Ⅰ 有关保利龙的问题
保丽龙即EPS,在生产过程中,用水蒸汽加热及用冷水冷却。
所以做出来后在EPS颗粒间还残留有水分,虽然有烘干,但不能全部去除。
实际生产中不可能有10%的含水量。除非EPS厂的设备不正常或生产不正常。
如果产品实物重量比当初约定的少20%,就可能是EPS密度不够,或者用料量不够(会产生EPS结合松散),一般5%的误差是正常的接受范围。
Ⅱ 保利龙的保利龙制作流程
EPS制造工艺 2.1 快速料与标准料的工艺控制却
快速料:分子量、挥发份低,主要用于自动机,也可用于土机方面。它本身含发泡剂少,熟化时间短。操作时,加热时间短,冷却短 ,成型周期短,节省能耗,提高生产效率。
2.1.1. 一般情况下,因为发泡剂少,必须在最短的时间内加热,充分利用少量的发泡剂使泡粒粘结,加热时间短,节省时间。采用高压,短时间加热。
2.2.2. 能节省能耗,提高效率,采用高温脱模,成型模温与脱模温之差距少,所以能节省蒸汽。模具成型温度115-130℃,经过水冷却90 ℃, 经过抽真空,产品表面膨胀率减少到一定值 85 ℃,才能脱模。
标准料:分子量、挥发份高,主要用于土机方面,从能耗控制方面考虑,较少用于自动机。
2.2快速料——成型快和节省蒸汽
2.2.1. 快速料类型:巴斯夫CP303、龙王B-SB、兴达303、诚达PK303等。
特性:
冷却速度快导致成型周期快,一般能够比普通料快20-30%
快速料的脱模温度高,达到80-85℃
传统料的脱模温度低,为60-65℃
因此,快速料可节省蒸气最高达30%
快速料成型时产品结合性宜控制在6-8成,更能体现其快速性。
快速料控制技术:采取高压短时间加热。
2.2.2. 普通料类型:巴斯夫CP203、龙王E-SB、兴达302、诚达PK302等。
普通料控制技术:因其分子量大、挥发份高。生产时易出现发胀现象。 宜采用低压较长时间加热。 发泡剂:
可发性聚苯乙烯的发泡剂主要是戊烷,分正戊烷和异戊烷。工业品戊烷中,烯烃含量对可发性聚苯乙烯的加工性能影响很大。烯烃含量过高,易于引起产品收缩。
EPS发泡剂含量并不是越高越好。标准:4.8—7%(≤6.8%) 一般正常在5%左右。
发泡剂含量过高:预发泡体开花,不均,变形开裂。
发泡剂含量过低:发泡倍率降低,加热时间过长,成型过程中EPS珠粒之间粘结性差,产品易收缩和掉粒等
预发原理:
预发泡过程中,含有发泡剂的珠粒在80℃以前,并不会发泡,只是珠粒中的发泡剂向外扩散,此时珠粒还不会膨胀。当温度大于80℃,珠粒开始软化,分布在它内部的发泡剂受热,气化产生压力,导致珠粒开始膨胀并形成互不连通的泡孔。同时,蒸汽也渗入到这些泡孔中,增加了孔中总压力。随着时间的推移,蒸汽不断深入,压力也不断增大,珠粒的体积也不断增大,这一过程一直持续下去,体积膨胀可以维持到泡孔薄壁破裂为止。由此可见,在予发泡过程中,蒸汽不断渗透,增大孔内的总压力是很重要的,可以这样比方:发泡剂开孔,蒸汽扩孔。要使蒸汽进入泡孔的速度大于发泡剂从泡孔中逸出的速度,发泡剂在泡孔中来不及完全逸出,聚合物就牵伸呈橡胶状态,其强度足以平衡内部的压力,从而使珠粒予发泡。这就是PS发泡的简单机理。
流化干燥床工作原理 :
由蒸汽预发泡机出来的EPS即刻进入流化干燥床设备,进行强制干燥以便熟化过程的进行。
EPS从进料口进入流化床,流化床吹入的热风是由鼓风机吸风,通过蒸汽加热器后通过底网吹入流化床,与物料接触,EPS粒料在热风及料流的推动下悬浮在气流中边干燥边推进,落入振动筛。合格的粒料过筛后输入熟化料仓。结块的粒料在筛上流入流化床的破碎装置,使结团粒的EPS破碎,合格的也流入熟化料仓。此处还有一压缩空气接口吹堵。
熟化机理及工艺控制
1.熟化机理:
预发后,EPS粒内产生真空,EPS表面带有水分,不符合成型要求,熟化过程是空气进入EPS粒内,表面水分干燥
2.工艺控制:
快速料一般为8小时,普通料一般为24小时,高密度料48小时,环境应通风,温度大于10摄氏度
预发常见问题解决
1.泡沫结块
外滑剂不够,搅拌器设计不合理,搅拌叶与底盘间隙过大,水分过多
2.泡粒潮湿
冷却时间过短 (30s)
预热不够 (二次)
3.泡粒收缩
发泡倍率过大 (原料不符)
4.泡粒破损变形
倍率过大
输送方式不合
5.泡粒倍率不稳定
预发机原因: 蒸汽进口网片堵塞
低温发泡伴随空气过大,过小
精度不够
原料原因:粒子大小相差太大
6.预发密度过高
加料控制不当
7.熟化后密度升高
测量方法不正确
水分过高 表面状态
表面光滑,连接部位光滑,光洁度1.6√;气眼不松动且平整,气眼中心距< 25mm;
型腔板
材料选用LY12合金铝板,平整无翘曲;外形尺寸与使用模框尺寸相符。无漏气、漏水、漏料;正常情况下制品无飞边。
孔位
料枪、顶杆孔位分布合理,保证加足料、便于脱模。压板孔位:Φ 36和Φ28特殊料枪的中心孔距65mm; Φ 32的中心孔距55mm。 模压成型机理
熟化后的预发珠粒通过蒸汽进行加热,约在20秒—60秒的时间内,空气来不及逸出,受热膨胀后产生压力。压力的总和大于珠粒外面所加热的蒸汽压力,此时聚合物软化,发泡剂汽化后泡孔内的压力大于外面的压力。珠粒又再度膨胀,并胀满珠粒间隙而结成整块,形成与模具形状相同的泡沫塑料制品。
重点成型工艺简述
1开机预热:这是开机之前使模具受热动作,需预热要合模加热.
2.合模:开合模行程的合理调整,有利于提高产品脱模及产品入料效果。(顶杆、模缝)慢速开料枪
3.预热:蒸汽进入固移模内,对模具进行预热,使模具得到预热的同时,将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用:提高模具温度,加强产品表观熔结度。
4.穿透加热:提高制品芯部、内部熔结性。穿透加热耗、浪费蒸汽较严重。
5.双方加热:进一步增强加热效果,提高产品表面质量。
6.回温(保温) 所有阀关闭,充分利用模具的余热,使产品进行保温加热。有利于产品表面熔结性,能较好节约能源(蒸汽)。
7.预冷
水冷阀打开,排水阀关闭。合理延长预冷,产品冷却较快,缩短冷却时间,提高成型速度。一般不超过10秒,预冷时间长不好烘干,预冷效果比水冷好得多。
8.水冷
水冷却时,水冷阀打开,排水阀打开。水与空气共同进行冷却效果较好。
9.真空冷却
真空阀打开,真空泵抽真空。使模具和制品内的余热与水分全部排空,抽掉部分发泡剂,避免产品发胀。使模内形成负压,有利于产品进行脱模。
Ⅲ 保利龙的介绍
保利龙(Expandable Polystyrene)Expandable发泡性 + Polystyrene聚苯乙烯 = 保利龙为发泡性聚苯乙烯,通称保利龙(简称EPS)。大陆人叫泡沫,香港人叫发泡胶,台湾人叫保利龙,塑料名叫聚苯乙烯EPS。
Ⅳ 请问您做保利龙的吗请问具体如何计算价格,重量大的按行情重量小的呢
我也不知道,有人知道吗,发我QQ邮箱591826227
Ⅳ 请问什么行业用到保利龙(泡沫)会很多呢
电子、塑胶、五金、工艺品、家私、玻璃、建筑、隔热、保温、包装
Ⅵ 家里装地暖,我想买来保利的PE-XC,结果进保利地暖店里了,被他们骗买了PE-XB,保利的人说来保
PEXB有毒??这倒是第一次听说…PEX管适合做暖气片管道,而不是地暖…因为PEX管的散热能力没有PERT的好…欧洲禁止实用,哪听说的?德国原装进口的普林多,适加就有PEX-B的…还有,保利是小厂?你去见过?你告他前先把保利的四大工厂都是逛一遍再告,不然闹笑话…保利是爱康集团的一个品牌而已…来保利是佛塑集团的…两个品牌,怪不了厂家…只能说你被商家忽悠了…不要听别人说是什么就是什么,自己多查查资料,自己学习到的,谁都忽悠不到你…
Ⅶ 谁知道在发达国家,他们电器包装中是不是用的保利龙保利龙对环境的影响大不大
发达国家的电器也有很多是发展中国家做的啊,保利龙也不少的,虽然很多国家(大多是欧洲的)已经明令禁止,但是仍然存在,只是越来越少了。现在用到的缓冲包装物一般是发泡EPE(珍珠棉)或者气泡袋和纸。
空调等较大的电器可以使用蜂窝纸板。
保利龙因为自然降解困难,所以对环境的影响还是挺大的。
Ⅷ 出口欧洲产品包装是否可以放保利龙
不可以的,可以放珍珠棉
Ⅸ 有谁知道什麼样的包材可以替代保利龙,并且不能比保利龙的保护产品的性能差。谢谢!
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Ⅹ 保利龙泡沬箱种菜是否有害
快乐阳台农夫有说过,央视焦点访谈报道过,没毒!