断路器是谁发明的

㈠ 漏电断路器谁发明

谁发明的我不知道，但是我国在60年代文革期间，上海某开关厂已经设计了ABK-12型漏电保护器，这种漏电保护器为三相380伏三线，专门供控制电动机用，特别是针对当时农村灌溉用的水泵电机。主开关额定电流为12安培，可直接起动5.5千瓦以下的三相鼠笼电动机，并作为漏电保护用。它的原理和现在的电流动作型漏电保护器几乎差不多，也是有零序电流互感器、晶体管放大电路、中间继电器、及主开关和电磁分励脱扣器组成，因为结构负杂，额定电流不大，且只有380伏一种（没有能用于家庭的220伏单相产品），未能得到大量推广。
低压配电系统广泛运用的漏电保护器（简称RCD）其设计思路来自高压供电系统的零序电流检测（即接地故障检测）。因为高压供电系统多数是IT系统，即电源中性线不直接接地或经阻抗接地、消弧线圈接地。当线路发生接地故障时，高压断路器不会立即掉闸。按规程规定，线路可继续维持不超过2小时的运行，而零序电流互感器会在次级出现一电流信号，驱动音响和灯光信号（一般是电铃和光字牌）告知变电所值班人员处理。而低压供电系统的漏电保护器正是利用零序电流互感器检测输出测对地漏电信号，一旦有信号输出，被送至电子线路放大，驱动灵敏继电器触动开关脱扣机构，开关掉闸切断故障点。

㈡ 空开是什么时候发明出来的是谁发明的

1、虽然早在复19世纪初，就有人开制始研制电报，但实用电磁电报的发明，主要归功于英国科学家约翰库克、惠斯通和美国科学家莫尔斯。1836年，约翰库克制成电磁电报机，并于次年申请了首个电报专利。惠斯通则是约翰库克的合作者。莫尔斯原本是美国的一流画家，出于兴趣，他在1835年研制出电磁电报机的样机，后又根据电流通、断掉时出现电火花和没有电火花两种信号，于1838年发明了由点、划组成的“莫尔斯电码”。
2、简介
电报是一种最早用电的方式来传送信息的、可靠的即时远距离通信方式，它是19世纪30年代在英国和美国发展起来的。电报信息通过专用的交换线路以电信号的方式发送出去，该信号用编码代替文字和数字，通常使用的编码是莫尔斯编码。现在，随着电话、传真等的普及应用，电报已很少被人使用了。
3、分类
电报因其译码、传递速度、信息内容的不同等，可以分成很多类。
（1）明码电报与密码电报。
（2）普通电报与加急电报。
（3）公务电报与私务电报。

㈢ 空气开关谁发明的听说是中国人发明的！

用大腿想一下都不可能

㈣ 断路器的发展史，字数越多越好

世界上最早的断路器出现于1885年，它是一种刀开关和过电流脱扣器的组合。
1905年，具有自由脱扣装置的空气断路器诞生了。
1930年以来，随着科学、技术的进步，电弧原理的发现和各种灭弧装置的发明，逐渐形成了目前的机构。
50年代末，电子元件的兴起，就产生了电子脱扣器
20世纪末，由于小型化电脑的发展和普及，又有智能型断路器的问世。
中国万能式断路器的发展
第一代是二十世纪50年代的仿苏联A15、A2050的DW1、DW2和改进后的DW0型（额定电压AC380V、额定电流200~1500A）
第二代是1958年自行设计的在DW0基础上更新的DW10系列（同时代的还有DW5系列），其额定电压为AC380V，DC440V，额定电流200~4000A；
第三代是年代末开发、80年代投放市场的DW15和DWX15（限流型），其额定电压有AC380V、660V、1140V，额定电流200~4000A；80年代初、中期，我国相继从日本和德国引进AH和ME型的万能式断路器
第四代是90年代中研制成功并投产的DW45型智能型万能式断路器。
塑料外壳式断路器的发展
20世纪50年代，我国首次研制投产的是仿苏（A3100）的DZ1系列塑壳式断路器（40年代中期水平）；
60年代末期，针对DZ1体积过大，短路分断能力偏小等缺陷，行业集中了几个主要厂家，对它进行了大刀阔斧的改进，形成了我国自行设计的第一代产品DZ10系列；
80年代初又开发了第二代的DZ20系列产品；与此同时，上海华通开关厂、嘉兴电气控制设备厂分别从美国西屋（Westinghouse）电气公司和日本寺崎电气公司引进具有80年代初水平的技术，生产了H系列和TO、TG、TL等系列；
进入90年代，又推出了CM1系列（常熟开关厂）、TM30系列（天津低压电器公司）、JXM2系列（嘉兴电气控制设备厂）、HSM1系列（杭州之江开关厂）、S系列（上海电器科学研究所、杭州之江开关厂、上海华通开关厂等组成的OTT集团）
六七十年代，小规格电流的塑壳断路器有DZ5-10、DZ5-20、DZ5-25、DZ5-50、DZ15-40、DZ15-63等，它们的短路分断能力在1~5kA
塑料外壳式断路器（MCCB电动机保护型）
六七十年代我国自行设计、开发的DZ5-20（短路分断能力380V，1.5kA）、DZ15-40、DZ15-63（短路分断能力380V，3kA）
80年代引进国外技术制造的M611、3VE1（有多种附件），M611、3VE1的短路分断能力大抵在380V，3kA左右。
1994~1995年，上海电器科学研究所与喜兴电气控制设备厂共同开发了DZ35系列电动机保护型塑壳式断路器（型号为DZ35-25和DZ35-63两种）。短路分断能力：DZ35-25为380V，3kA、35kA、50kA（后两种加装限流部件），DZ35-63为380V，3kA；DZ35-25的体积为DZ5-20的43.13%，DZ35-63的体积为DZ15-63的50.7%。DZ35系列断路器带有模块式的辅助触点、分励脱扣器、欠电压脱扣器和断相保护等附件。
功率大于30~200kW电动机保护型断路器有：CM1、TM30、HSM1、JXM2和S型等的产品供予选择。
小型塑壳式断路器（MCB）现在也有适应小功率电动机保护的产品，如C45AD（天津梅兰日兰公司）和PX200CD（嘉兴电控厂）等。
家用或类似场所用过电流保护断路器
我国最初的家用或类似家用场所保护的是仿苏（AII-25）的DZ4-25（二极）塑壳断路器，但性能不高。
60年代中期国内开发了DZ5系列（二级）
70年代末引进德国技术生产了S060系列
80年代中后期，天津梅兰日兰公司的C45N和嘉兴电控厂引进德国F&G公司的PX200C相继问世，使家用保护断路器上了一个新台阶
剩余电流动作断路器（漏电保护器）
我国在五六十年代，在一些电力系统维修厂生产了电压型漏电保安器。由于它的检测线圈（或检测继电器）串接在变压器中性点与接地极之间，接地极电阻变化无常，造成精度差，此外，检测线圈容量不够，结构简陋，防雷效果差，便逐步退出了应用。
60年代后期，我国第一台电流动作型电子式漏电保安器DZ5-20L诞生（主开关是DZ5-20断路器）。
70年代中后期，全国联合设计的新型（DZ15L-40、DZ15L-63）电流动作型电磁式漏电断路器试制成功，其壳架电流有40A、63A两种，额定电流6~63A，漏电动作电流（IΔn）有30mA、50mA、75mA和100mA，是快速型（漏电动作时间<=0.1s），短路分断能力为380V，3kA和5kA。DZ15L系列是经过国家级鉴定的。
80年代又有DZL16、DZL18、DZL29、DZL118、DZ12L、DZL33、DZL38和DZ10L等流入市场，但大部分是电流动作型电子（集成电路）式漏电断路器（带过载、短路保护和不带过载、短路保护）
80年代中期，嘉兴电控厂、遵义长征电器八厂又引进德国F&G公司的技术生产了FIN型（不带过载、短路保护）（In有15，40，63A；IΔn有30，100，300，500mA）和FI/LS型（带过载、短路保护）（In有2，4，6，10，20，25，32A；IΔn有30，50，100，300mA）的漏电断路器。
90年代初，天津梅兰日兰公司生产了VigiC45ELE（电子式）、VigiC45ELM（电磁式）、VigiNC100等漏电断路器，漏电动作电流（IΔn）30mA，快速型（VigiNC100，IΔn有30mA、300mA和500mA几种，快速动作型）。
OOT集团，于1999年开发试制了S-L系列剩余电流动作断路器，规格有63，100，200，400，630，800A等，漏电保护用脱扣器采用电子与电磁混合型，漏电动作电流有30，100，300，500，1000mA等，动作时间有快速型（<=0.1s）和延时型（最大1.5s），断路器还有过载和短路保护.

㈤ 真空断路器发展简史介绍

【导读】真空断路器是一种控制电源，并且保护电器的一种装置。作为新一代的安全用电保障器件，它有很多的优点，比如体积小且重量轻，在实际应用过程中可以频繁的进行操作，以及具有灭弧不用检修等优点。正是因为它的这些优点，使其在配电网方面呈现普遍使用的态势。它有这么多的好处，那么它的发展历程是怎样的呢？下面就来让小编细细道来。

作为真空断路器，顾名思义就是在它的灭弧介质与绝缘介质全为高真空。要说起它的发展，我们还是要从1893年说起，那年美国人里顿豪斯获得了一项专利，那就是提出了真空灭弧室的概念。就在1920年，真空开关由瑞典佛加公司制成。

真空断路器

之后在1926年在真空中进行分断电流被证实是可能的，由于分断能力不足的原因，再加上真空技术以及真空材料没有很好的发展而导致对其的限制，因此这项研究成果不能应用在实际上。

之后真空技术有了一定的发展，也正是因为这个，所以就在50年代的时候，美国制成了真空开关，它能够有效的切断电容器组。但作为第一批成品，它的分断电流能力仅在4千安。

真空断路器

伴随着真空材料相关的冶炼技术不断的提升，以及真空开关的触头结构有了很大的突破使得情况有了转变。就在1961年，真空断路器的分断电流水平提升到了12.5千安。然后像26千安和31.5千安这样的产品在1966年成功制成。

真空断路器

就在80年代这个时间段里，该器件已经具有100千安这样的分断能力了。我国在1958年就开始研制这种真空开关，在1960年成功研制600安分断能力的产品。随着时间的推移更高水平的断路器被不断的研制出来。

真空断路器

上面我们介绍了真空断路器的发展历程，可以说是很不容易的。任何的新产品的研发都是经过无数次失败后得到的。我们知道目前这样的产品，应用在很多领域，它所具有的良好性能也可以给我们带来很大的使用价值，因此这样的研究是值得的。

㈥ 小型断路器的发展史

世界上最早的断路器出现于1885年，它是一种刀开关和过电流脱扣器的组合。
1905年，具有自由脱扣装置的空气断路器诞生了。
1930年以来，随着科学、技术的进步，电弧原理的发现和各种灭弧装置的发明，逐渐形成了目前的机构。
50年代末，电子元件的兴起，就产生了电子脱扣器
20世纪末，由于小型化电脑的发展和普及，又有智能型断路器的问世。
中国万能式断路器的发展
第一代是二十世纪50年代的仿苏联A15、A2050的DW1、DW2和改进后的DW0型（额定电压AC380V、额定电流200~1500A）
第二代是1958年自行设计的在DW0基础上更新的DW10系列（同时代的还有DW5系列），其额定电压为AC380V，DC440V，额定电流200~4000A；
第三代是年代末开发、80年代投放市场的DW15和DWX15（限流型），其额定电压有AC380V、660V、1140V，额定电流200~4000A；80年代初、中期，我国相继从日本和德国引进AH和ME型的万能式断路器
第四代是90年代中研制成功并投产的DW45型智能型万能式断路器。
塑料外壳式断路器的发展
20世纪50年代，我国首次研制投产的是仿苏（A3100）的DZ1系列塑壳式断路器（40年代中期水平）；
60年代末期，针对DZ1体积过大，短路分断能力偏小等缺陷，行业集中了几个主要厂家，对它进行了大刀阔斧的改进，形成了我国自行设计的第一代产品DZ10系列；
80年代初又开发了第二代的DZ20系列产品；与此同时，上海华通开关厂、嘉兴电气控制设备厂分别从美国西屋（Westinghouse）电气公司和日本寺崎电气公司引进具有80年代初水平的技术，生产了H系列和TO、TG、TL等系列；
进入90年代，又推出了CM1系列（常熟开关厂）、TM30系列（天津低压电器公司）、JXM2系列（嘉兴电气控制设备厂）、HSM1系列（杭州之江开关厂）、S系列（上海电器科学研究所、杭州之江开关厂、上海华通开关厂等组成的OTT集团）
六七十年代，小规格电流的塑壳断路器有DZ5-10、DZ5-20、DZ5-25、DZ5-50、DZ15-40、DZ15-63等，它们的短路分断能力在1~5kA
塑料外壳式断路器（MCCB电动机保护型）
六七十年代我国自行设计、开发的DZ5-20（短路分断能力380V，1.5kA）、DZ15-40、DZ15-63（短路分断能力380V，3kA）
80年代引进国外技术制造的M611、3VE1（有多种附件），M611、3VE1的短路分断能力大抵在380V，3kA左右。
1994~1995年，上海电器科学研究所与喜兴电气控制设备厂共同开发了DZ35系列电动机保护型塑壳式断路器（型号为DZ35-25和DZ35-63两种）。短路分断能力：DZ35-25为380V，3kA、35kA、50kA（后两种加装限流部件），DZ35-63为380V，3kA；DZ35-25的体积为DZ5-20的43.13%，DZ35-63的体积为DZ15-63的50.7%。DZ35系列断路器带有模块式的辅助触点、分励脱扣器、欠电压脱扣器和断相保护等附件。
功率大于30~200kW电动机保护型断路器有：CM1、TM30、HSM1、JXM2和S型等的产品供予选择。
小型塑壳式断路器（MCB）现在也有适应小功率电动机保护的产品，如C45AD（天津梅兰日兰公司）和PX200CD（嘉兴电控厂）等。
家用或类似场所用过电流保护断路器
我国最初的家用或类似家用场所保护的是仿苏（AII-25）的DZ4-25（二极）塑壳断路器，但性能不高。
60年代中期国内开发了DZ5系列（二级）
70年代末引进德国技术生产了S060系列
80年代中后期，天津梅兰日兰公司的C45N和嘉兴电控厂引进德国F&G公司的PX200C相继问世，使家用保护断路器上了一个新台阶
剩余电流动作断路器（漏电保护器）
我国在五六十年代，在一些电力系统维修厂生产了电压型漏电保安器。由于它的检测线圈（或检测继电器）串接在变压器中性点与接地极之间，接地极电阻变化无常，造成精度差，此外，检测线圈容量不够，结构简陋，防雷效果差，便逐步退出了应用。
60年代后期，我国第一台电流动作型电子式漏电保安器DZ5-20L诞生（主开关是DZ5-20断路器）。
70年代中后期，全国联合设计的新型（DZ15L-40、DZ15L-63）电流动作型电磁式漏电断路器试制成功，其壳架电流有40A、63A两种，额定电流6~63A，漏电动作电流（IΔn）有30mA、50mA、75mA和100mA，是快速型（漏电动作时间<=0.1s），短路分断能力为380V，3kA和5kA。DZ15L系列是经过国家级鉴定的。
80年代又有DZL16、DZL18、DZL29、DZL118、DZ12L、DZL33、DZL38和DZ10L等流入市场，但大部分是电流动作型电子（集成电路）式漏电断路器（带过载、短路保护和不带过载、短路保护）
80年代中期，嘉兴电控厂、遵义长征电器八厂又引进德国F&G公司的技术生产了FIN型（不带过载、短路保护）（In有15，40，63A；IΔn有30，100，300，500mA）和FI/LS型（带过载、短路保护）（In有2，4，6，10，20，25，32A；IΔn有30，50，100，300mA）的漏电断路器。
90年代初，天津梅兰日兰公司生产了VigiC45ELE（电子式）、VigiC45ELM（电磁式）、VigiNC100等漏电断路器，漏电动作电流（IΔn）30mA，快速型（VigiNC100，IΔn有30mA、300mA和500mA几种，快速动作型）。
OOT集团，于1999年开发试制了S-L系列剩余电流动作断路器，规格有63，100，200，400，630，800A等，漏电保护用脱扣器采用电子与电磁混合型，漏电动作电流有30，100，300，500，1000mA等，动作时间有快速型（<=0.1s）和延时型（最大1.5s），断路器还有过载和短路保护.

㈦ 断路器是什么

断路器是指能够关合、承载和开断正常或异常回路条件下的电流的开关装置。 断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。

工作原理
断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成。

当短路时，大电流（一般10至12倍）产生的磁场克服反力弹簧，脱扣器拉动操作机构动作，开关瞬时跳闸。当过载时，电流变大，发热量加剧，双金属片变形到一定程度推动机构动作（电流越大，动作时间越短）。
现在有电子型的，使用互感器采集各相电流大小，与设定值比较，当电流异常时微处理器发出信号，使电子脱扣器带动操作机构动作。

断路器的作用是切断和接通负荷电路，以及切断故障电路，防止事故扩大，保证安全运行。而高压断路器要开断1500V，电流为1500-2000A的电弧，这些电弧可拉长至2m仍然继续燃烧不熄灭。故灭弧是高压断路器必须解决的问题。

吹弧熄弧的原理主要是冷却电弧减弱热游离，另一方面通过吹弧拉长电弧加强带电粒子的复合和扩散，同时把弧隙中的带电粒子吹散，迅速恢复介质的绝缘强度。

低压断路器也称为自动空气开关，可用来接通和分断负载电路，也可用来控制不频繁起动的电动机。它功能相当于闸刀开关、过电流继电器、失压继电器、热继电器及漏电保护器等电器部分或全部的功能总和，是低压配电网中一种重要的保护电器。

低压断路器具有多种保护功能（过载、短路、欠电压保护等）、动作值可调、分断能力高、操作方便、安全等优点，所以目前被广泛应用。结构和工作原理低压断路器由操作机构、触点、保护装置（各种脱扣器）、灭弧系统等组成。

低压断路器的主触点是靠手动操作或电动合闸的。主触点闭合后，自由脱扣机构将主触点锁在合闸位置上。过电流脱扣器的线圈和热脱扣器的热元件与主电路串联，欠电压脱扣器的线圈和电源并联。当电路发生短路或严重过载时，过电流脱扣器的衔铁吸合，使自由脱扣机构动作，主触点断开主电路。当电路过载时，热脱扣器的热元件发热使双金属片上弯曲，推动自由脱扣机构动作。当电路欠电压时，欠电压脱扣器的衔铁释放。也使自由脱扣机构动作。分励脱扣器则作为远距离控制用，在正常工作时，其线圈是断电的，在需要距离控制时，按下起动按钮，使线圈通电，衔铁带动自由脱扣机构动作，使主触点断开。

㈧ 断路器的介绍

断路器（英文名称：circuit-breaker，circuit breaker）是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。 电的产生、输送、使用中，配电是一个极其重要的环节。配电系统包括变压器和各种高低压电器设备，低压断路器则是一种使用量大面广的电器。

㈨ 国内第一台智能框架式断路器是什么时候问世的

断路器：能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的一种机械开关电器。
组成一个固定式框架式断路器主要有：断路器本体，脱扣单元，附件组成。
组成一个抽出式框架式断路器主要有：断路器本体，移动部分，固定部分，脱扣单元，附件组成。
在民用建筑设计中低压断路器主要用于线路的过载、短路、过电流、失压、欠压、接地、漏电、双电源自动切换及电动机的不频繁起动时的保护、操作等用途，其选择原则除遵守低压电器设备的使用环境特征等基本原则（见工业与民用配电设计手册）外尚应考虑如下条件：

1) 断路器的额定电压不应小于线路额定电压；
2) 断路器额定电流与过流脱扣器的额定电流不小于线路的计算电流；
3) 断路器的额定短路分断能力不小于线路中最大短路电流；
4) 选择型配电断路器需考虑短延时短路通断能力和延时保护级间配合；
5) 断路器欠压脱扣器额定电压等于线路额定电压；
6) 当用于电动机保护时，则选择断路器需考虑电动机的起动电流并使之在起时间内不动作；设计计算见“工业与民用配电设计手册”；
7) 断路器选择还应考虑断路器与断路器、断路器与熔断器的选择性配合。
(1) 断路器与断路器的配合应考虑上级断路器的瞬时脱扣器动作值，应大于下级断路器出线端处最大预期短路电流，若由于两级断路器处短路时回路元件阻抗值差别小，使之短路电流值差别不大，则上级断路器可选择带短延时的脱扣器。
(2) 限流断路器在短路电流大于或等于其瞬时脱扣器整定值时，将会在数毫秒内脱扣，故下级保护电器不宜用断路器实现选择性保护要求。
(3) 具有短延时的断路器，当其时限整定在最大延时时，其通断能力下降，因此，在选择性保护回路中，考虑选择断路器的短延时通断能力应满足要求。
(4) 还应考虑上级断路器的短路延时可返回特性与下级断路器的动作特性时间曲线不应相交，短延时特性曲线与瞬时特性曲线间不应相交。
(5) 断路器与熔断器配合使用时应考虑上下级的配合，应将断路器的安秒特性曲线与熔断器安秒特性曲线比较，以使在发生短路电流的情况下，具有保护选择性。
(6) 断路器作配电线路的保护时，宜选用带长延时动作过流脱扣器的断路器，当线路末端发生单相接地短路时，短路电流不小于断路器瞬时或短延时过流脱扣器整定电流的1.5 倍。