机械使用费用成本分析表

Ⅰ 成本分析模式的案例分析

案例一:运用成本分析模式确定某企业最佳现金持有量[1]
一、某企业概况
某企业现有ABCD四种现金持有方案，有关成本资料相关总成本最低，因此，企业选择持有300,000元现金，即如下表。
现金持有量备选方案表 项目 A B C D 现金持有量 100,000 200,000 300,000 400,000 机会成本率 lO% lO% 10% lO% 短缺成本 48,000 25,000 10,000 5,000 根据上表采用成本分析模式编制该企业最佳现金持有量测算表数据如下表。
最佳现金持有量测算表 方案及现金持有量 机会成本 短缺成本 相关总成本 A(100000) 10,000 48,000 58,000 B(200000) 20,000 25,000 45,000 C(300000) 30,000 10,000 40,000 D(400000) 40,000 5,000 45,000 通过比较分析上表中各方案的总成本，由于C方案的相关总成本最低，因此，企业选择持有300，000元现金，即最佳现金持有量为300,000元。
在采用成本分析模式确定最佳现金持有量时所共用，笔者以为这一思路本身并没有什么太大问题，只是在采用数据进行过程分析时，数据设计有违数理及成本分析模式本身的内在规定，应该重新进行数据设计，以使其更加合理。
二、现金相关总成本最低时机会成本与短缺成本关系的一点看法
采用成本分析模式确定最佳现金持有量时只考虑因持有一定量的现金而产生的机会成本及短缺成本，其他相关成本忽略不计。由于机会成本和现金持有量呈正相关，而短缺成本与现金持有量呈负相关，所以，由二者构成的相关总成本具有最小值，并且当且仅当二者相等时才取最小值。下面笔者运用图示法和数理法分别推导这一思路。
(1)图示法.下图为现金的成本同现金持有量之间的关系图。

从上图可以看出，由于各项成本同现金持有量的变动关系不同，使得总成本曲线呈抛物线型，抛物线的最低点即为成本最低点，该点所对应的现金持有量便是最佳现金持有量，此时，机会成本曲线和短缺成本曲线相交，二者取值相等。
(2)数理法.在本部分我试运用数理的方法说明成本分析模式下何时现金持有相关总成本最低。
①代数式：不等式Y=a+b≥24ab。其中a和b均大于或等于0，当且仅当a=b时，Y有最小值2 4ab。所以现金持有相关总成本函数TC=TO+TS(其中TO表示机会成本，TS表示短缺成本，TO和TS均大于或等于0)应该在TO=TS时取最小值。
②微分法：现金持有相关总成本函数TC=TO+TS(其中TO表示机会成本对现金持有量的函数，TS表示短缺成本对现金持有量的函数，TO和TS均大于或等于O)如有极值，必然在其一阶导数为零时。亦即
，此时，TO成本曲线和TS成本曲线相交，TO=TS，TC有最小值。
综上分析，我们可以得出，在采用成本分析模式确定最佳现金持有量时，由于只考虑与现金持有量有关的机会成本和短缺成本(其中机会成本与现金持有量呈正相关，短缺成本与现金持有量呈负相关)构成的总成本，总成本最低时的现金持有量为最佳现金持有量，此时，现金的机会成本等于其短缺成本。
运用成本分析模式确定最佳现金持有量的具体步骤不变，在采用数据进行过程分析时，应依数理及成本分析模式本身的内在规定，重新进行数据设计，以使其更加合理。根据相关成本与现金持有量之间的依存关系，相关测算数据设计如下：某企业现有ABCD四种现金持有方案，有关成本资料如下表。
现金持有量备选方案表 项目 A B C D 现金持有量 100,000 200,000 300,000 400,000 机会成本率 10% 10% lO% lO% 短缺成本 48,000 25,000 lO,000 5,000 根据上表采用成本分析模式编制该企业最佳现金持有量测算表数据如下表：
企业最佳现金持有量数据测算表 方案及现金持有量 机会成本 短缺成本 相关总成本 A(100000) 10,000 48,000 58,000 B(200000) 20,000 18,000 38,000 C(300∞0) 30,000 10,000 40,000 D(400000) 40,000 5,000 45,000 通过比较分析上表中各方案的总成本，由于B方案的相关总成本最低(38,000元)，因此，企业选择持有200,000元现金，即最佳现金持有量为200,000元。
在实际工作中，由于现金持有量、机会成本和短缺成本取值呈非连续性，所以采用逐步逼近的测试方法必然能够找到较适宜的现金持有量。其基本思路就是沿着机会成本和短缺成本趋于相等的方向去寻找。

Ⅱ 该如何进行项目管理的成本分析

1、科学编制成本预算，落实目标成本。
实行成本管理的关键是科学合理地编制工程项目的成本预算，以便既能有效地控制成本费用，又能保护好员工的积极性。预算成本的编制原则是根据优化后实施的施工方案和合理现场布局的劳动组织及机具配套，确定工程数量和测算费用标准。特别要注意的是单项工程项目的计量方式、计量标准、费用构成的规范和统一。项目部的间接费用按全额控制的要求，根据测定的产值比例计算并下达给各业务部门进行控制。工程项目成本包括直接成本和间接成本，要分别将直接成本和间接成本层层分解，量化到管理和施工的每一环节，使施工过程中每一岗位的成本责任清晰，利益明确，从而使成本管理全额量化。直接成本的控制是降低成本的关键，直接成本应从人工、材料和机械三个方面加强控制，按核定的成本计划落实到各个部门和员工的头上。间接成本的支出与施工虽无直接关系，但管理人员减少，各项间接费用压缩，也可以降低项目的总体管理成本。
2、在质量成本和工期成本管理上要效益。
正确处理质量成本中几个方面的相互关系，即质量损失、预防费用和检验费用之间的相互关系。采用科学合理、先进实用的技术措施，在确保施工质量达到设计要求的前提下，加强控制，尽可能的降低工程成本，每道工序要严格按照质量规范的要求施工，尽量避免和减少返工、报废等造成的损失。工期成本管理的目标是正确处理工期与成本的关系，使工期成本的总和达到最低值。工期成本表现在两个方面：一方面是项目经理部为了保证在合同确定的工期内完工而采取措施的费用;另一方面是因为工期拖延而导致的业主索赔成本，这种情况可能是由于施工环境及自然条件引起的，也可能是内部因素所造成，如停工、窝工、返工等，由此所引起的工期费用，可称其工期损失。企业必须正确处理工期成本的两个方面的相互关系，即工期措施成本和工期损失之间的相互关系。在确保工期达到合同条件的前提下，尽可能降低工期成本，切不可为了提高企业信誉和市场竞争力，盲目抢工期、赶进度，造成项目成本增加，导致项目亏损。
3、加强对材料的管理。
材料采购成本是材料成本管理中最重要的一关。施工企业应当按照规定，对钢材、水泥、木材、砂、石、沥青等主要材料和其他一些批量大、价值高的物资的采购应实行招投标采购，通过供应商的相互竞争，从而大大降低材料成本。要建立材料验收及出入库控制的严格程序和手续。每次验收都应由两人以上共同进行，应广泛采用电子磅秤计量，摒弃手工开票;严格材料出入库手续，实行岗位分离，互相牵制。对包工不包料的工程，材料的出入库要严格办理手续，按实际用量出库，防止承包人损失浪费。加强对库存材料的核算检查，对各种材料应设置“库存材料”进行明细核算，每笔账务处理都要有完整、齐全、合理的单据，定时进行实物盘点，做到账实相符。
4、建立规范的责权利相结合的成本管理模式。
分清管理层次，明确考核指标。由于施工企业的规模大小不同，管理层次的多少亦各不相同。较小的企业一般实行企业对工程项目的垂直管理，即企业管理工程项目经理部;较大些的企业大多数实行分公司对工程项目的垂直管理。在责权利明确的基础上，为了调动各责任者的积极性，还要结合成本分析，对各个阶段进行考核。企业应结合管理特点对工程项目考核的时间、设定方法做出规定，期间费用的考核应以日历期间划分。按时间分阶段考核，可根据分析期末成本报表内容进行考核，考核时不能局限于报表中的数据，还要结合成本分析资料、成本管理和施工生产的实际情况做出正确评价，以对下一阶段的工作起到纠偏、鼓励的作用。待工程完全结束后，应及时对责任者进行最终考核，对各阶段考核出现的偏差进行修正。在考核的基础上对任务完成较好者给予奖励，对较差者给予惩罚，以突出奖惩制度的刚性。首先，要强调奖罚兑现的及时性，决不能延期兑现;其次，要突出政策的刚性原则，该奖多少或罚多少，应不折不扣地执行制度的规定。
5、加强工程项目成本管理应遵循的原则
（1）成本最低化原则。工程项目成本管理的根本目的，是通过成本控制的各种手段，不断降低施工项目成本，以达到可能实现最低目标成本的要求。
（2）项目目标管理原则。目标管理的内容包括：目标的设定和分解，目标的责任到位和执行，检查目标的执行结果，评价目标和修正目标，形成目标管理的计划、实施、检查、处理循环，即PDCA循环。
（3）责、权、利相结合原则。在项目施工过程中，项目经理部各部门、各班组在肩负成本控制责任的同时，享有成本控制的权力，同时项目经理要对各部门、各班组在成本控制中的业绩进行定期的检查和考评，实行有奖有罚。

Ⅲ 机械加工零件成本分析模板

序号 名称 図号 规格 材料 数量 热処理/表面处理费 材料费 加工费 包装费 管理费 单价 金额

这是我的报价格式

Ⅳ 求机械行业成本核算报表样本

中国机械行业发展研究报告（2009资深版）
研究背景
研究方法
机械行业的界定和分类
1．行业定义、基本概念
2．行业基本特点
3．行业分类

第一章 机械行业国内外发展概述
一、机械行业国际发展总体概况
1．2005-2008年机械行业国际发展概况
2．主要国家和地区发展概况
3．机械行业国际发展趋势
二、中国机械行业发展概况
1．2005-2008年中国机械行业发展基本情况
2．中国机械行业发展中存在的问题

第二章 2009年中国机械行业发展环境分析
一、宏观经济环境
二、国际贸易环境
三、宏观政策环境
四、机械行业政策环境
五、机械行业技术环境
六、金融危机对机械行业发展环境的影响

第三章 机械行业市场分析
一、机械行业市场规模分析
1．2005-2008年机械行业市场规模及增速
2．机械行业市场饱和度
3．金融危机对机械行业市场规模的影响
4．2009-2012年机械行业市场规模及增速预测
二、机械行业市场结构分析
三、机械行业市场特点分析
1．机械行业所处生命周期
2．技术变革与行业革新对机械行业的影响
3．差异化分析

第四章 机械行业生产分析
一、机械行业生产总量分析
1．2005-2008年机械行业生产总量及增速
2．2005-2008年机械行业产能及增速
3．金融危机对机械行业生产的影响
4．2009-2012年机械行业生产总量及增速预测
二、子行业生产分析
三、细分区域生产分析
四、机械行业供需平衡分析
1．行业供需平衡现状
2．金融危机对机械行业供需平衡的影响
3．机械行业供需平衡趋势预测

第五章 机械行业竞争分析
一、机械行业集中度分析
二、机械行业竞争格局
三、机械行业竞争群组
四、机械行业竞争关键因素
1．价格
2．渠道
3．产品/服务质量
4．品牌

第六章 机械行业产品价格分析
一、价格特征分析
二、主要品牌企业产品价位
三、价格与成本的关系
四、行业价格策略分析
五、金融危机对机械行业产品价格的影响

第七章 机械行业用户分析
一、机械行业用户认知程度
二、机械行业用户关注因素
1．功能
2．质量
3．价格
4．外观
5．服务
三、用户的其它特性

第八章 机械行业替代品分析
一、替代品种类
二、替代品对机械行业的影响
三、替代品发展趋势
四、金融危机对机械行业替代品的影响

第九章 机械行业互补品分析
一、互补品种类
二、互补品对机械行业的影响
三、互补品发展趋势
四、金融危机对机械行业互补品的影响

第十章 机械行业主导驱动因素分析
一、国家政策导向
二、关联行业发展
三、行业技术发展
四、行业竞争状况
五、社会需求的变化

第十一章 机械下游行业分析
一、机械下游行业增长情况
二、机械下游行业区域分布情况
三、机械下游行业发展预测
四、金融危机对机械下游行业的影响

第十二章 机械行业渠道分析
一、渠道格局
二、渠道形式
三、渠道要素对比
四、各区域主要代理商情况

第十三章 中国机械行业盈利能力分析
一、2005-2008年行业销售毛利率
二、2005-2008年行业销售利润率
三、2005-2008年行业总资产利润率
四、2005-2008年行业净资产利润率
五、2005-2008年行业产值利税率
六、2009-2012年机械行业盈利能力分析预测

第十四章 中国机械行业成长性分析
一、2005-2008年行业销售收入增长分析
二、2005-2008年行业总资产增长分析
三、2005-2008年行业固定资产增长分析
四、2005-2008年行业净资产增长分析
五、2005-2008年行业利润增长分析
六、2009-2012年机械行业增长预测

第十五章 中国机械行业偿债能力分析
一、2005-2008年行业资产负债率分析
二、2005-2008年行业速动比率分析
三、2005-2008年行业流动比率分析
四、2005-2008年行业利息保障倍数分析
五、2009-2012年机械行业偿债能力预测

第十六章 中国机械行业营运能力分析
一、2005-2008年行业总资产周转率分析
二、2005-2008年行业净资产周转率分析
三、2005-2008年行业应收账款周转率分析
四、2005-2008年行业存货周转率分析
五、2009-2012年行业营运能力预测

第十七章 中国机械行业重点企业分析
一、行业前10家企业简介
二、行业前10家企业竞争力分析
三、行业前10家企业财务指标分析

第十八章 机械行业重点子行业分析
一、子行业发展现状
二、子行业发展特征分析
三、子行业发展趋势分析
四、金融危机对机械行业子行业的影响

第十九章 机械行业细分区域分析
一、华东地区
1．发展现状
2．发展特征
3．发展趋势分析
二、华南地区
1．发展现状
2．发展特征
3．发展趋势分析
三、东北地区
1．发展现状
2．发展特征
3．发展趋势分析
四、华北地区
1．发展现状
2．发展特征
3．发展趋势分析
五、华中地区
1．发展现状
2．发展特征
3．发展趋势分析
六、西部地区
1．发展现状
2．发展特征
3．发展趋势分析

第二十章 机械行业进出口现状与趋势分析
一、出口分析
1．出口量及增长情况
2．机械行业海外市场分布情况
3．经营海外市场的主要品牌
4．金融危机对机械行业出口的影响
二、进口分析
1．进口量及增长情况
2．机械行业进口产品主要品牌
3．金融危机对机械行业进口的影响

第二十一章 机械行业风险分析
一、机械行业环境风险分析
1．国际经济环境风险
2．汇率风险
3．宏观经济风险
4．宏观经济政策风险
5．区域经济变化风险
二、机械行业产业链上下游风险分析
1．上游行业风险
2．下游行业风险
3．其他关联行业风险
三、机械行业政策风险分析
1．产业政策风险
2．贸易政策风险
3．环保政策风险
4．区域经济政策风险
5．其他政策风险
四、机械行业市场风险分析
1．市场供需风险
2．价格风险
3．竞争风险
五、机械行业其他风险分析

第二十二章 有关建议
一、机械企业营销策略
1．价格策略
2．渠道建设与管理策略
3．促销策略
4．服务策略
5．品牌策略
二、机械企业投资策略
1．子行业投资策略
2．区域投资策略
3．产业链投资策略
三、机械企业应对金融危机策略建议
1．战略建议
2．财务策略建议

报告附件
一、规模以上机械原材料供应商、渠道销售商、竞争企业通讯录。包括：法人单位代码、法人单位名称、法定代表人（或企业负责人）、行政区划代码、通信地址、区号、电话号码、传真号码、邮政编码、电子邮箱、网址、工商登记注册号、编制登记注册号、登记注册类型、机构类型……
二、规模以上机械竞争企业信用状况及财务数据。主要内容包括：主营业务活动、行业代码、年末从业人员数量、全年营业收入合计、资产总计、工业总产值、工业销售产值、工业增加值、流动资产合计、固定资产合计、主营业务收入、主营业务成本、主营业务税金及附加、其他业务收入、其他业务利润、财务费用、营业利润、投资收益、营业外收入、利润总额、亏损总额、利税总额、应交所得税、广告费、研究开发费、经营活动产生的现金流入、经营活动产生的现金流出、投资活动产生的现金流入、投资活动产生的现金流出、筹资活动产生的现金流入、筹资活动产生的现金流出……

主要图表
图表：2005-2008年机械行业市场规模及增长速度
图表：2009-2012年机械行业市场规模及增长速度预测
图表：2005-2008年机械行业重点企业市场份额
图表：2008年机械行业区域结构
图表：2008年机械行业渠道结构
图表：2005-2008年机械行业需求总量
图表：2009-2012年机械行业需求总量预测
图表：2005-2008年机械行业需求集中度
图表：2005-2008年机械行业需求增长速度
图表：2005-2008年机械行业市场饱和度
图表：2005-2008年机械行业供给总量
图表：2005-2008年机械行业供给增长速度
图表：2009-2012年机械行业供给量预测
图表：2005-2008年机械行业供给集中度
图表：2005-2008年机械行业销售量
图表：2005-2008年机械行业库存量
图表：2008年机械行业企业区域分布
图表：2008年机械行业销售渠道分布
图表：2008年机械行业主要代理商分布
图表：2005-2008年机械行业产品价格走势
图表：2009-2012年机械行业产品价格趋势
图表：2005-2008年机械行业利润及增长速度
图表：2005-2008年机械行业销售毛利率
图表：2005-2008年机械行业销售利润率
图表：2005-2008年机械行业总资产利润率
图表：2005-2008年机械行业净资产利润率
图表：2005-2008年机械行业产值利税率
图表：2005-2008年机械行业总资产增长率
图表：2005-2008年机械行业净资产增长率
图表：2005-2008年机械行业资产负债率
图表：2005-2008年机械行业速动比率
图表：2005-2008年机械行业流动比率
图表：2005-2008年机械行业总资产周转率
图表：2005-2008年机械行业应收账款周转率
图表：2005-2008年机械行业存货周转率
图表：2005-2008年机械产品出口量以及出口额
图表：2005-2008年机械行业出口地区分布
图表：2005-2008年机械行业进口量及进口额
图表：2005-2008年机械行业进口区域分布
图表：2005-2008年机械行业对外依存度
图表：2008-2009年机械行业投资项目数量
图表：2008-2009年机械行业投资项目列表
图表：2008-2009年机械行业投资需求关系
……

发布机构：千讯行业研究

Ⅳ 建筑工程成本分析主要有哪些项目

建筑工程成本分析主要有以下项目：
一、
基本情况的分析：工程基本情况介绍，预算收入情况，施工部位及施工产值完成情况，报告期和开工累计成本情况。
二、具体情况分析：分析各项经济指标完成情况对降低成本的影响，采取技术措施、管理措施对降低成本的影响，环境因素、预算收入、工程质量对降低成本的影响、工期改变等对降低成本的影响。
三、明细项目分析：
1、材料费分析：分析材料采购个环节，分析材料的价差和量差因素，采取技术措施节约材料的实际效果和管理不善造成的损失浪费，反映材料费的节超原因。以及按照01定额规定的其他材料费，如二次搬运费、工具费等的分析。
2、人工费分析：从价差和量差两个方面分析人工费节、超原因，分析劳务合同的执行情况对人工费节超的影响。
3、机械费分析：分析现场机械的配备情况、使用情况，分析租赁价格与概算收入的差异，反映机械费的节超原因。
4、间接费用分析：分析项目部管理人员工资、办公费等项目开支对间接费节超额的影响，分析临时设施购置、搭建、摊销等情况对间接费节超的影响。

Ⅵ 项目e是如何进行成本分析的

项目e的成本分析，内容有三种模式：「进度成本统计」、「人材机统计」、「支专出统计」。属
1、「进度成本统计」，该模式的特色在于将“进度-成本”组合，按预算清单结构将清单进度比例与清单成本消耗比例进行对比，观察清单级的工程进展与成本消耗效率，以及清单级的预算与实际消耗的单位工程量成本。清单进度比例来自【清单管理模式】的清单进度反馈，清单成本消耗来自【记工】【材料】【机械】模块有清单的消耗记录。清单模式适用于需要对施工过程精细化管理，对“进度-成本”控制有较高要求的用户。
2、「人材机统计」，按人工、材料、机械将项目预算与项目消耗成本进行对比，观察三种成本整体使用情况。其中人工成本来自【记工】模块的人工消耗记录，材料成本来自【材料】模块的材料消耗记录，机械成本来自【机械】模块的机械消耗记录。人材机模式适用于需要对人材机有现场管理要求的用户。
3、「支出统计」，按费用类型将项目预算与公司记账支出进行对比，观察各类费用的使用情况。支出模式适用于平时通过记录费用支出来管控成本的用户。

Ⅶ 急求机械设计、工艺设计、成本分析、工程管理的意思

用机械设计的手段，对阀体的工艺结构，加工工艺路线，材料成本，回加工成本，以及批量答生产算带来的管理问题进行系统的设计，简言之，就是给你坯料，让你出成品，中间的过程你自己安排，就要涉及到机械设计，工艺设计，成本分析，和工程管理（我觉得应该是工业管理，因为工程管理是针对土木的）。

Ⅷ 管道工程如何进行成本分析，人工时、辅材、机械台班

预算定额基价：指完成单位分项工程（或构件），所必需投入的货币量的标准数值回（基本价答格）。包含：人工费基价、材料费基价、机械费基价。
人工费基价 = ∑定额人工消耗指标（工日）× 预算工资标准（元/工日）
材料费基价 = ∑ 定额材料消耗指标×材料预算单价= 主材费基价+辅材费基价
机械费基价 = ∑定额机械台班消耗指标（台班）× 机械台班预算单价（元/台班）

Ⅸ 自动化机械设备公司如何为客户做节约成本分析核算

1、优化生产工艺流程。
2、根据工艺流程选配好刀具。
3、计算好生产节拍。
4、选用合适的生产辅具，提高机械自动化程序。

Ⅹ 求机械生产加工成本计算表，费油明细表，成本分析表和程序图解谢谢没分了

生产企业成本核算表（工业产品成本核算（直接计算与分步法、制造费用分配）回+产、答销、存报表+销售毛利计算表+期间费用报表+损益表（利润计算表）WY11.01.xls
工业企业生产车间制造成本、完全成本计算表（成本考核控制）.xls

包含生产企业成本核算表（模板），举例说明了工业企业生产费用的归集与分配，以及各生产车间成本核算方法（生产车间分辅助车间、产品车间，各车间生产的产品分层次，即按生产工艺分步进行产品成本的核算），包含车间成本计算表（多个车间）、制造费用统计表；
同时，在各类产品生产成本核算的基础上，出具产、销、存报表（包含产品销售成本的结转，加权平均），并进一步延伸出具各类产品销售毛利计算表；
另，通过对本月期间费用（出具管理费用统计表、销售费用统计表）及其他个别损益表项目进行统计，链接公式直接得出利润表。

加工制造行业成本核算，大同小异，可以就此模板进行修改应用。

给我邮箱，为你发送，内有生产成本核算详细解读，以供参考应用！！
电子表格的灵活应用，就在于根据企业实际，进行必要的调整，以求更适用，更实用