最新铁矿选矿工艺流程 铁选矿工艺设备 选铁设备 铁矿石选矿技术
我国铁矿由于贫矿多(占总储量的97.5%)和伴(共)生有其他组分的综合矿多(占总储量的1/3),所以在冶炼前绝大部分需要进行选矿处理。
1996年全国入选铁矿石21497万t,占全国产铁矿石原矿25228万t的85.2%。入选铁矿石生产铁精矿粉8585.7万t,其中重点选矿厂处理原矿10961万t,生产铁精矿粉4158万t,占全国铁精矿粉产量的48.4%。
(一)矿石破碎
我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎机,中破使用2.1m或2.2m标准型圆锥式破碎机,细破采用2.1m或2.2m短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石,其块度不大于1m,然后经过中、细破碎,筛分成矿石粒度小于12mm的最终产品送磨矿槽。
(二)磨矿工艺
我国铁矿磨矿工艺,大多数采用两段磨矿流程,中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺,近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小,最大球磨机3.6m×6m,最大棒磨机3.2m×4.5m,最大自磨机5.5m×1.8m,砾磨机2.7m×3.6m。
磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率,部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。
(三)选别技术
1.磁铁矿选矿
主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿。由于矿石磁性强、好磨好选,国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程,对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者(一段磨矿),细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者(二段或三段磨矿)。我国自己研制的系列化的永磁化,使磁选机实现了永磁化。70年代以后,由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术,使精矿品位由62%提高到了66%左右,实现了冶金工业部提出精矿品位达到65%的要求。
2.弱磁性铁矿选矿
主要用来选别赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿或混合矿,也就是所谓的“红矿”。这类矿石品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂,选别困难。80年代后,选矿技术方面对焙烧磁选、湿式强磁选、弱磁性浮选和重选等工艺流程、装备和新品种药剂的研究不断改进,使精矿品位、金属回收率不断提高。如鞍钢齐大山选矿厂采用弱磁—强磁—浮选的新工艺流程,获得令人鼓舞的成就。
3.多金属共(伴)生矿选矿
这类矿石成分复杂、类型多样,因此采用的方法、设备和流程也各不相同,如白云鄂博铁矿采用反浮选—多梯度磁选、絮凝浮选、弱磁-反浮选-强磁选、弱磁-正浮选、焙烧磁选等不同的工艺流程,以提高铁的回收率,并综合回收稀土氧化物。攀枝花铁矿通过磁选获得TFe53%左右的钒铁精矿,磁选后的尾矿通过弱磁扫选-强磁选-重选-浮选-干燥电选,获得钛精矿和硫钴精矿,回收钛和钴。大冶铁矿采用弱磁-强磁和浮选,综合回收铁、铜和钴、硫等元素。
(四)烧结球团技术
烧结技术是我国人造富矿的主要手段。1996年共生产人造富矿16095.6万t,其中重点企业9485.9万t,占58.9%,地方国营企业6133.7万t,占38.1%。
我国在细精矿烧结的技术上已达到相当水平。鞍钢早在50年代初就在烧结机上成功地把酸性烧结矿制作方法改为碱性烧结矿制作方法,在世界上第一个用消石灰或生石灰作熔剂解决了细精矿烧结问题。
烧结球团的装备水平也有所提高,全国共有烧结机419台,总面积15522m2,其中:130m2级以上的烧结机有22台,合计面积4107m2;24~129m2的烧结机197台,合计面积9387m2;小于24m2的烧结机200台,合计面积2028m2。1994年2月24日在马鞍山钢铁厂投产的300m2烧结机,是我国除宝钢外自行设计、制造和建设的规模最大的现代化烧结机。
全国1995年烧结的主要技术经济指标为:利用系数1.36t/(m2·h),烧结矿品位53.00%,烧结机日历作业率80.94%,烧结矿合格率为84.92%,工人劳动生产率为2170t/(h·a)。
6. 慢走丝怎么编程
要认识慢走丝加工程式的构成内容,也就是G代码,如果接触过快走丝3B,ISO的,慢走丝也是一些记录加工图形信息的直线,园弧的座标代码,与快走丝不同的是慢走丝的程式还有很多描述加工条件信息的辅助指令,即M代码,另外不同的慢丝系列机台,程式格式不一样。所以在输出G代码时各家有各家的后处理文件。
在了解慢走丝基本A.B.C.后,最好能买一个较熟的编程软件,弄台不要求配置很高的电脑或笔记本什么的,装上象市面上流行行的统达,MasterCAM,找上相应的资料开始自学。
任何新的东西我们都可以从模仿开始,记住做程式的主要过程和步骤。动手编出的第一道程序。在这里如果想将“编程地基”打牢,可以学习手工编程。
7. 沙迪克慢走丝怎样停止自动穿丝
在这里找找看: 如果对您有一点帮助,请采纳,谢谢~~
沙迪克慢走丝代码
机床面板
SOURCE: ON/OFF:数字控制机械开关
POWER : ON/OFF:机械部分电源开关
AWT : Ⅰ(CUT)/Ⅱ(THREAD):剪线/自动穿线
TENSLON:ON/OFF:导丝张力开关
WIRE:RUN/STOP:开关走丝
PRESSURE:FLGH/LOW:高压喷流/喷流
TANK FILL:ON/OFF:
TANK DRALN:OPEN/LLOSE: 开关水门
TANK DOOR: /
-------------------
A·0----A·7:自定义功能键
MFR0----MFR3:手动速度调节
OFF:
ACK:
HACT:暂停
ENT:加工
ST:
UVW:
-----------------------
GUIDE:CLOSE/OPEN:眼膜开关
AWT WATER:ON/OFF:穿丝时开关水
WIRE :CUTTER:切断电极丝
AWT PLPE:FREE:端点基体下降(手动下降导丝管)
TENSION:ON/OFF:
CLRCULATLON PUMP: 循环泵开关
DELONLZER PUMP:纯水器开关(离子交换装置)
加工条件
1.条件代码:C001 C002 C903 C904("9"开头条件为PIKA加工)
2.ON-放电脉冲(ON)的时间 000-031 100-131 300-331
3.OFF-放电脉冲休止时间 000-063 100-163 200-263 300-363
4.IP-主电源电流波峰值 000-015 1000-1015 2000-2015 1200-1215 2200-2215
5.HRP-辅助电源电路 H:0-6 R:0-7 P:0-7
6.MAO-脉冲宽度调整 M:0-9 A:0-9 O:0-9
7.SV-伺服基准电压 0-255
8.V-主电源电压 0-9
9.SF-伺服速度 0000-9999
10.C-电容 0
11.PIK-PIKA选择 000-039
12.CTRL-选项(ACW除去部分功能的选项数据设定) 0000-0099
13.WK-电极丝控制 000-499
14.WT-张力控制 0-255
15.WS-电极丝速度 0-255
16.WP-高压喷流 000-063
T、M代码T代码:
TP: 主程式面
TN: 副程式面
T80:电极丝送进
T81:停止电极丝送进
T82:关闭加工槽排液阀
T83:打开加工槽排液阀
T84:泵打开
T85:泵关闭
T86:打开喷流
T87:关闭喷流
T88:切换到油浴加工
T89:切换到水喷流加工
T90:AWTI 剪线
T91:AWTII 穿线
T94:切换到水浴加工
T96:打开送液
T97:关闭送液
M代码:
M00:程序停止
M01:选项程序停止
M02:加工终止
M03:M03代码搜索
M05:无视接触感知
M06:加工过程为无放电移动
M10-M47:外部信号输出
M70-M77:外部信号输入
M98:调用子程序
M99:子程序结束
M199:Q文件结束
N 程序序号
P 子程序序号
L子程序执行次数
G代码G代码
G00、定位移动
G01、直线插补
G02、圆弧插补(顺时针)
G03、圆弧插补(逆时针)
G04、拐角适时暂停(延时)
G05、X镜像变换
G06、Y镜像变换
G07、Z镜像变换
G08、X-Y变换
G09、镜像变换取消及X-Y变换取消
G10. 设定补正值或加工条件
G11、跳读ON
G12、跳读OFF
G13、断丝复位功能ON
G14、断丝复位功能OFF
G15、断丝复位功能ON(不放电,低压喷流)
G17、XY平面指定
G22、软件限位ON(锁定机头)
G23、软件限位OFF(取消锁定机头)
G26、图形旋转ON
G27、图形旋转OFF(图形旋转取消)
G28、返回主参考点
G29、设定主参考点
G30、返回G92指定的点
G40、取消电极丝半径补正
G41、电极丝半径向左补正
G42、电极丝半径向右补正
G48、边缘控制ON
G49、边缘控制OFF
G50、取消锥度倾斜
G51、锥度向左倾斜
G52、锥度向右倾斜
G54、工件坐标系0
G55、工件坐标系1
G56、工件坐标系2
G57、工件坐标系3
G58、工件坐标系4
G59、工件坐标系5
G60、返回主参考点
G74、四轴补偿ON
G75、四轴补偿OFF
G80、移动到接触感知发生处
G81、移动到机械限位处
G82、移动到原点与当前位置的一半
G83、把当前值(NC信息)读入指定的补正项
G84、自动调垂直
G90、绝对坐标指令
G91、增量坐标指令
G92、设定坐标原点指令
G97、设定坐标系坐标原点指令(除机械坐标)
G104.延时转角ON
G105.延时转角OFF
G122.正方向极限
G123.负方向极限
G126.坐标旋转ON
G127.坐标旋转OFF
G128.返回第一副参考点
G129.设定第一副参考点
G132.干涉回避ON(制冲子)
G133.干涉回避OFF(割斜度)
G134.锥度干涉回避ON
G135.锥度干涉回避OFF
G136.干涉回避报错ON
G136.干涉回避报错OFF
G140.上下异形
G152.局部坐标系
G192.设定二分之一坐标值
8. 本人从事线切割8年(快走丝),慢走丝苏三光有一定的操机经验想在东莞找一份稳定工作待遇可以在电话里谈。
到58同城东莞站去发贴看看呀。还有网络上的机械论坛上发贴。比较专业的网站才行哟
9. 慢走丝程序要用的一些代码
转载慢走丝论坛http://www.2wedm.cnT85:泵关闭
T86:打开喷流
T87:关闭喷流
T88:切换到油浴加工
T89:切换到水喷流加工
T90:AWTI
T91:AWTII
T94:切换到水浴加工
T96:打开送液
T97:关闭送液
M代码:
M00:程序停止
M01:选项程序停止
M02:加工终止
M03:M03代码搜索
M05:无视接触感知
M06:加工过程为无放电移动
M10-M47:外部信号输出
M70-M77:外部信号输入
M98:调用子程序
M99:子程序结束
M199:Q文件结束
G代码G代码
G00、定位移动
G01、直线插补
G02、圆弧插补(顺时针)
G03、圆弧插补(逆时针)
G04、延时
G05、X镜像变换
G06、Y镜像变换
G07、Z镜像变换
G08、X-Y变换
G09、镜像变换取消及X-Y变换取消
G11、跳读ON
G12、跳读OFF
G13、断丝复位功能ON
G14、断丝复位功能OFF
G15、断丝复位功能ON(不放电,低压喷流)
G17、XY平面指定
G22、软件限位ON
G23、软件限位OFF
G26、图形旋转ON
G27、图形旋转OFF
G28、返回主参考点
G29、设定主参考点
G30、返回G92指定的点
G40、取消电极丝半径补正
G41、电极丝半径向左补正
G42、电极丝半径向右补正
G48、边缘控制ON
G49、边缘控制OFF
G50、取消锥度倾斜
G51、锥度向左倾斜
G52、锥度向右倾斜
G54、工件坐标系0
G55、工件坐标系1
G56、工件坐标系2
G57、工件坐标系3
G58、工件坐标系4
G59、工件坐标系5
G60、返回主参考点G74、四轴补偿ON
G75、四轴补偿OFF
G80、移动到接触感知发生处
G81、移动到机械限位处
G82、移动到原点与当前位置的一半
G83、把当前值读入指定的补正项
G84、自动调垂直
G90、绝对坐标指令
G91、增量坐标指令
G92、设定坐标原点指令
G97、设定坐标系坐标原点指令