四川定额锚杆根管摊销

⑴ 锚索施工中跟管钻进单价怎么定

国金金属 就是做 跟管钻进。跟管加管靴的价格，大概是在300一套左右，具体价格还是要看你的工地和地层

⑵ 16定额锚杆制作包含锚头吗

锚头由台座、承压垫板和紧固器等组成，通过钢横梁及支架将来自挡土灌注桩的力牢固地传给拉杆。台座用钢板或C35混凝土做成，应有足够的强度。临时性锚杆如用型钢垫座，两型钢间隙应≤100㎜；钢筋混凝土垫座锚孔应≤120㎜；承压板用20～40㎜厚钢板，紧固器当拉杆为粗钢筋，一般在端部焊螺丝端杆，用螺母作紧固器，必要时也可用焊接的方法；如拉杆用钢绞线等，利用锚具作紧固器。2）拉杆可用钢筋、钢管、钢丝束或钢绞线，以前两种使用较多，后者用于承载力很高的情况。钢拉杆有单杆和多杆之分，单杆多用直径Φ26㎜和Φ32㎜螺纹筋，近年发展采用Φ25㎜45SiMnV高强度钢筋；多杆锚杆采用2～4根Φ16㎜钢筋。锚杆的尺寸、埋置深度应保证不使锚杆引起地面隆起和地面不出现地基的剪切破坏，最上层锚杆一般需覆土厚度不小于4～5m；锚杆的层数应通过计算确定，一般上下层间距2．0～5．0m，水平间距1．5～4．5m，或控制在锚固体直径的10倍；锚杆的倾角不宜小于12．5°，一般宜与水平成15°～25°倾斜角，且不应大于45°；锚杆的长度应使锚固体置于滑动土体外的好土层内，通常长度为15～25m，其中锚杆自由段长度不宜小于5m，并应超过潜在滑裂面1．5m；锚固段长度一般为5～7m，有效锚固长度不宜小于4m；在饱和软粘土中锚杆固定段长度以20m左右合适。锚杆钻孔直径一般为90～130㎜；用地质钻也可达146 ㎜；用风动凿岩机钻孔最大直径为50㎜左右。

⑶ 钢花管锚杆工程量如何计算

以煤矿巷道支护为例：
锚杆工程量一般计算根数，每根有标准一般是2000mm、1600mm。
根数根据巷道断面、间排距（一般800x800mm）和支护段长度确定。
锚喷还包括锚索、钢筋网、锚固剂、托盘。

⑷ 什么是锚杆的所谓“对中支架”

锚杆由几束钢绞线构成，对中支架就是固定这几束钢绞线的东西，使得钢绞线之间有距离，不会相互缠绕。圆形，周边分几孔，中间有预留的穿注浆管孔。

建筑用锚杆是一种设置于钻孔内，端部伸入稳定土层中的钢筋或钢绞线与孔内注浆体组成的受拉杆体，它一端与工程构筑物相连，另一端锚入土层中,通常对其施加预应力，以承受由土压力、水压力、或风荷载等所产生的拉力，用以维护构筑物的稳定。

但在施工过程中，普通的锚杆容易在自重的压力下压入土体中而影响居中，特别是遇到沙层或淤泥质土层时，由于松散的地质特点，锚杆更容易压入土体中，后续注浆体的厚度及质量无法得到保证，锚杆不能有效的锚在土体内，影响后续施工质量，埋下安全隐患。

(4)四川定额锚杆根管摊销扩展阅读：

锚杆钻孔按设计长度计算，锚孔注浆应该扣除自由段长度。 锚杆、钢筋网按重量计算，预应力钢绞线锚杆的锚头制作安装及张拉锁定按套计算，定位环合并到锚杆工程量内。

巷道周长/锚杆间距/锚杆排距*巷道长度。 网片一般是2000*1000mm规格，网格100*100，Φ6的，搭接长度100mm，以上为例：巷道周长/1.71**巷道长度*11.18/1000,单位：吨。1.71是通过换算来的，1.71=（2000-100）*（1000-100），11.18是每平米网片重量。

锚索：每排的根数/间距/排距*巷道长度。 支架先算出单件重量，巷道长度/间距*单件重量。

根据图纸计算工程量，如果是钢筋的套取钢筋子目，其他材料的套取相应定额字母。

⑸ 支护锚杆的管缝式锚杆工作原理、特点及性能和规格

一、管缝式锚杆工作原理和特点
管缝式锚杆是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆托盘托板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态。在爆破振动围岩锚移等情况下，后期锚固力有明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，它比涨壳式锚杆有更好的特性。
二、管缝式锚杆主要性能和规格
1、主要技术性能
（1）初始锚固力： 3~7吨；
（2）管环拉脱荷载： 8~10吨；
（3）锚杆管抗拉断能力：12~13吨；
（4）耐腐蚀性能比A3钢高20~30%，利于长期使用。
2、规格
（1）外径（毫米）：Φ30,Φ33,Φ40，Φ43（±0.5）
（2）长度（毫米）：1200、1500、1800、2000、2500
（还可以根据客户的需要规格生产）；
（3）材质：16Mn，20 Mnsi；
管缝式锚杆现在煤矿使用比较少。

⑹ 抗浮锚杆根管钻进什么意思

应为跟管钻进，个人理解是下套管跟进护壁

⑺ 抗拨锚杆上套PVC管隔离垫层做防水套什么定额

一、受力原理

抗浮锚杆受拉构件，一端锚固在建筑物底板，另一端锚固在地基的持力层中，受力过程首先是通过锚固体钢筋与注浆体之间的作用将上拔力传至注浆体上；而后通过注浆体与周边土层之间的摩擦力将注浆体所受到的力传至周围稳定土体中去，从而形成具有一定抗拔能力的抗浮锚杆，起到抗浮锚杆的抗浮作用。
1、施工流程

2、操作要点
1）锚杆基本试验：参照《建筑边坡工程技术规范 GB50330》附录C.2执行
（1）锚杆基本试验的地质条件、锚杆材料和施工工艺等应与工程锚杆一致。
（2）基本试验时最大的试验荷载不宜超过锚杆杆体承载力标准值的0.9倍。
（3）基本试验主要目的是确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺。每种试验锚杆数量均不应小于3根。
（4）锚杆基本试验应采用循环加、卸荷法。
（5）出现下列情况视为破坏，终止加载：锚头位移不收敛、锚固体从岩土层中拔出或锚杆从锚固体中拔出；锚头总位移量超过设计允许值；一级荷载产生的位移增量超过上一级荷载位移增量的2倍。
（6）绘制荷载-位移曲线 、荷载-弹性位移曲线和荷载-塑性位移曲线。
2）测量放孔
根据控制点和锚杆平面布置图进行锚杆测放，并作锚孔孔位放点标记。测放务必准确，要求测放过程中作好记录，检查无误，确保孔位的准确。锚杆定位偏差不宜大于20mm。
3）钻机成孔
钻机就位时，必须固定牢固，确保钻机机架的水平度和立轴的垂直度。锚杆孔直径按设计要求（设计无要求时，宜取锚杆直径的3倍，但不应小于一倍锚杆直径加50mm）。锚杆成孔采用跟管钻进，并且利用空压机产生的高压空气进行排渣。达到设计深度后，不得立即停钻，稳钻1～2min，防止底端头达不到设计的锚固直径。锚孔倾斜度不应大于5%，钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于0.5m。
4）清孔提钻
终孔后利用高压空气清除孔内余渣，直到孔口返出之风，手感无尘屑为止，避免孔内沉渣存在。同时现场工程师及质检员进行孔深及锚孔偏斜度检测，符合要求后进行下道工序施工。
5）杆体制作
锚杆材料可根据锚固工程性质、锚固部位和工程规模等因素，选择高强度、低松弛的普通钢筋、高强精轧螺纹钢筋、预应力钢丝或钢绞线。锚杆材料的物理力学性能应符合现行国家标准以及有关专门标准的规定。锚杆下料长度为钻孔长度+锚入上部结构长度。其中锚入上部结构的长度应符合钢筋的锚固长度要求。除锈处理采用钢丝刷清除钢筋、焊管铁锈。
6）置入杆体
清孔完毕将锚杆垂直插入孔底，牢固地置于锚孔中央。
7）压力注浆
置入杆体后进行压力注浆，采用孔底反向注浆的方式，注浆管插入距孔底30cm处，浆液从注浆管向内灌入，气直接排出。注浆结束标准：排出的浆液浓度与灌入的浆液浓度相同，且不含气泡时为止。注浆材料采用水泥砂浆或纯水泥浆，可根据实际情况掺加膨胀剂和早强剂。水泥宜使用普通硅酸盐水泥，砂的含泥量按重量计不大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%。浆体配制的灰砂比宜为0.8-1.5，水灰比宜为0.38-0.5。
施工时严格按照试验室出具的配合比配置砂浆，做好水灰比的控制工作，注浆时注意液面情况，若有下降须进行补注。施工过程中设专人及对锚杆施工区域的地坪积水、灰浆进行清理，做到工完料净场地清，保证锚杆施工顺利进行。浆体强度检验用试块的数量每30根锚杆不应小于一组，每组试块应不少于6个。
8）锚杆验收试验
验收锚杆待锚固体灌浆强度达到设计强度的90％后，可进行锚杆验收试验。锚杆验收试验的目的是检验施工质量是否达到设计要求。验收试验锚杆的数量取每种类型锚杆总数的5%，且均不得少于5根。验收试验的锚杆应随机抽样。质监、监理、业主或设计单位对质量有疑问的锚杆也应抽样作验收试验。当验收锚杆不合格时应按锚杆总数的30%重新抽检；若再有锚杆不合格时应全数进行检验。锚杆总变形量应满足设计允许值，且应与地区经验基本一致。

3、设备配置

4、质量标准

1）控制标准

2）保证措施：
（1）考虑地层类型、成孔条件、锚固类型、锚杆长度、施工现场环境、地形条件、经济性和施工速度等因素进行钻孔机械选择。
（2）灌浆前应清孔，排放孔内积水。
（3）注浆管宜与锚杆同时放入孔内，注浆管端头到孔底距离宜为100mm。
（4） 根据工程条件和设计要求确定灌浆压力，应保证浆体灌注密实。
（5） 按要求复核标高并不间断控制，确保成孔到位。严格按设计控制压浆压力、时间以及制浆时间，保证压浆饱满。
（6） 通过测量控制，确保锚杆纵横成线。灌浆前，检查制浆设备、灌浆泵是否正常；检查送浆管路是否畅通无阻，确保注浆过程顺利，避免因中断情况影响压浆质量。