⑴ 如何提高鍛件成材率
自由鍛的話 一般對外形要求不是特別高 而且加工餘量一般較多 所以成材率較高 估計您不是問這個問題
模鍛的話 影響鍛件成材率的主要因素有以下幾點
1.鍛件材料及加熱溫度
材料是否適合及需要加熱的溫度 對模鍛成材率的影響比較大.
加熱溫度決定了設備是否打動或 需要幾火才能打成需要鍛件
2.棒料重量
理論上講 棒料重量等於鍛件重量能打出完美的鍛件,而且沒有浪費
實際操作中 各種因素都會影響 所以實際棒料重量略大於鍛件重量,但是不能大太多,一個是浪費材料,另一個過大反而不容易成型.這個需要在實際操作中多嘗試。新產品尤其如此。
3.模具
鍛造模具對成材率影響是想當大的，優秀的模具在其生命周期中的前期和後期所生產的鍛件是幾乎同樣優質的，很少產生廢品。通過優秀技術及優秀進口焊材焊修後的模具可以達到提高模具壽命提高鍛件質量的效果。提高生產效率又提高成品率。
4.工藝設計
合理的工藝會相當程度上減少浪費，提高成品率。
5.工人熟練度
熟練的工人當然要比新手成品率要高。
6.鍛造設備
當然 設備對成品率也是有一定影響的，一般來說 越先進越新的設備成品率也越高。
7.其他
其他因素相對來說就比較寬泛了 溫度/空氣濕度/電壓/員工心情/潤滑劑/切邊/校正等等都會對產品成材率產生一定的影響.
⑵ 鍛件成本是由什麼構成的啊
鍛件成本的來構成可按生產費自用的經濟用途來劃分，按經濟用途劃分的費用項目稱為成本項目。永鑫生鍛造廠根據財政部門的規定，鍛件成本一般分為原材料、燃料和動力、工資及附加費、廢品損失、車間經費和企業管理費等六項。
⑶ 如何計算鍛件的加工成本
1.把一定時期內企業生產經營過程中所發生的費用，按其性質和發生地點，分類歸集、匯版總、權核算，計算出該時期內生產經營費用發生總額和分別計算出每種產品的實際成本和單位成本的管理活動。
2.其基本任務是正確、及時地核算產品實際總成本和單位成本，提供正確的成本數據，為企業經營決策提供科學依據，並藉以考核成本計劃執行情況，綜合反映企業的生產經營管理水平。
3.產品成本＝固定成本總額＋變動成本總額
＝固定成本總額＋單位產品變動成本×產品總量
或＝期初在製品和半成品成本＋本期支出的生產費用－期末在製品和半成品成本
⑷ 鍛件火耗計算方法
鍛造的外觀不規則的大比分，但硬皮，沖擊和磨損工具。第一車刀要求：較小的前角，後角，主偏角，副偏角，刃傾角的時候，的尖向下大角。其目的是刀具有足夠的強度，不會輕易被損壞，切割邊先與工件的接觸，以避免最薄弱的環節的工具：「小費」，第一次接觸工件。
其次，最大深度的刀吃第一刀轉動速度較低的，可以走刀，刀具和工件。這樣做的目的是使鼻子深度內的工件，避免直接接觸的表皮，雖然吃刀深度是偉大的，但沖擊，磨損，但小鼻子。由於碳化硅可以承受很大的壓力和摩擦，但不能承受的沖擊。的目的，以允許更大量的通到工件的工具，在單位時間內接觸性的距離較短，磨損較小。更大的切削參數斷屑槽研磨更寬，工具，以便增加強度。
不要在臉上的空白工件是不容易處理，以免損壞刀具，但量減少了切割不敢下手，結果可能會適得其反。
摘要：以確保該工具是堅固的保護工具提示，提高切削參數，減少磨損。
鍛件粗加工個人認為，普通的焊接車刀手動銳化，或使用更合理，因為其降低成本和提高切削參數，粗加工和工具的要求是??不高的。
在加工鍛件及普通機床數控機床的基本方法。數控機床粗加工鍛造空白，而不是不合理的，因為數控機床的功率和剛性差，機器會造成更大的傷害，自由鍛鍛件產生出不平衡的保證金，可能會導致工具乘飛機旅行或吃刀，該工具很容易損壞。
利用普通機床，剛性的力量，直觀的操作優勢粗加工。然後，數控機床，精度高，勞動強度低，尺寸穩定性好，效率高的優點，半精加工和精加工的使用是比較合理的