稀土选矿技术的专利权

⑴ 稀土矿选矿设备

稀土矿选矿设备最专业的应该是山东晨光机械了，原来买了一台非常不错呢

⑵ 稀土矿的选矿工艺

稀土矿主要是稀土和土矿，土矿一直以矿物的形式存在着，稀土一直以离子的形式存在矿物晶格里面，也是形成矿物的必要成分，两种成分都存在的情况就叫做稀土矿。很多人会问那么这个稀土矿究竟有如何选出来的呢，今天小编就来和大家说说稀土矿的选矿工艺。

稀土矿的选矿工艺

方法一：辐射选矿

介绍：这种方法主要是利用矿石里面的稀土矿物和脉石矿石的含量不同进行选择，这种辐射选矿机能将稀土矿物和脉石矿物分开来，比较简单方便是现在选择稀土矿方法中使用最多的一种方法。

方法二：重力选矿

介绍：这种选矿法从字面上就可以理解采用的是重力，主要是用稀土矿物和脉石矿物的密度进行选择，对于重力选矿法的机器有圆锥选矿机和螺旋选矿机等，普通的矿石密度都比较低稀土矿石相比较而言密度是比较高的所以除了能选矿还能选出稀土精矿，多用于海边选矿的生产之中。

方法三：磁选分离

介绍：因为稀土都是有弱磁性的，普通矿石的磁性和稀土矿的磁性系数完全不同，所以是利用不同磁场的强度来讲稀土矿石和普通矿石分离，这个磁选分离法不仅仅可以区别稀土矿基本大部分矿石都是可以采用这个方法的，用强磁选就能分不开独居石和石英石以及矿物，弱磁选就可以分离钛铁矿和独居石。随着现在强磁技术的发展，这个磁选分离将在稀土矿的选矿方法中越来越普遍。

方法四：电选矿

介绍:这个比较好了解也就是稀土矿是属于非良导体，所以可以用导电性能和其他导电性能好的矿物分离，这个方法也比较常用语海滨砂矿选择。

方法五:化学选矿

介绍：稀土矿由于长期以一种离子的形态在粘土上生长，所以可以利用稀土容易荣誉氯化钠合作者硫酸铵溶液的特点来进行选矿，先用浮选的方法将稀土矿采集起来然后用化学选矿法来提纯。这个方法目前使用的不太多。

关于稀土矿的选矿工艺就是以上说到的这些，分别是采用稀土矿的物理和化学的性质不同来进行采集，其中这些选矿方法里前三种选矿工艺最为常见。

⑶ 稀土矿的选矿方法有哪些

金属矿流程大约是：预先筛分——破碎——筛分——磨矿——分级——选别（重磁浮电等选专别方法或联属合使用）——脱水（沉淀——过滤）. 煤矿流程大约为：破碎——筛分——重选（粒度大于0.5mm）——浮选（粒度小于0.5mm）——脱水. 稀有金属由于大部分是氧化矿,原矿品位低,共生现象严重,所以不同的稀有金属其选矿流程也有比较大的差异.选别过程中重、磁、浮、电以及化学选矿都很可能用到（并且很多情况下是联合使用的）.

⑷ 稀土怎么提炼

稀土选矿
选矿是利用组成矿石的各种矿物之间的物理化学性质的差异,采用不同的选矿方法,借助不同的选矿工艺,不同的选矿设备,把矿石中的有用矿物富集起来,除去有害杂质,并使之与脉石矿物分离的机械加工过程. 当前我国和世界上其它国家开采出来的稀土矿石中,稀土氧化物含量只有百分之几,甚至有的更低,为了满足冶炼的生产要求,在冶炼前经选矿,将稀土矿物与脉石矿物和其它有用矿物分开,以提高稀土氧化物的含量,得到能满足稀土冶金要求的稀土精矿. 稀土矿的选矿一般采用浮选法,并常辅以重选、磁选组成多种组合的选矿工艺流程. 内蒙古白云鄂博矿山的稀土矿床,是铁白云石的碳酸岩型矿床,在主要成分铁矿中伴生稀土矿物(除氟碳铈矿、独居石外,还有数种含铌、稀土矿物). 采出的矿石中含铁30%左右,稀土氧化物约5%.在矿山先将大矿石破碎后,用火车运至包头钢铁集团公司的选矿厂.选矿厂的任务是将Fe2O3从33%提高到55%以上,先在锥形球磨机上磨矿分级,再用圆筒磁选机选得62～65%Fe2O3（氧化铁）的一次铁精矿.其尾矿继续进行浮选与磁选,得到含45%Fe2O3（氧化铁）以上的二次铁精矿.稀土富集在浮选泡沫中,品位达到10～15%.该富集物可用摇床选出REO含量为30%的粗精矿,经选矿设备再处理后,可得到REO60%以上的稀土精矿.
稀土冶炼方法
稀土冶炼方法有两种,即湿法冶金和火法冶金. 湿法冶金属化工冶金方式,全流程大多处于溶液、溶剂之中,如稀土精矿的分解、稀土氧化物、稀土化合物、单一稀土金属的分离和提取过程就是采用沉淀、结晶、氧化还原、溶剂萃取、离子交换等化学分离工艺过程.现应用较普遍的是有机溶剂萃取法,它是工业分离高纯单一稀土元素的通用工艺.湿法冶金流程复杂,产品纯度高,该法生产成品应用面广阔. 火法冶金工艺过程简单,生产率较高.稀土火法冶炼主要包括硅热还原法制取稀土合金,熔盐电解法制取稀土金属或合金,金属热还原法制取稀土合金等.火法冶金的共同特点是在高温条件下生产.
稀土精矿的分解
稀土精矿中的稀土,一般呈难溶于水的碳酸盐、氟化物、磷酸盐、氧化物或硅酸盐等形态.必须通过各种化学变化将稀土转化为溶于水或无机酸的化合物,经过溶解、分离、净化、浓缩或灼烧等工序,制成各种混合稀土化合物如混合稀土氯化物,作为产品或分离单一稀土的原料,这样的过程称为稀土精矿分解也称为前处理. 分解稀土精矿有很多方法,总的来说可分为三类,即酸法、碱法和氯化分解.酸法分解又分为盐酸分解、硫酸分解和氢氟酸分解法等.碱法分解又分为氢氧化钠分解或氢氧化钠熔融或苏打焙烧法等.一般根据精矿的类型、品位特点、产品方案、便于非稀土元素的回收与综合利用、利于劳动卫生与环境保护、经济合理等原则选择适宜的工艺流程. 目前,虽然已发现有近200种稀散元素矿物,但由于稀少而未富集成具有工业开采的独立矿床,迄今只发现有很少见的独立锗矿、硒矿、碲矿,但矿床规模都不大.
碳酸稀土和氯化稀土的生产
这是稀土工业中最主要的两种初级产品,一般地说,目前有两个主要工艺生产这两种产品. 一个工艺是浓硫酸焙烧工艺,即把稀土精矿与硫酸混合在回转窑中焙烧.经过焙烧的矿用水浸出,则可溶性的稀土硫酸盐就进入水溶液,称之为浸出液.然后往浸出液中加入碳酸氢铵,则稀土呈碳酸盐沉淀下来,过滤后即得碳酸稀土. 另一种工艺叫烧碱法工艺,简称碱法工艺.一般是将60%的稀土精矿与浓碱液搅匀,在高温下熔融反应,稀土精矿即被分解,稀土变为氢氧化稀土,把碱饼经水洗除去钠盐和多余的碱,然后把水洗过的氢氧化稀土再用盐酸溶解,稀土被溶解为氯化稀土溶液,调酸度除去杂质,过滤后的氯化稀土溶液经浓缩结晶即制得固体的氯化稀土.

⑸ 怎么快速溶解凝固的稀土

怎么快速溶解凝固的稀土
选矿是利用组成矿石的各种矿物之间的物理化学性质的差异，采用不同的选矿方法，借助不同的选矿工艺，不同的选矿设备，把矿石中的有用矿物富集起来，除去有害杂质，并使之与脉石矿物分离的机械加工过程。
当前中国和世界上其它国家开采出来的稀土矿石中，稀土氧化物含量只有百分之几，甚至有的更低，为了满足冶炼的生产要求，在冶炼前经选矿，将稀土矿物与脉石矿物和其它有用矿物分开，以提高稀土氧化物的含量，得到能满足稀土冶金要求的稀土精矿。稀土矿的选矿一般采用浮选法，并常辅以重选、磁选组成多种组合的选矿工艺流程。
内蒙古白云鄂博矿山的稀土矿床，是铁白云石的碳酸岩型矿床，在主要成分铁矿中伴生稀土矿物（除氟碳铈矿、独居石外，还有数种含铌、稀土矿物）。采出的矿石中含铁30%左右，稀土氧化物约5%。在矿山先将大矿石破碎后，用火车运至包头钢铁集团公司的选矿厂。选矿厂的任务是将Fe2O3从33%提高到55%以上，先在锥形球磨机上磨矿分级，再用圆筒磁选机选得62～65%Fe2O3（氧化铁）的一次铁精矿。其尾矿继续进行浮选与磁选，得到含45%Fe2O3（氧化铁）以上的二次铁精矿。稀土富集在浮选泡沫中，品位达到10～15%。该富集物可用摇床选出REO含量为30%的粗精矿，经选矿设备再处理后，可得到REO60%以上的稀土精矿。 1、显色溶液吸取滤液15ml，于50ml锥形瓶中，加入7ml草酸5%，3ml偶氮氯膦三摇匀，这是显包液。

⑹ 目前国内稀土选矿厂有哪些

包钢的白云鄂博矿是铁、稀土和铌特大型多金属矿床，其稀土占世内界总储量的80%以上，容因此，找（重）稀土选矿厂就到包头去。另外，在江西南部和广东交界的的南岭群山中，分布着许多（轻）稀土矿，稀土选矿厂也不少，但这样的矿是采用化学选矿法，君可择相近的选矿厂去看。

⑺ 为什么各国都要购买中国的稀土

中国已经掌握了稀土全部技术，而且非常先进，可以实现高纯度和低污染。可以说世界上只有一个。在稀土选矿技术方面，我们拥有最先进的选矿技术。矿物加工是利用构成矿石的各种矿物的物理化学性质的差异，采用不同的矿物加工方法，用不同的矿物加工技术和设备，富集矿石中有用的矿物，去除有害杂质，将其从脉石矿物中分离出来的机械加工过程。在世界各地开采的稀土矿石中，稀土氧化物的含量只有几个百分点甚至更低。

基于这种萃取剂，结合溶剂萃取和化学沉淀的优点，开发了一种新的萃取-沉淀工艺。该团队与赣州稀土集团、厦门钨业有限公司、北方稀土集团合作进行的工业试验表明，与传统分离技术相比，这种新的分离技术的特点是提取过程中不使用有机溶剂，提取沉淀剂可以反萃取回收，具有不产生工业废水、成本低等优点。湿法冶金工艺复杂，产品纯度高。该方法生产的成品应用范围广。火法冶金工艺简单，生产率高。稀土火法冶金主要包括硅热还原法制备稀土合金和熔盐电解法制备稀土金属或合金。

⑻ 稀土选矿比是什么意思

选矿比就是原矿重量对于精矿（稀土）重量的比值。用于决定获得一顿精矿（稀土）所需处理原矿石的吨数。