機械使用費用成本分析表

Ⅰ 成本分析模式的案例分析

案例一:運用成本分析模式確定某企業最佳現金持有量[1]
一、某企業概況
某企業現有ABCD四種現金持有方案，有關成本資料相關總成本最低，因此，企業選擇持有300,000元現金，即如下表。
現金持有量備選方案表 項目 A B C D 現金持有量 100,000 200,000 300,000 400,000 機會成本率 lO% lO% 10% lO% 短缺成本 48,000 25,000 10,000 5,000 根據上表採用成本分析模式編制該企業最佳現金持有量測算表數據如下表。
最佳現金持有量測算表 方案及現金持有量 機會成本 短缺成本 相關總成本 A(100000) 10,000 48,000 58,000 B(200000) 20,000 25,000 45,000 C(300000) 30,000 10,000 40,000 D(400000) 40,000 5,000 45,000 通過比較分析上表中各方案的總成本，由於C方案的相關總成本最低，因此，企業選擇持有300，000元現金，即最佳現金持有量為300,000元。
在採用成本分析模式確定最佳現金持有量時所共用，筆者以為這一思路本身並沒有什麼太大問題，只是在採用數據進行過程分析時，數據設計有違數理及成本分析模式本身的內在規定，應該重新進行數據設計，以使其更加合理。
二、現金相關總成本最低時機會成本與短缺成本關系的一點看法
採用成本分析模式確定最佳現金持有量時只考慮因持有一定量的現金而產生的機會成本及短缺成本，其他相關成本忽略不計。由於機會成本和現金持有量呈正相關，而短缺成本與現金持有量呈負相關，所以，由二者構成的相關總成本具有最小值，並且當且僅當二者相等時才取最小值。下面筆者運用圖示法和數理法分別推導這一思路。
(1)圖示法.下圖為現金的成本同現金持有量之間的關系圖。

從上圖可以看出，由於各項成本同現金持有量的變動關系不同，使得總成本曲線呈拋物線型，拋物線的最低點即為成本最低點，該點所對應的現金持有量便是最佳現金持有量，此時，機會成本曲線和短缺成本曲線相交，二者取值相等。
(2)數理法.在本部分我試運用數理的方法說明成本分析模式下何時現金持有相關總成本最低。
①代數式：不等式Y=a+b≥24ab。其中a和b均大於或等於0，當且僅當a=b時，Y有最小值2 4ab。所以現金持有相關總成本函數TC=TO+TS(其中TO表示機會成本，TS表示短缺成本，TO和TS均大於或等於0)應該在TO=TS時取最小值。
②微分法：現金持有相關總成本函數TC=TO+TS(其中TO表示機會成本對現金持有量的函數，TS表示短缺成本對現金持有量的函數，TO和TS均大於或等於O)如有極值，必然在其一階導數為零時。亦即
，此時，TO成本曲線和TS成本曲線相交，TO=TS，TC有最小值。
綜上分析，我們可以得出，在採用成本分析模式確定最佳現金持有量時，由於只考慮與現金持有量有關的機會成本和短缺成本(其中機會成本與現金持有量呈正相關，短缺成本與現金持有量呈負相關)構成的總成本，總成本最低時的現金持有量為最佳現金持有量，此時，現金的機會成本等於其短缺成本。
運用成本分析模式確定最佳現金持有量的具體步驟不變，在採用數據進行過程分析時，應依數理及成本分析模式本身的內在規定，重新進行數據設計，以使其更加合理。根據相關成本與現金持有量之間的依存關系，相關測算數據設計如下：某企業現有ABCD四種現金持有方案，有關成本資料如下表。
現金持有量備選方案表 項目 A B C D 現金持有量 100,000 200,000 300,000 400,000 機會成本率 10% 10% lO% lO% 短缺成本 48,000 25,000 lO,000 5,000 根據上表採用成本分析模式編制該企業最佳現金持有量測算表數據如下表：
企業最佳現金持有量數據測算表 方案及現金持有量 機會成本 短缺成本 相關總成本 A(100000) 10,000 48,000 58,000 B(200000) 20,000 18,000 38,000 C(300∞0) 30,000 10,000 40,000 D(400000) 40,000 5,000 45,000 通過比較分析上表中各方案的總成本，由於B方案的相關總成本最低(38,000元)，因此，企業選擇持有200,000元現金，即最佳現金持有量為200,000元。
在實際工作中，由於現金持有量、機會成本和短缺成本取值呈非連續性，所以採用逐步逼近的測試方法必然能夠找到較適宜的現金持有量。其基本思路就是沿著機會成本和短缺成本趨於相等的方向去尋找。

Ⅱ 該如何進行項目管理的成本分析

1、科學編製成本預算，落實目標成本。
實行成本管理的關鍵是科學合理地編制工程項目的成本預算，以便既能有效地控製成本費用，又能保護好員工的積極性。預算成本的編制原則是根據優化後實施的施工方案和合理現場布局的勞動組織及機具配套，確定工程數量和測算費用標准。特別要注意的是單項工程項目的計量方式、計量標准、費用構成的規范和統一。項目部的間接費用按全額控制的要求，根據測定的產值比例計算並下達給各業務部門進行控制。工程項目成本包括直接成本和間接成本，要分別將直接成本和間接成本層層分解，量化到管理和施工的每一環節，使施工過程中每一崗位的成本責任清晰，利益明確，從而使成本管理全額量化。直接成本的控制是降低成本的關鍵，直接成本應從人工、材料和機械三個方面加強控制，按核定的成本計劃落實到各個部門和員工的頭上。間接成本的支出與施工雖無直接關系，但管理人員減少，各項間接費用壓縮，也可以降低項目的總體管理成本。
2、在質量成本和工期成本管理上要效益。
正確處理質量成本中幾個方面的相互關系，即質量損失、預防費用和檢驗費用之間的相互關系。採用科學合理、先進實用的技術措施，在確保施工質量達到設計要求的前提下，加強控制，盡可能的降低工程成本，每道工序要嚴格按照質量規范的要求施工，盡量避免和減少返工、報廢等造成的損失。工期成本管理的目標是正確處理工期與成本的關系，使工期成本的總和達到最低值。工期成本表現在兩個方面：一方面是項目經理部為了保證在合同確定的工期內完工而採取措施的費用;另一方面是因為工期拖延而導致的業主索賠成本，這種情況可能是由於施工環境及自然條件引起的，也可能是內部因素所造成，如停工、窩工、返工等，由此所引起的工期費用，可稱其工期損失。企業必須正確處理工期成本的兩個方面的相互關系，即工期措施成本和工期損失之間的相互關系。在確保工期達到合同條件的前提下，盡可能降低工期成本，切不可為了提高企業信譽和市場競爭力，盲目搶工期、趕進度，造成項目成本增加，導致項目虧損。
3、加強對材料的管理。
材料采購成本是材料成本管理中最重要的一關。施工企業應當按照規定，對鋼材、水泥、木材、砂、石、瀝青等主要材料和其他一些批量大、價值高的物資的采購應實行招投標采購，通過供應商的相互競爭，從而大大降低材料成本。要建立材料驗收及出入庫控制的嚴格程序和手續。每次驗收都應由兩人以上共同進行，應廣泛採用電子磅秤計量，摒棄手工開票;嚴格材料出入庫手續，實行崗位分離，互相牽制。對包工不包料的工程，材料的出入庫要嚴格辦理手續，按實際用量出庫，防止承包人損失浪費。加強對庫存材料的核算檢查，對各種材料應設置「庫存材料」進行明細核算，每筆賬務處理都要有完整、齊全、合理的單據，定時進行實物盤點，做到賬實相符。
4、建立規范的責權利相結合的成本管理模式。
分清管理層次，明確考核指標。由於施工企業的規模大小不同，管理層次的多少亦各不相同。較小的企業一般實行企業對工程項目的垂直管理，即企業管理工程項目經理部;較大些的企業大多數實行分公司對工程項目的垂直管理。在責權利明確的基礎上，為了調動各責任者的積極性，還要結合成本分析，對各個階段進行考核。企業應結合管理特點對工程項目考核的時間、設定方法做出規定，期間費用的考核應以日歷期間劃分。按時間分階段考核，可根據分析期末成本報表內容進行考核，考核時不能局限於報表中的數據，還要結合成本分析資料、成本管理和施工生產的實際情況做出正確評價，以對下一階段的工作起到糾偏、鼓勵的作用。待工程完全結束後，應及時對責任者進行最終考核，對各階段考核出現的偏差進行修正。在考核的基礎上對任務完成較好者給予獎勵，對較差者給予懲罰，以突出獎懲制度的剛性。首先，要強調獎罰兌現的及時性，決不能延期兌現;其次，要突出政策的剛性原則，該獎多少或罰多少，應不折不扣地執行制度的規定。
5、加強工程項目成本管理應遵循的原則
（1）成本最低化原則。工程項目成本管理的根本目的，是通過成本控制的各種手段，不斷降低施工項目成本，以達到可能實現最低目標成本的要求。
（2）項目目標管理原則。目標管理的內容包括：目標的設定和分解，目標的責任到位和執行，檢查目標的執行結果，評價目標和修正目標，形成目標管理的計劃、實施、檢查、處理循環，即PDCA循環。
（3）責、權、利相結合原則。在項目施工過程中，項目經理部各部門、各班組在肩負成本控制責任的同時，享有成本控制的權力，同時項目經理要對各部門、各班組在成本控制中的業績進行定期的檢查和考評，實行有獎有罰。

Ⅲ 機械加工零件成本分析模板

序號 名稱 図號 規格 材料 數量 熱処理/表面處理費 材料費 加工費 包裝費 管理費 單價 金額

這是我的報價格式

Ⅳ 求機械行業成本核算報表樣本

中國機械行業發展研究報告（2009資深版）
研究背景
研究方法
機械行業的界定和分類
1．行業定義、基本概念
2．行業基本特點
3．行業分類

第一章 機械行業國內外發展概述
一、機械行業國際發展總體概況
1．2005-2008年機械行業國際發展概況
2．主要國家和地區發展概況
3．機械行業國際發展趨勢
二、中國機械行業發展概況
1．2005-2008年中國機械行業發展基本情況
2．中國機械行業發展中存在的問題

第二章 2009年中國機械行業發展環境分析
一、宏觀經濟環境
二、國際貿易環境
三、宏觀政策環境
四、機械行業政策環境
五、機械行業技術環境
六、金融危機對機械行業發展環境的影響

第三章 機械行業市場分析
一、機械行業市場規模分析
1．2005-2008年機械行業市場規模及增速
2．機械行業市場飽和度
3．金融危機對機械行業市場規模的影響
4．2009-2012年機械行業市場規模及增速預測
二、機械行業市場結構分析
三、機械行業市場特點分析
1．機械行業所處生命周期
2．技術變革與行業革新對機械行業的影響
3．差異化分析

第四章 機械行業生產分析
一、機械行業生產總量分析
1．2005-2008年機械行業生產總量及增速
2．2005-2008年機械行業產能及增速
3．金融危機對機械行業生產的影響
4．2009-2012年機械行業生產總量及增速預測
二、子行業生產分析
三、細分區域生產分析
四、機械行業供需平衡分析
1．行業供需平衡現狀
2．金融危機對機械行業供需平衡的影響
3．機械行業供需平衡趨勢預測

第五章 機械行業競爭分析
一、機械行業集中度分析
二、機械行業競爭格局
三、機械行業競爭群組
四、機械行業競爭關鍵因素
1．價格
2．渠道
3．產品/服務質量
4．品牌

第六章 機械行業產品價格分析
一、價格特徵分析
二、主要品牌企業產品價位
三、價格與成本的關系
四、行業價格策略分析
五、金融危機對機械行業產品價格的影響

第七章 機械行業用戶分析
一、機械行業用戶認知程度
二、機械行業用戶關注因素
1．功能
2．質量
3．價格
4．外觀
5．服務
三、用戶的其它特性

第八章 機械行業替代品分析
一、替代品種類
二、替代品對機械行業的影響
三、替代品發展趨勢
四、金融危機對機械行業替代品的影響

第九章 機械行業互補品分析
一、互補品種類
二、互補品對機械行業的影響
三、互補品發展趨勢
四、金融危機對機械行業互補品的影響

第十章 機械行業主導驅動因素分析
一、國家政策導向
二、關聯行業發展
三、行業技術發展
四、行業競爭狀況
五、社會需求的變化

第十一章 機械下遊行業分析
一、機械下遊行業增長情況
二、機械下遊行業區域分布情況
三、機械下遊行業發展預測
四、金融危機對機械下遊行業的影響

第十二章 機械行業渠道分析
一、渠道格局
二、渠道形式
三、渠道要素對比
四、各區域主要代理商情況

第十三章 中國機械行業盈利能力分析
一、2005-2008年行業銷售毛利率
二、2005-2008年行業銷售利潤率
三、2005-2008年行業總資產利潤率
四、2005-2008年行業凈資產利潤率
五、2005-2008年行業產值利稅率
六、2009-2012年機械行業盈利能力分析預測

第十四章 中國機械行業成長性分析
一、2005-2008年行業銷售收入增長分析
二、2005-2008年行業總資產增長分析
三、2005-2008年行業固定資產增長分析
四、2005-2008年行業凈資產增長分析
五、2005-2008年行業利潤增長分析
六、2009-2012年機械行業增長預測

第十五章 中國機械行業償債能力分析
一、2005-2008年行業資產負債率分析
二、2005-2008年行業速動比率分析
三、2005-2008年行業流動比率分析
四、2005-2008年行業利息保障倍數分析
五、2009-2012年機械行業償債能力預測

第十六章 中國機械行業營運能力分析
一、2005-2008年行業總資產周轉率分析
二、2005-2008年行業凈資產周轉率分析
三、2005-2008年行業應收賬款周轉率分析
四、2005-2008年行業存貨周轉率分析
五、2009-2012年行業營運能力預測

第十七章 中國機械行業重點企業分析
一、行業前10家企業簡介
二、行業前10家企業競爭力分析
三、行業前10家企業財務指標分析

第十八章 機械行業重點子行業分析
一、子行業發展現狀
二、子行業發展特徵分析
三、子行業發展趨勢分析
四、金融危機對機械行業子行業的影響

第十九章 機械行業細分區域分析
一、華東地區
1．發展現狀
2．發展特徵
3．發展趨勢分析
二、華南地區
1．發展現狀
2．發展特徵
3．發展趨勢分析
三、東北地區
1．發展現狀
2．發展特徵
3．發展趨勢分析
四、華北地區
1．發展現狀
2．發展特徵
3．發展趨勢分析
五、華中地區
1．發展現狀
2．發展特徵
3．發展趨勢分析
六、西部地區
1．發展現狀
2．發展特徵
3．發展趨勢分析

第二十章 機械行業進出口現狀與趨勢分析
一、出口分析
1．出口量及增長情況
2．機械行業海外市場分布情況
3．經營海外市場的主要品牌
4．金融危機對機械行業出口的影響
二、進口分析
1．進口量及增長情況
2．機械行業進口產品主要品牌
3．金融危機對機械行業進口的影響

第二十一章 機械行業風險分析
一、機械行業環境風險分析
1．國際經濟環境風險
2．匯率風險
3．宏觀經濟風險
4．宏觀經濟政策風險
5．區域經濟變化風險
二、機械行業產業鏈上下游風險分析
1．上遊行業風險
2．下遊行業風險
3．其他關聯行業風險
三、機械行業政策風險分析
1．產業政策風險
2．貿易政策風險
3．環保政策風險
4．區域經濟政策風險
5．其他政策風險
四、機械行業市場風險分析
1．市場供需風險
2．價格風險
3．競爭風險
五、機械行業其他風險分析

第二十二章 有關建議
一、機械企業營銷策略
1．價格策略
2．渠道建設與管理策略
3．促銷策略
4．服務策略
5．品牌策略
二、機械企業投資策略
1．子行業投資策略
2．區域投資策略
3．產業鏈投資策略
三、機械企業應對金融危機策略建議
1．戰略建議
2．財務策略建議

報告附件
一、規模以上機械原材料供應商、渠道銷售商、競爭企業通訊錄。包括：法人單位代碼、法人單位名稱、法定代表人（或企業負責人）、行政區劃代碼、通信地址、區號、電話號碼、傳真號碼、郵政編碼、電子郵箱、網址、工商登記注冊號、編制登記注冊號、登記注冊類型、機構類型……
二、規模以上機械競爭企業信用狀況及財務數據。主要內容包括：主營業務活動、行業代碼、年末從業人員數量、全年營業收入合計、資產總計、工業總產值、工業銷售產值、工業增加值、流動資產合計、固定資產合計、主營業務收入、主營業務成本、主營業務稅金及附加、其他業務收入、其他業務利潤、財務費用、營業利潤、投資收益、營業外收入、利潤總額、虧損總額、利稅總額、應交所得稅、廣告費、研究開發費、經營活動產生的現金流入、經營活動產生的現金流出、投資活動產生的現金流入、投資活動產生的現金流出、籌資活動產生的現金流入、籌資活動產生的現金流出……

主要圖表
圖表：2005-2008年機械行業市場規模及增長速度
圖表：2009-2012年機械行業市場規模及增長速度預測
圖表：2005-2008年機械行業重點企業市場份額
圖表：2008年機械行業區域結構
圖表：2008年機械行業渠道結構
圖表：2005-2008年機械行業需求總量
圖表：2009-2012年機械行業需求總量預測
圖表：2005-2008年機械行業需求集中度
圖表：2005-2008年機械行業需求增長速度
圖表：2005-2008年機械行業市場飽和度
圖表：2005-2008年機械行業供給總量
圖表：2005-2008年機械行業供給增長速度
圖表：2009-2012年機械行業供給量預測
圖表：2005-2008年機械行業供給集中度
圖表：2005-2008年機械行業銷售量
圖表：2005-2008年機械行業庫存量
圖表：2008年機械行業企業區域分布
圖表：2008年機械行業銷售渠道分布
圖表：2008年機械行業主要代理商分布
圖表：2005-2008年機械行業產品價格走勢
圖表：2009-2012年機械行業產品價格趨勢
圖表：2005-2008年機械行業利潤及增長速度
圖表：2005-2008年機械行業銷售毛利率
圖表：2005-2008年機械行業銷售利潤率
圖表：2005-2008年機械行業總資產利潤率
圖表：2005-2008年機械行業凈資產利潤率
圖表：2005-2008年機械行業產值利稅率
圖表：2005-2008年機械行業總資產增長率
圖表：2005-2008年機械行業凈資產增長率
圖表：2005-2008年機械行業資產負債率
圖表：2005-2008年機械行業速動比率
圖表：2005-2008年機械行業流動比率
圖表：2005-2008年機械行業總資產周轉率
圖表：2005-2008年機械行業應收賬款周轉率
圖表：2005-2008年機械行業存貨周轉率
圖表：2005-2008年機械產品出口量以及出口額
圖表：2005-2008年機械行業出口地區分布
圖表：2005-2008年機械行業進口量及進口額
圖表：2005-2008年機械行業進口區域分布
圖表：2005-2008年機械行業對外依存度
圖表：2008-2009年機械行業投資項目數量
圖表：2008-2009年機械行業投資項目列表
圖表：2008-2009年機械行業投資需求關系
……

發布機構：千訊行業研究

Ⅳ 建築工程成本分析主要有哪些項目

建築工程成本分析主要有以下項目：
一、
基本情況的分析：工程基本情況介紹，預算收入情況，施工部位及施工產值完成情況，報告期和開工累計成本情況。
二、具體情況分析：分析各項經濟指標完成情況對降低成本的影響，採取技術措施、管理措施對降低成本的影響，環境因素、預算收入、工程質量對降低成本的影響、工期改變等對降低成本的影響。
三、明細項目分析：
1、材料費分析：分析材料采購個環節，分析材料的價差和量差因素，採取技術措施節約材料的實際效果和管理不善造成的損失浪費，反映材料費的節超原因。以及按照01定額規定的其他材料費，如二次搬運費、工具費等的分析。
2、人工費分析：從價差和量差兩個方面分析人工費節、超原因，分析勞務合同的執行情況對人工費節超的影響。
3、機械費分析：分析現場機械的配備情況、使用情況，分析租賃價格與概算收入的差異，反映機械費的節超原因。
4、間接費用分析：分析項目部管理人員工資、辦公費等項目開支對間接費節超額的影響，分析臨時設施購置、搭建、攤銷等情況對間接費節超的影響。

Ⅵ 項目e是如何進行成本分析的

項目e的成本分析，內容有三種模式：「進度成本統計」、「人材機統計」、「支專出統計」。屬
1、「進度成本統計」，該模式的特色在於將「進度-成本」組合，按預算清單結構將清單進度比例與清單成本消耗比例進行對比，觀察清單級的工程進展與成本消耗效率，以及清單級的預算與實際消耗的單位工程量成本。清單進度比例來自【清單管理模式】的清單進度反饋，清單成本消耗來自【記工】【材料】【機械】模塊有清單的消耗記錄。清單模式適用於需要對施工過程精細化管理，對「進度-成本」控制有較高要求的用戶。
2、「人材機統計」，按人工、材料、機械將項目預算與項目消耗成本進行對比，觀察三種成本整體使用情況。其中人工成本來自【記工】模塊的人工消耗記錄，材料成本來自【材料】模塊的材料消耗記錄，機械成本來自【機械】模塊的機械消耗記錄。人材機模式適用於需要對人材機有現場管理要求的用戶。
3、「支出統計」，按費用類型將項目預算與公司記賬支出進行對比，觀察各類費用的使用情況。支出模式適用於平時通過記錄費用支出來管控成本的用戶。

Ⅶ 急求機械設計、工藝設計、成本分析、工程管理的意思

用機械設計的手段，對閥體的工藝結構，加工工藝路線，材料成本，回加工成本，以及批量答生產算帶來的管理問題進行系統的設計，簡言之，就是給你坯料，讓你出成品，中間的過程你自己安排，就要涉及到機械設計，工藝設計，成本分析，和工程管理（我覺得應該是工業管理，因為工程管理是針對土木的）。

Ⅷ 管道工程如何進行成本分析，人工時、輔材、機械台班

預算定額基價：指完成單位分項工程（或構件），所必需投入的貨幣量的標准數值回（基本價答格）。包含：人工費基價、材料費基價、機械費基價。
人工費基價 = ∑定額人工消耗指標（工日）× 預算工資標准（元/工日）
材料費基價 = ∑ 定額材料消耗指標×材料預算單價= 主材費基價+輔材費基價
機械費基價 = ∑定額機械台班消耗指標（台班）× 機械台班預算單價（元/台班）

Ⅸ 自動化機械設備公司如何為客戶做節約成本分析核算

1、優化生產工藝流程。
2、根據工藝流程選配好刀具。
3、計算好生產節拍。
4、選用合適的生產輔具，提高機械自動化程序。

Ⅹ 求機械生產加工成本計算表，費油明細表，成本分析表和程序圖解謝謝沒分了

生產企業成本核算表（工業產品成本核算（直接計算與分步法、製造費用分配）回+產、答銷、存報表+銷售毛利計算表+期間費用報表+損益表（利潤計算表）WY11.01.xls
工業企業生產車間製造成本、完全成本計算表（成本考核控制）.xls

包含生產企業成本核算表（模板），舉例說明了工業企業生產費用的歸集與分配，以及各生產車間成本核算方法（生產車間分輔助車間、產品車間，各車間生產的產品分層次，即按生產工藝分步進行產品成本的核算），包含車間成本計算表（多個車間）、製造費用統計表；
同時，在各類產品生產成本核算的基礎上，出具產、銷、存報表（包含產品銷售成本的結轉，加權平均），並進一步延伸出具各類產品銷售毛利計算表；
另，通過對本月期間費用（出具管理費用統計表、銷售費用統計表）及其他個別損益表項目進行統計，鏈接公式直接得出利潤表。

加工製造行業成本核算，大同小異，可以就此模板進行修改應用。

給我郵箱，為你發送，內有生產成本核算詳細解讀，以供參考應用！！
電子表格的靈活應用，就在於根據企業實際，進行必要的調整，以求更適用，更實用