硅膠是誰發明的

A. 硅膠是怎麼形成

硅膠的主要成份是二氧化硅，是一種由硅土中的硅酸鈉與硫磺酸製成的無定形的機器製成品。它由自然界中存在的礦物經洗滌、加工後成為粒狀或珠狀。它的結構非常像一個海綿體，由互相連通的小孔構成一個有巨大的表面積的毛細孔吸附系統，能吸附和保存水氣。由於硅膠化學性質安全，安全性很高，無毒與無腐蝕性，使得它被美國FDA機構批准可用於食品與制葯工業。同時硅膠在電子產品可以大致分為以下幾類：導電與不導電、粘性不粘性、填充性、硅凝膠等。

B. 硅膠就是硅橡膠嗎從那裡提煉出來的

硅膠和硅橡膠是同一樣的東西，不是提煉出來的，是合成的，硅橡膠是用不同乙烯基含量的生膠混配加入氣相法的二氧化硅（或沉澱法二氧化硅）和其它各種添加劑，混煉而成的硅橡膠

C. 硅膠的介紹

硅膠（Silica gel; Silica）別名：硅酸凝膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2·nH2O；除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應，不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定。各種型號的硅膠因其製造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。 硅膠根據其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠等。

D. 硅膠是什麼

硅膠是一種粒狀多孔的二氧化硅水合物，由硅酸鈉加酸後洗滌乾燥製得，主要用作乾燥劑以及柱色譜和薄層色譜中的吸附劑。雖名稱為「膠」，它實際上是一種固體，外表呈透明或乳白色。硅酮有時也被稱為硅膠，但實際上是性質和用途完全不同的含硅化合物。

硅膠早在1640年就已經被科學家發現，在1919年由美國約翰·霍普金斯大學的化學教授Walter A. Patrick申請生產專利。第一次世界大戰時曾被用作防毒面具中的吸收劑。

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性質

吸過水的硅膠在120°C下加熱兩個小時就可以再生。

將硅酸凝膠浸泡在氯化鈷或者氯鈷酸銨（(NH₄)₂CoCl₄）溶液中，再經乾燥活化就可以得到變色硅膠，可用於指示硅膠吸水的程度。這是因為無水氯化鈷（CoCl₂）呈藍色，而六水合氯化鈷（CoCl₂·6H₂O）為紅色。

日常生活中經常遇到硅膠裝在某些紙袋或由半透膜樹脂製成的袋子中，用於吸水，控制濕度，防止某些物品的變質。硅膠袋上一般註明「請勿食用」。它會對呼吸系統、消化系統、皮膚和眼部產生刺激，而且有些變色硅膠中還含有氯化鈷等濕度指示劑，而氯化鈷是有毒物質，屬於IARC第二類致癌物質，有可能導致癌症。

E. 硅膠是誰發明的,能否列出其發展歷程,在此先行謝過了!

這個應該去美容板塊問吧?

F. 硅膠又稱為什麼

硅膠（Silica gel; Silica）別名：硅酸凝膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2·nH2O；除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應，不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定。各種型號的硅膠因其製造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。 硅膠根據其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠等。
化學式xSiO2·yH2O。透明或乳白色粒狀固體。具有開放的多孔結構,吸附性強,能吸附多種物質。在水玻璃的水溶液中加入稀硫酸（或鹽酸）並靜置，便成為含水硅酸凝膠而固態化。以水洗清除溶解在其中的電解質Na+和SO4 2-( Cl-)離子，乾燥後就可得硅膠。如吸收水分,部分硅膠吸濕量約達40%，甚至300%。用於氣體乾燥，氣體吸收，液體脫水，色層分析等，也用做催化劑。如加入氯化鈷,乾燥時呈藍色,吸水後呈紅色。可再生反復使用。
安全性能
硅膠主要成分是二氧化硅，化學性質穩定，不燃燒。硅膠是一種非晶態二氧化硅，應控制車間粉塵含量不大於10毫克/立方米，需加強排風，操作時戴口罩。
硅膠有很強的吸附能力，對人的皮膚能產生乾燥作用，因此，操作時應穿戴好工作服。若硅膠進入眼中，需用大量的水沖洗，並盡快找醫生治療。
藍色硅膠由於含有少量的氯化鈷，有潛在毒性，應避免和食品接觸和吸入口中，如發生中毒事件應立即找醫生治療。
硅膠在使用過程中因吸附了介質中的水蒸汽或其他有機物質，吸附能力下降，可通過再生後重復使用。
安全術語：S22 Do not breathe st. 切勿吸入粉塵。

硅膠的分類
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一般來說，硅膠按其性質及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。
無機硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應，並經老化、酸泡等一系列後處理過程而製得。硅膠屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2 ．nH2O。不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其製造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等，家庭用做乾燥劑，濕度調節劑，除臭劑等；工業用作油烴脫色劑，催化劑載體，變壓吸附劑等；精細化工用分離提純劑，啤酒穩定劑，塗料增稠劑，牙膏摩擦劑，消光劑等。
有機硅膠是一種有機硅化合物，是指含有Si-C鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物，習慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物也當作有機硅化合物。其中，以硅氧鍵（-Si-O-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是有機硅化合物中為數最多，研究最深、應用最廣的一類，約占總用量的90%以上。
擠出硅膠比較常見，例如家用的電飯煲上的密封圈，稱之為電飯煲硅膠密封圈。
模壓硅膠比較復雜一點，形狀不規則，包括硅膠碗，硅膠冰格，硅膠蛋糕模等等。

硅膠的粘接
編輯
根據不同需要，可以選擇以下粘合劑：
1.KD-866：快速粘合硅膠材料，無需表面處理，單組份，易操作；
2. KD-855：適用於小面積硅膠與金屬平面、立面、套入等粘接，硅膠表面需用KD-770處理；
3.KD-833：適用於硅膠粘PP、PE等難粘塑料，快速粘合；硅膠表面需用KD-770處理；
4.G-988A：適用於硅膠粘硅膠、硅膠粘玻璃、硅膠粘布料等，單組份室溫硫化膠，固化後是彈性體具有優秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鍾左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出後塗抹靜置即可，無需加溫；
5.G-988：適用於硅膠粘塑料（PC、PS、ABS等）、硅膠粘金屬（鐵、鋁、不銹鋼、鋅合金等）、硅膠粘竹木、硅膠粘石材等。單組份室溫硫化膠，固化後是彈性體具有優秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鍾左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出後塗抹靜置即可，無需加溫

硅膠的再生
編輯
一、硅膠吸水後的再生
硅膠吸附水分後，可通過熱脫附方式將水分除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風乾燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對於藍膠指示劑、變色硅膠、、藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業硅膠再生時的最高溫度不應超過以下限度：
粗孔硅膠不得高於600℃；
細孔硅膠不得高於200℃；
藍膠指標劑（或變色硅膠）不得高於120℃；
硅鋁膠不得高於350℃。
再生後的硅膠，其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。
二、硅膠吸附有機雜質後的再生
⒈焙燒法
對於粗孔硅膠，可放在焙燒爐內逐漸升溫至500--600℃，約經6—8小時至
膠粒呈白色或黃褐色即可。對細孔硅膠，焙燒溫度不能超過200℃。
⒉漂洗法
將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達到飽和後放熱水中浸泡漂洗，並可結合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機雜質，再經凈水洗滌後烘乾脫水。
⒊溶劑沖洗法
根據硅膠吸附有機物種類，選用適當的溶劑將吸附在硅膠內的有機物溶出，然後將硅膠加熱以脫除溶劑。
三、硅膠再生應注意的問題
⒈烘乾再生時應注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈乾燥引起膠粒炸裂，降低回收率。
⒉對硅膠焙燒再生時，溫度過高會引起硅膠孔結構的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對於藍膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。
⒊經再生後的硅膠一般應過篩除去微細顆粒，以使顆粒均勻。
貯存與包裝
硅膠具有強的吸濕能力，因此應貯存在乾燥地方，包裝物與地面之間要有擱架。包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復合袋、柔性集裝袋等。運輸過程中應避免雨淋、受潮和曝曬。
用途
硅膠可以用來作乾燥劑，而且可以重復使用。硅膠是由硅酸凝膠mSiO2·nH2O適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質。具有開放的多孔結構，比表面（單位質量的表面積）很大，能吸附許多物質，是一種很好的乾燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反復使用。 在鹼金屬硅酸鹽（如硅酸鈉）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的電解質進行攪拌，即生成硅酸凝膠；或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。將硅酸凝膠靜置幾小時使之老化，然後用熱水洗去可溶性鹽類,在60～70℃下烘乾並在約300℃時活化，即可得硅膠。 將硅酸凝膠用氯化鈷溶液浸泡後再烘乾和活化，可得變色硅膠。用它作乾燥劑時，吸水前是藍色，吸水後變紅色，從顏色的變化可以看出吸水程度，以及是否需要再生處理。硅膠還廣泛用於蒸氣的回收、石油的精煉和催化劑的制備等方面。

專業術語
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比表面：是指每克硅膠所具有的表面積，包括內部微孔表面積和外表面積之和。——單位：平方米/克
孔容：每克硅膠內部孔隙的總體積。——單位：毫升/克（ml/g）
孔徑：是指硅膠內部微孔的直徑。——單位：埃（A 0 ）或納米（nm） 1nm=10A 0
吸附量：硅膠在一定相對濕度下吸附水蒸氣達到飽和，此時吸附水蒸氣的量稱吸附量。——單位：%
堆積密度：硅膠的質量與其所堆積空間體積之比。——單位：克/升 （g/l）
PH值：硅膠PH值是指經過一定條件處理，含有一定比例的硅膠水溶液的PH值。
比電阻：是表示硅膠純度的一個指標。比電阻本身定義是溶液在1cm距離的電阻。硅膠的比電阻是指經過一定條件處理後，硅膠中水溶性電解質的溶出，用電導測定溶液的比電阻。比電阻愈高則反映硅膠所含水溶性電解質量愈低。——單位：歐姆.厘米（Ω.cm）
磨耗率：是硅膠耐磨強度的一個指標。是指在一定條件下硅膠磨耗的損失量。——單位：%
遇水不炸裂率：是指耐水硅膠耐水度的一個指標。——單位：%

G. 硅膠的簡介

基本信息
名稱：硅膠
別名：氧化硅膠或硅酸凝膠
英文名稱：Silica gel; Silica
分子式：xSiO2·yH2O
分子量：60.08
CAS 登錄號：CAS# 112926-00-8
EINECS 登錄號：231-545-4
詞語解釋
化學式xSiO2·yH2O。透明或乳白色粒狀固體。具有開放的多孔結構,吸附性強,能吸附多種物質。在水玻璃的水溶液中加入稀硫酸（或鹽酸）並靜置，便成為含水硅酸凝膠而固態化。以水洗清除溶解在其中的電解質Na+和SO4 2-( Cl-)離子，乾燥後就可得硅膠。如吸收水分,部分硅膠吸濕量約達40%，甚至300%。用於氣體乾燥，氣體吸收，液體脫水，色層分析等，也用做催化劑。如加入氯化鈷,乾燥時呈藍色,吸水後呈紅色。可再生反復使用。
安全性能
硅膠主要成分是二氧化硅，化學性質穩定，不燃燒。硅膠是一種非晶態二氧化硅，應控制車間粉塵含量不大於10毫克/立方米，需加強排風，操作時戴口罩。
硅膠有很強的吸附能力，對人的皮膚能產生乾燥作用，因此，操作時應穿戴好工作服。若硅膠進入眼中，需用大量的水沖洗，並盡快找醫生治療。
藍色硅膠由於含有少量的氯化鈷，有潛在毒性，應避免和食品接觸和吸入口中，如發生中毒事件應立即找醫生治療。
硅膠在使用過程中因吸附了介質中的水蒸汽或其他有機物質，吸附能力下降，可通過再生後重復使用。
安全術語：S22 Do not breathe st. 切勿吸入粉塵。

H. 有機硅膠的來源

硅膠於1919年由美國約翰·霍普金斯大學的化學教授Walter A. Patrick發明的,在第一次世界大戰時曾被用作防毒面具中的吸收劑。硅膠可以單指二氧化硅的縮合物,也可以泛指有機、無機的硅膠。我們常能聽到一個詞叫做「硅酮」,很多時候「硅酮」都被稱為硅膠,但事實上「硅酮」是什麼呢?

硅氧樹脂亦稱為硅酮、硅利康(polymerized siloxanes或polysiloxanes,俗稱silicone),是一個介於有機與無機的聚合物,其化學式為[R2SiO]n,其R= 甲基,乙基和苯基。 這些材料由無機硅氧鍵骨架(...-Si-O-Si-O-Si-O-...)和以共價鍵和硅原子結合的支鏈有機基團組成。 有些情況下,有機支鏈可將兩個或以上的無機硅氧鍵骨架連接起來。通過控制骨架的長度,有機基團的種類和骨架的交聯,可得到具有不同性質和組成的硅氧樹脂。其一致性可變,可從液體到凝膠,橡膠和硬塑料。最常見的種類為線性的聚二甲基硅氧烷(PDMS,一種硅油)。

I. 硅膠是什麼做的

硅膠模具
硅膠模具是製作工藝品的專用模具膠，硅膠的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，模擬精細高，是做各種工藝品的專用模具。
硅膠模具簡單的製作流程
開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便，二是模線應選在不影響產品的整體效果，三是不影響產品質量，比如水景系列產品的模線位置太高，封模線時要的料多，產品開裂就容易出現；四是減少流程操作工序，比如開一半模。
為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以後，接著在石膏模或模種上塗上凡士林或噴上脫模劑，光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地塗在模種上，保持30分鍾使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦乾凈，要求表面光亮；而有肌理的產品只要均勻地塗上凡士林就可以了
按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產品最好在塗第一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鍾。
硅膠配好後應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的最高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化後才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大於產品寬度60
mm。硅膠開始凝固時間為20分鍾。
1、將母模洗凈晾乾，作光滑處理（可打一層脫模蠟或塗刷一遍脫模劑）
2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用；
3、將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱量後加入容器中進行混合，充分攪拌均勻；
4、視情況（尤其第一層）加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鍾。5．模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合後，室溫下即進行反應，並釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鍾。也可不用藉助設備（主要視模具師的操作經驗而定）
6、多層塗刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內少外多。塗刷時待第一層（內層）干後再刷第二層。操作時間30-50分鍾，拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意塗刷第一、二層後最好加如模具布，這樣可大大提高模具使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢）7、立體灌注模，一般以10-15小時固化為好。
8、軟模具製作完成後還要製作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模
注意：1、模線選擇：選擇在不影響產品外觀的位置；選擇在灌漿後容易加工的位置；選擇模具本身易於拆模的位置；選擇產品不易變形的位置
2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。

J. 硅膠是不是人肉造的

不是的。適當的有一點就好了。硅膠過多。有可能會燒壞CUP。有點就好。